一种冲压生产废料收集及快速倾倒系统的制作方法

本实用新型涉及冲压生产领域，具体涉及一种冲压生产废料收集及快速倾倒系统。

背景技术：

现有的生产肥料手机多用胶箱或铁桶收集废料，用小推车搬运，靠手工倾倒废料，劳动强度大，胶箱易损坏，用铁桶则搬运困难，废料清理倾倒工作量大，效率低，有安全风险及废料洒落在地面难于清理，急需解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为解决上述不足，提供一种冲压生产废料收集及快速倾倒系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种冲压生产废料收集及快速倾倒系统，包括料架结构和废料箱结构，废料箱安装在料架结构下部，料架结构包括料架框架、复位弹簧、脱扣机构、卡钩、固定挂钩、支撑杆、拉绳、移动挂钩和叉车臂伸入孔，料架框架后部中间位置设置有支撑杆，料架框架左前立柱右侧安装有移动挂钩，料架框架右侧安装有复位弹簧，复位弹簧后部安装有定滑轮，定滑轮上设置有拉绳，料架框架右前立柱后部安装有脱扣机构，料架框架右前立柱下部安装有固定挂钩，固定挂钩上部的右前立柱下端左侧设置有卡钩，料架框架上部框架下设置有2个叉车臂伸入孔，废料箱结构包括废料斗、旋转轴和卡槽，废料斗底部左右两侧分别设置有一个旋转轴，废料斗开口的左右两侧分别设置有一个卡槽。

废料斗为锥形结构，上部开口面积大于底部面积。

废料斗后部设置有把手。

拉绳一端连接脱扣机构，另一端经过定滑轮垂直向下放置。

本实用新型具有如下有益的效果：

1、本实用新型设计合理，使用方便，耐用，能够安全、高效地解决冲压生产产生的边角废料倾倒在大废料箱的过程中产生的搬运及倾倒问题；

2、废料箱为锥形设计，开口大，底部小，方便废料倾倒；

3、废料箱两边设计有旋转轴，卡槽，方便把废料箱悬挂在料架上和产生旋转动作倾倒废料；

4、料架一侧安装有可移动挂钩，方便悬挂不同尺寸的废料箱；

5、料架另一侧安装有带拉伸绳的卡钩，方便固定废料箱和倾倒废料；

6、料架的最上部两侧设计有叉车臂伸入孔，方便叉车搬运；

7、能够一个人简单、安全将冲压生产废料收集箱通过叉车与倒废料框架将箱内的废料倾倒在大废料收集箱内，节省了人力，同时避免了普通倒废料时的不安全因素，减少废料在倾倒时洒落地面，确保车间干净整齐。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的前视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图1-图3所示，一种冲压生产废料收集及快速倾倒系统，包括料架结构和废料箱结构，废料箱安装在料架结构下部，料架结构包括料架框架1、复位弹簧2、脱扣机构3、卡钩5、固定挂钩8、支撑杆9、拉绳10、移动挂钩11和叉车臂伸入孔12，料架框架后部中间位置设置有支撑杆9，料架框架左前立柱右侧安装有移动挂钩11，料架框架右侧安装有复位弹簧2，复位弹簧2后部安装有定滑轮，定滑轮上设置有拉绳10，料架框架右前立柱后部安装有脱扣机构3，料架框架右前立柱下部安装有固定挂钩8，固定挂钩8上部的右前立柱下端左侧设置有卡钩5，料架框架上部框架下设置有2个叉车臂伸入孔12，废料箱结构包括废料斗6、旋转轴7和卡槽4，废料斗6底部左右两侧分别设置有一个旋转轴7，废料斗6开口的左右两侧分别设置有一个卡槽4。

废料斗6为锥形结构，上部开口面积大于底部面积。

废料斗6后部设置有把手13。

拉绳10一端连接脱扣机构3，另一端经过定滑轮垂直向下放置。

工作原理：废料箱依靠卡钩和旋转轴固定在料架下，拉动拉绳，料架卡钩与废料箱脱离，利用废料的重心与旋转轴形成一个力矩使废料箱旋转产生倾倒动作，废料掉落大废料桶中。

工作过程：按照废料箱的大小，调整移动挂钩到对应位置，将废料箱移动到废料架下，拉动拉绳，卡钩刚好进入废料斗内的卡槽，防止废料箱在上升中发生翻转。废料箱依靠废料架上左右两个挂钩支撑废料斗的旋转轴提升。叉车臂伸入料架的叉车伸入孔，将废料箱和料架一起提升起，将废料箱移动到大废料箱上，确定废料箱的旋转不会撞击到物体，操作人员在料架侧面拉动拉绳，卡钩脱离卡槽，废料斗自动翻转180度，废料全部掉落在大废料箱子内，员工清理完废料箱，然后拉动废料箱上的把手将废料箱翻转回水平位置，然后拉动拉绳，将卡钩卡在废料箱卡槽内。员工将废料箱移动到指定位置后，降低废料箱高度，当废料箱轮子接触地面后，拉动拉绳使卡钩脱离卡槽，然后将料箱从料架下移开。