一种水箱拉丝机的水箱组件的制作方法

本实用新型涉及钢丝绳生产设备技术领域，特别涉及一种水箱拉丝机的水箱组件。

背景技术：

随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。拉丝机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、电线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。现有技术中，拉丝机的拉丝形式主要有干拉和水拉两种，它们各具有优缺点。现有的干拉机摩擦阻力大，拉丝模具使用寿命短，加工硬化严重，允许总压缩率低，部分压缩率变动范围小，最终产品钢丝的强度不高。在拉拔过程中，经常发生脆断现象，钢丝接头多，停机频繁，生产效率低下。而且采用干拉机拉拔过的钢丝还要经过中间热处理才能继续拉拔，工序多，材耗大，生产成本高。

现有水箱拉丝机体积较为庞大，占地面积大，流水线长，在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响，特别是水箱中的水容易混进杂质泥沙，造成拉模的阻塞，现有技术的水箱拉丝机更换水箱中的水较为麻烦。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的主要目的在于提供一种能够避免杂质干扰拉模和塔轮并且方便更换冷却水的水箱拉丝机的水箱组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水箱拉丝机的水箱组件，包括水箱本体，所述水箱本体内壁的上部设置有支撑块，所述支撑块上搭接有过滤网，所述水箱本体的底部为锥形，所述底部的中间设置有出水管，所述出水管内设置有涡轮形流道。

优选的，所述底部上设置有刮板，所述刮板连接有伸出水面的握杆。

优选的，所述底部的内壁上设置有滑槽，所述刮板设置在滑槽内。

优选的，所述水箱本体上设置有用于与拉丝机固定连接的连接板，所述连接板上设置有安装孔。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点，本实用新型的一种水箱拉丝机的水箱组件，其相对于现有技术的优点是能够避免水箱内的杂质和泥沙对拉模以及塔伦等部件的干扰或者损坏，其中水箱本体内壁的上部设置有支撑块，支撑块上搭接有过滤网，过滤网能够将体积较大的杂质以及泥沙进行阻隔，避免这些杂质进入过滤网以下，并且水箱本体的底部为锥形，底部的中间设置有出水管，出水管内设置有涡轮形流道，这样设计的好处是方便更换水箱内的水，并且在更换时，锥形底部以及涡轮形流道的设计能够加速水速，使得水箱内的杂质均能够随着水流出，防止杂质残留在水箱本体内。

附图说明

图1为本实用新型的一种水箱拉丝机的水箱组件的结构示意图。

图中：1、水箱本体；2、支撑块；3、过滤网；4、底部；5、出水管；6、涡轮形流道；7、刮板；8、握杆；9、滑槽；10、连接板；11、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种水箱拉丝机的水箱组件，包括水箱本体1，所述水箱本体 1内壁的上部设置有支撑块2，所述支撑块2上搭接有过滤网3，所述水箱本体 1的底部4为锥形，所述底部4的中间设置有出水管5，所述出水管5内设置有涡轮形流道6。

本实用新型的一种水箱拉丝机的水箱组件，其相对于现有技术的优点是能够避免水箱内的杂质和泥沙对拉模以及塔伦等部件的干扰或者损坏，其中水箱本体1内壁的上部设置有支撑块2，支撑块2上搭接有过滤网3，过滤网3能够将体积较大的杂质以及泥沙进行阻隔，避免这些杂质进入过滤网3以下，并且水箱本体1的底部4为锥形，底部4的中间设置有出水管5，出水管5内设置有涡轮形流道6，这样设计的好处是方便更换水箱内的水，并且在更换时，锥形底部4以及涡轮形流道6的设计能够加速水速，使得水箱内的杂质均能够随着水流出，防止杂质残留在水箱本体1内。

优选的，所述底部4上设置有刮板7，所述刮板7连接有伸出水面的握杆8。这样设置能够方便清除底部4上附着的杂质。

优选的，所述底部4的内壁上设置有滑槽9，所述刮板7设置在滑槽9内。这样设置的好处是滑槽9能够对刮板7进行限位，防止刮板7脱落。

优选的，所述水箱本体1上设置有用于与拉丝机固定连接的连接板10，所述连接板10上设置有安装孔11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。