本实用新型涉及铝合金冷加工技术领域，具体来说，涉及一种用于铝合金冷加工的装置。
背景技术：
目前，铝型材挤压机主要用来生产不同规格的铝型材，其加工方法为将铝棒在固定的成型模上进行挤压成型，当铝型材从铝棒挤压机出口挤出时，由于温度很高导致型材硬度不够，所以需要一套型材冷加工装置来完成对铝型材的最后冷加工工作，以增加铝型材的硬度和强度。现有技术的铝型材冷加工装置设计不仅构造复杂、组件数量多，而且整体的体积也很庞大；并且，工作效率低下，耗能大。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于铝合金冷加工的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于铝合金冷加工的装置，包括机架，所述机架顶面设置有冷却腔体，所述冷却腔体一侧设置有位于所述机架顶面上的挤压成型机，所述挤压成型机靠近所述冷却腔体的一侧设置有出料管，且所述出料管端口贯穿所述冷却腔体侧面并延伸至所述冷却腔体内部，所述冷却腔体远离所述出料管的一侧面设置有出料口，所述冷却腔体内部底面设置有过滤板，所述过滤板上方设置有物料传输带，且所述物料传输带顶面与所述出料口底部相齐平，所述物料传输带两侧均设置有固定连接在所述冷却腔体内侧壁上的喷淋管，两所述喷淋管靠近所述物料传输带的一侧面上设置有若干喷淋嘴，两所述喷淋管底端贯穿所述过滤板和所述机架设置在进水管上，所述进水管的端口设置在所述机架底部支撑板顶面上的水泵的出水端上，所述水泵一侧设置有位于所述机架底部支撑板顶面上的循环水箱，且所述循环水箱靠近所述水泵的一侧面上的通孔与所述水泵的进水端通过空心管连接，所述循环水箱远离所述水泵的一侧面上的通孔与所述机架位于所述冷却腔体内部底面一侧的通孔通过出水管连接。
进一步，所述机架底端设置有若干滚轮。
进一步，所述滚轮上方设置有制动器。
进一步，所述喷淋嘴为喇叭状结构。
本实用新型的有益效果为：通过对整个装置的合理设置，该装置结构简单，能耗小，维修方便，成本低；通过在冷却腔体两侧壁上设置的喷淋管对物料运输带上的铝型材喷淋冷水，可以迅速对铝型材进行冷却加工，从而增强了铝型材的硬度和强度；通过设置出水管使喷淋过的水回收到循环水箱，提高了冷却水的再次利用，节约水资源，同时降低了环境污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于铝合金冷加工的装置的结构示意图；
图2是图1的A-A方向的剖视图。
图中：
1、机架；2、冷却腔体；3、挤压成型机；4、出料管；5、出料口；6、过滤板；7、物料传输带；8、喷淋管；9、喷淋嘴；10、进水管；11、水泵；12、循环水箱；13、出水管；14、滚轮；15、制动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于铝合金冷加工的装置。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例的用于铝合金冷加工的装置，包括机架1，所述机架1顶面设置有冷却腔体2，所述冷却腔体2一侧设置有位于所述机架1顶面上的挤压成型机3，所述挤压成型机3靠近所述冷却腔体2的一侧设置有出料管4，且所述出料管4端口贯穿所述冷却腔体2侧面并延伸至所述冷却腔体2内部，所述冷却腔体2远离所述出料管4的一侧面设置有出料口5，所述冷却腔体2内部底面设置有过滤板6，所述过滤板6上方设置有物料传输带7，且所述物料传输带7顶面与所述出料口5底部相齐平，所述物料传输带7两侧均设置有固定连接在所述冷却腔体2内侧壁上的喷淋管8，两所述喷淋管8靠近所述物料传输带7的一侧面上设置有若干喷淋嘴9，两所述喷淋管8底端贯穿所述过滤板6和所述机架1设置在进水管10上，所述进水管 10的端口设置在所述机架1底部支撑板顶面上的水泵11的出水端上，所述水泵11一侧设置有位于所述机架1底部支撑板顶面上的循环水箱12，且所述循环水箱12靠近所述水泵11的一侧面上的通孔与所述水泵11的进水端通过空心管连接，所述循环水箱12远离所述水泵11的一侧面上的通孔与所述机架1 位于所述冷却腔体2内部底面一侧的通孔通过出水管13连接。
在一个实施例中，对于机架1来说，所述机架1底端设置有若干滚轮14。
在一个实施例中，对于滚轮14来说，所述滚轮14上方设置有制动器15。
在一个实施例中，对于喷淋嘴9来说，所述喷淋嘴9为喇叭状结构。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过对整个装置的合理设置，该装置结构简单，能耗小，维修方便，成本低；通过在冷却腔体2两侧壁上设置的喷淋管8对物料运输带7上的铝型材喷淋冷水，可以迅速对铝型材进行冷却加工，从而增强了铝型材的硬度和强度；通过设置出水管10使喷淋过的水回收到循环水箱12，提高了冷却水的再次利用，节约水资源，同时降低了环境污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。