本实用新型涉及钢筋卷盘设备技术领域，特别涉及一种可调直径的线材盘卷。
背景技术：
钢筋线材是生产螺纹钢的重要原材料，在各种应用广泛，直径一般为6-10毫米。
钢筋线材又粗又重，搬运的时候很费力，出线的时候需要手动拉扯钢筋线材，劳动工人的工作强度高，体力消耗大，效率低下，另外卷盘直径固定统一，无法改变直径的大小，不能广泛的应用。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本实用新型还有一个目的是提供一种可调直径的线材盘卷，主中心转轴能够保证线材的快速拉伸，同时可以实现盘卷的转动，紧固螺栓和螺母的连接可以改变上压板和下压板之间的距离，进而改变盘卷的直径，提高盘卷的多功能性，可以适用于多种线材，连接辐条能够减少盘卷侧钢板的面积，减轻整体的重量，方便移动和工作，移动挡块可以调节线材的松紧程度，防止直径变化后线材的松散和杂乱，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种可调直径的线材盘卷，技术方案如下：包括：
线材盘卷本体，其为立体长方体结构，所述线材盘卷本体下方安装有底部支座，所述底部支座下表面两侧连接有滚动滑轮，所述底部支座下表面开设有叉车双通槽，所述底部支座上表面两侧分别安装有左立支板和右立支板，所述左立支板和右立支板中心开设有通孔，所述通孔内部安装有主中心转轴。
固定连接件，其设置于主中心转轴的外侧一端，所述主中心转轴内部两侧安装有圆钢板，所述圆钢板外侧表面连接有连接辐条，所述连接辐条上方设置有圆环挡圈，所述主中心转轴两侧的连接辐条之间安装有水平横梁，所述连接辐条外侧安装有位于主中心转轴两侧的上压板和下压板，所述上压板和下压板内侧安装有移动片。
加强块，其设置于上压板和下压板的两端，所述上压板和下压板之间安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓下方安装有位于下压板下方的螺母，所述移动片内侧连接有支撑片，所述支撑片一侧表面连接有移动挡块，所述移动挡块外表面安装有与支撑片连接的拉伸弹簧，所述右立支板外侧设置有安装在主中心转轴上的传动齿轮。
优选的是，所述传动齿轮外侧连接有传动链条，所述传动链条一侧安装有位于底部支座上方的电动机。
优选的是，所述紧固螺栓为非标准加长螺栓结构。
优选的是，所述连接辐条均匀设置在圆钢板的圆面上，所述连接辐条为扁平长方体结构。
优选的是，所述叉车双通槽为两个立方体凹槽的组合结构。
优选的是，所述移动挡块为中间截面大的规则圆柱结构。
优选的是，所述水平横梁为硬质钢材圆柱结构。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、左立支板和右立支板可以稳固的支撑整个盘卷，保证盘卷的稳定，完整的保护线材，加强块能够增强盘卷的强度。
2、传动链条和电动机可以实现线材拉伸的自动化，减少人力劳动，提高工作效率，主中心转轴能够保证线材的快速拉伸，同时可以实现盘卷的转动。
3、紧固螺栓和螺母的连接可以改变上压板和下压板之间的距离，进而改变盘卷的直径，提高盘卷的多功能性，可以适用于多种线材。
4、叉车双通槽可以便于线材盘卷的移动，利用叉车快速移动线材，连接辐条能够减少盘卷侧钢板的面积，减轻整体的重量，方便移动和工作。
5、水平横梁可以加强线材盘卷左立支板和右立支板连接的强度和可靠度，增强安全性，移动挡块可以调节线材的松紧程度，防止直径变化后线材的松散和杂乱。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型的结构主视图；
图2为本实用新型的结构左视图；
图3为线材盘卷本体示意图；
图4为移动挡块示意图。
图中：1、线材盘卷本体；2、底部支座；3、滚动滑轮；4、叉车双通槽；5、左立支板；6、右立支板；7、通孔；8、主中心转轴；9、固定连接件；10、圆钢板；11、连接辐条；12、圆环挡圈；13、水平横梁；14、上压板；15、下压板；16、移动片；17、加强块；18、紧固螺栓；19、螺母；20、支撑片；21、移动挡块；22、拉伸弹簧；23、传动齿轮；24、传动链条；25、电动机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
根据图1-4所示，本实用新型提供了一种可调直径的线材盘卷，技术方案如下：包括：
线材盘卷本体1，其为立体长方体结构，所述线材盘卷本体1下方安装有底部支座2，所述底部支座2下表面两侧连接有滚动滑轮3，所述底部支座2下表面开设有叉车双通槽4，所述底部支座2上表面两侧分别安装有左立支板5和右立支板6，所述左立支板5和右立支板6中心开设有通孔7，所述通孔7内部安装有主中心转轴8。
固定连接件9，其设置于主中心转轴8的外侧一端，所述主中心转轴8内部两侧安装有圆钢板10，所述圆钢板10外侧表面连接有连接辐条11，所述连接辐条11上方设置有圆环挡圈12，所述主中心转轴8两侧的连接辐条11之间安装有水平横梁13，所述连接辐条11外侧安装有位于主中心转轴8两侧的上压板14和下压板15，所述上压板14和下压板15内侧安装有移动片16。
加强块17，其设置于上压板14和下压板15的两端，所述上压板14和下压板15之间安装有紧固螺栓18，所述紧固螺栓18下方安装有位于下压板15下方的螺母19，所述移动片16内侧连接有支撑片20，所述支撑片20一侧表面连接有移动挡块21，所述移动挡块21外表面安装有与支撑片20连接的拉伸弹簧22，所述右立支板6外侧设置有安装在主中心转轴8上的传动齿轮23。
在上述方案中，左立支板5和右立支板6可以稳固的支撑整个盘卷，保证盘卷的稳定，完整的保护线材，加强块17能够增强盘卷的强度，主中心转轴8能够保证线材的快速拉伸，同时可以实现盘卷的转动。
一个优选方案中，所述传动齿轮23外侧连接有传动链条24，所述传动链条24一侧安装有位于底部支座2上方的电动机25。
在上述方案中，传动链条24和电动机25可以实现线材拉伸的自动化，减少人力劳动，提高工作效率。
一个优选方案中，所述紧固螺栓18为非标准加长螺栓结构。
在上述方案中，紧固螺栓18和螺母19的连接可以改变上压板14和下压板15之间的距离，进而改变盘卷的直径，提高盘卷的多功能性，可以适用于多种线材。
一个优选方案中，所述连接辐条11均匀设置在圆钢板10的圆面上，所述连接辐条11为扁平长方体结构。
在上述方案中，连接辐条11能够减少盘卷侧钢板的面积，减轻整体的重量，方便移动和工作。
一个优选方案中，所述叉车双通槽4为两个立方体凹槽的组合结构。
在上述方案中，叉车双通槽4可以便于线材盘卷的移动，利用叉车快速移动线材。
一个优选方案中，所述移动挡块21为中间截面大的规则圆柱结构。
在上述方案中，移动挡块21可以调节线材的松紧程度，防止直径变化后线材的松散和杂乱。
一个优选方案中，所述水平横梁13为硬质钢材圆柱结构。
在上述方案中，水平横梁13可以加强线材盘卷左立支板5和右立支板6连接的强度和可靠度，增强安全性。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。