一种用于飞剪机的接料装置的制作方法

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种用于飞剪机的接料装置。

背景技术：

横向剪切运行中的轧件的剪切机叫做飞剪，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点，在钢材加工行业，需要根据客户的需求将钢板剪切成不同尺寸，剪切后通过飞剪机的接料装置收集，传统的接料装置需要将接料装置嵌入到地面下部，升降机上方设有接收板，接收板的上端紧接着设有滑轨，出来的物料经过滑轨移动到接收板的上方，再通过气缸将滑轨向两侧移动使钢板掉落在接收板上，结构复杂，生产成本较高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种结构简单容易操作用于飞剪机的接料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于飞剪机的接料装置，包含矩形框架、接料板和气缸，所述接料板位于矩形框架上部，通过设在接料板两端的转轴与矩形框架的一边转动连接；气缸位于矩形框架的内部，所述气缸包括输出端与缸筒，缸筒设在矩形框架内部设置的三角架，输出端与接料板连接，使得气缸推动接料板沿着转轴转动，；所述矩形框架与转轴对应的一侧设有用于接收从接料板滑落物料的滑道，所述矩形框架远离飞剪机的一端设有防止物料飞出的挡板。

进一步，所述接料板的两侧设有前后转动的滚轮一，中部设有左右转动的滚轮二。

进一步的，所述三角架位于气缸正下方，且横跨矩形框架左右两边，三角架的中部设有支撑杆。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型一种用于飞剪机的接料装置，该装置相比传统的接料装置，飞剪机剪切后的物料经传送带落到接收板上，气缸将接受板推起，钢板侧滑进入滑道，沿着滑道直接落入打包架，具有结构简单，容易操作，生产成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种用于飞剪机的接料装置的结构示意图；

图中：1、矩形框架；2、接料板；3、气缸；11、三角架；12、滑道；13、挡板；14、支撑杆；21、转轴；22、滚轮一；23、滚轮二；31、输出端；32、缸筒。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。

如图1所示本实用新型一种用于飞剪机的接料装置，其特征在于：包含矩形框架1、接料板2和气缸3，所述接料板2位于矩形框架1上部，通过设在接料板2两端的转轴21与矩形框架1的一边转动连接；气缸3位于矩形框架1的内部，气缸3包括输出端31与缸筒32，缸筒32设在矩形框架1内部设置的三角架11上，输出端31与接料板2连接，使得气缸3推动接料板2沿着转轴21转动；

更具体的，矩形框架1与转轴21对应的一侧设有用于接收从接料板1滑落物料的滑道12，所述矩形框架1远离飞剪机的一端设有防止物料飞出的挡板13。

更具体的，所述接料板2的两侧设有前后转动的滚轮一22，当剪切后的钢板经过传动带容易进入接料板2，中部设有左右转动的滚轮二23，目的是当气缸3顶起接料板2时钢板可沿着滚轮二23滚落到滑道12。

更具体的，所述三角架11位于气缸3正下方，且横跨矩形框架1左右两边，三角架11的中部设有支撑杆14，为了增强三角架11的稳定。

本实用新型的工作原理为：当飞剪机剪切完钢板后被传送带送出，经过滚轮一22滑到接料板2，挡板13将钢板顶住使其停在接料板上方，气缸3推动接料板2沿着转轴21转动，将钢板送入滑道12即可，滑道12下端放置收料木架。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。