本实用新型涉及电路板焊接辅助设备技术领域，尤其涉及一种电路板工作台。
背景技术：
电路板在装入电路元件后，需要人工将电路元件焊接在电路板上，以使得电路板上各个元件之间形成回路，以进行正常工作，焊接时会用到含铅焊锡丝，以使各个元件更加稳定的连接在电路板上。
含铅焊锡丝在焊接时产生的烟雾是由于焊锡丝里面的助焊剂与高温电烙铁相遇时产生气化所形成的烟雾，焊锡丝助焊剂里面含有松香和化工原料，长期吸入对人体会造成不良的因素，在焊锡丝焊接时工作温度达250度的高温，有部分氧化物可分解成二氧化碳和二氧化硫等有害烟雾，还有松香本身的酯类挥发性烟雾与悬浮物，会对眼睛造成轻微的刺激，在焊锡丝焊接时经常产生的一些有毒物质和烟雾，如已醛，松香酸，异氰酸盐和碳氢化合物，这些有毒物质正严重损害人类的健康，导致许多职业病出现，如肺癌，哮喘，湿疹，支气管炎，皮肤过敏，呼吸道感染和眼疾等。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电路板工作台，具有可将焊接后产生的气体吸走可降低人体所受到的伤害的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电路板工作台，包括架体,所述架体两侧设有用于焊接电路板的焊接台，所述焊接台上部与架体固定连接有两条滑槽，所述架体上部设有通烟管，所述通烟管上与通烟管相通连接有多个风琴管，多个风琴管远离通烟管的端部连接有用于将焊接后气体吸入的吸烟口，所述吸烟口远离风琴管的开口处设有风扇，所述吸烟口上设有滑动部，所述吸烟口穿过两条滑槽之间的缝隙且滑动部于滑槽内滑动。
实施上述技术方案，当对电路板进行焊接时，将吸烟口滑移在设置在焊接台上部的滑槽内，吸烟口上的风扇对焊接时产生的有毒气体进行吸入，气体通过吸烟口进入风琴管，通过风琴管进入至通烟管内，排向其他地方，减少了焊接人员吸取的有毒气体，并且滑槽的设置可将吸烟口固定于焊接台上部，提高了吸烟口在进行吸烟时的稳定性。
进一步，所述滑槽为“U”形滑槽。
实施上述技术方案，“U”形滑槽的设置可使得在需要使用吸烟口时可将吸烟口直接放在轨道上进行滑移，并且在不需要使用时取下即可。
进一步，“U”形所述滑槽的开口朝向通烟管所在的位置设置。
实施上述技术方案，滑槽开口朝向通烟管的位置可防止在焊接人员进行焊接时，因吸烟口的体积较大，对焊接人员的焊接工作造成影响。
进一步，所述滑动部上与滑槽接触的位置上设有滚动件。
实施上述技术方案，滚动件的设置可提高吸烟口在滑槽内的滚动性，在需要使用吸烟口时，吸烟口的滑动部于滑槽内滑移的更加顺畅。
进一步，所述架体上于焊接台的上部设有用于存放吸烟口和电路板的存放台。
实施上述技术方案，当不需要使用吸烟口时，可将吸烟口放在存放台上，并且焊接后的电路板也可存放在存放台上进行散热，防止焊接后高温下的电路板烧伤人体，并且可防止吸烟口置于焊接台上对其他工作的阻碍。
进一步，所述架体上于存放台的上部固定连接有用于散热焊接后电路板的散热装置。
实施上述技术方案，焊接后的电路板会带有大量的预热，因此将焊接后的电路板置于存放台上，由散热装置对其进行散热，使得电路板上的热量可被进一步的散发。
进一步，所述存放台的边缘位置设有用于阻挡存放台上物品掉落的挡边。
实施上述技术方案，挡边的设置可防止存放于存放台上的吸烟口和电路板产生掉落，从而影响到在焊接台上进行焊接的焊接人员。
进一步，所述存放台上设有用于卡接电路板的卡接件。
实施上述技术方案，当将电路板存放至存放台上时，通过卡接件可将电路板卡接于存放台上的卡接件上，提高电路板于存放台上的稳定性，并且减少与存放台的直接接触面积可使得散热效果变得更好。
进一步，所述吸烟口内转动连接有用于在不使用时关闭吸烟口的阀门，所述阀门于吸烟口外的端部设有启闭把手。
实施上述技术方案，当不需要使用吸烟口时，可将吸烟口阀门通过启闭把手关闭，防止吸烟口在不使用时还在继续工作，从而浪费了能源，并且可防止吸烟口由于不使用时继续工作产生振动，产生掉落或损坏。
进一步，所述焊接台上铺设有防静电胶片。
实施上述技术方案，焊接电路板时，电路板上设置有大量的敏感元器件，因此在焊接台上铺设防静电胶片，可保证静电敏感元器件的安全性，并且可防止静电对焊接人员焊接的影响。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当对电路板进行焊接时，将吸烟口滑移在滑槽内，吸烟口上的风扇对焊接时产生的有毒气体进行吸入，气体通过吸烟口进入风琴管，通过风琴管进入至通烟管内，排向其他地方，减少了焊接人员吸取的有毒气体，并且滑槽的设置可将吸烟口固定于焊接台上部，提高了吸烟口在进行吸烟时的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的吸烟口的爆炸结构示意图；
图3是图1中的A部放大图；
图4是图1中的B部放大图；
图5是图1中的C部放大图。
附图标记：1、架体；11、焊接台；111、防静电胶片；12、滑槽；121、滚动件；13、通烟管；14、风琴管；15、吸烟口；151、风扇；152、滑动部；153、阀门；154、启闭把手；16、存放台；161、挡边；162、卡接件；17、散热装置；18、万向轮；19、电线。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
结合图1和图2，本实施例涉及一种电路板工作台，包括架体1,架体1两侧设有用于焊接电路板的焊接台11，焊接台11上部与架体1固定连接有两条滑槽12，架体1上部设有通烟管13，通烟管13上与通烟管13相通连接有多个风琴管14，多个风琴管14远离通烟管13的端部连接有用于将焊接后气体吸入的吸烟口15，吸烟口15远离风琴管14的开口处设有风扇151，吸烟口15上设有滑动部152，吸烟口15穿过两条滑槽12之间的缝隙且滑动部152于滑槽12内滑动（参见图3），当对电路板进行焊接时，将吸烟口15滑移至滑槽12内，吸烟口15上的风扇151对焊接时产生的有害气体进行吸入，通过吸烟口15进入至风琴管14内，再通过风琴管14被吸入至通烟管13内后排放至其他地方，减少了焊接人员吸入的有害气体。
结合图1和图3，滑槽12为“U”形滑槽。“U”形滑槽的设置可使得在需要使用吸烟口15时将吸烟口15直接滑移至滑槽12内，在不需要使用时，将吸烟口15拿下放置在其他地方，防止吸烟口15于滑槽12上产生损坏，“U”形滑槽的开口朝向通烟管13所在的位置设置，在焊接人员对电路板进行焊接时，可防止吸烟口15对焊机人员焊接的影响。滑动部52上与滑槽12接触的位置上设有滚动件121。滚动件121为滚珠，滚动件121提高吸烟口15于滑槽12内的滑动性。
结合图1和图4，架体1上于焊接台11的上部设有用于存放吸烟口15和电路板的存放台16。当不需要使用吸烟口15时，可将吸烟口15置于存放架上，防止吸烟口15损坏，在对电路板焊接完成时，将电路板置于存放台16上进行散热，防止焊接后的电路板上带有的余热对人造成损伤。架体1上于存放台16的上部固定连接有用于散热焊接后电路板的散热装置17，散热装置17为电风扇，散热装置17可进一步提高对电路板的散热效果，使得焊接后电路板上带有的余热被进一步散发。存放台16的边缘位置设有用于阻挡存放台16上物品掉落的挡边161，挡边161可防止放置于存放台16上的吸烟口15和电路板产生掉落，存放台16上设有用于卡接电路板的卡接件162，当将电路板焊接完成时，将电路板卡接在存放台16上的卡接件162上，防止电路板产生损坏，并且可通过减少电路板与存放台16的接触面积，从而间接提高散热的效果。
结合图1和图5，吸烟口15内转动连接有用于在不使用时关闭吸烟口15的阀门153，阀门153于吸烟口15外的端部设有启闭把手154，当不需要使用吸烟口15时，将阀门153通过启闭把手154关闭，使得在不使用吸烟口15时，吸烟口15可停止工作，防止吸烟口15损坏。焊接台11上铺设有防静电胶片111，焊接电路板时，电路板上设置有大量的敏感元器件，因此在焊接台11上铺设防静电胶片111，可保证静电敏感元器件的安全性，并且可防止静电对焊接人员焊接的影响。架体1下设有万向轮18，万向轮18可将架体1移动至任意位置，方便搬运，架体1上于焊接台11的下部绕设有用于除静电的电线19，电线19的一端固定连接在焊接台11上，另一端埋入地底。通过电线19对焊接台11进行静电消除，进一步防止焊接台11上产生的静电对电路板上的敏感元器件造成损坏。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。