本实用新型涉及线束加工设备技术领域，更具体地说是可调节距离铜带机。
背景技术：
现有铜带机线束加工设备，铜带机模具大多冲压加工不稳定，不能平稳准确调节行程和距离，只有通过滑块进行冲压复位，没有滑动块的平衡限制，冲压带动的左右切刀、上成型刀及冲刀晃动，从而造成冲压行程左右间距配合不太稳定，出现跳刀现象，影响线束成型整齐。
目前的可调节距离铜带机大多都不能调节冲压铜带距离，并且从上面冲压，下成型刀座不能同时顶出，同时调整冲压铜带上下的距离，也没有缓冲平稳的机构，不方便调整与操作。
因此，有必要开发出可调节距离铜带机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供可调节距离铜带机，具有可调节行程和距离，冲压平稳和调整操作方便。
为解决上述技术问题，本实用新型提供可调节距离铜带机，包括有铜带、切刀系统和成型刀系统；所述铜带由电机转动输送到切刀系统，所述切刀系统包括切刀和左右切刀，所述切刀固定安装在模具主体上，所述左右切刀安装固定于上定位块，所述成型刀系统包括上成型刀、冲头和下成型刀，所述上成型刀一侧安装有导向转动杆，所述冲头由定位插销安装在滑块上，并位于左右切刀中间滑动，冲压所述上成型刀，所述滑块一侧设有导向定位销顶住导向转动杆，所述下成型刀安装于下成型刀座上，所述下成型刀座下设有顶出装置，所述顶出装置连接冲压杆，所述冲压杆安装在所述滑块上。
上述结构中，所述滑块前端位置对应上定位块的台阶面，所述滑块带动所述上定位块上面的左右切刀切断铜带。
上述结构中，所述上定位块前端，与固定在模具主体上的下固定定位块的台阶面配合定位，限制左右切刀前行。
上述结构中，所述导向转动杆与所述导向定位销之间的端面设置为滑块的行程和距离，并且可调节滑块打铜带的距离。
上述结构中，所述导向转动杆一端设有导向杆弹簧，起复位作用。
上述结构中，所述导向转动杆的顶部设有上转动销连接在模具主体上，导向转动杆底部设有下转动销与上成型刀活动连接。
上述结构中，所述上成型刀与所述导向转动杆的连接部分，由模具主体上的限位平面限制上成型刀平移，所述上成型刀平行移动带动导向转动杆转动。
上述结构中，所述顶出装置包括有推块、直齿、转动齿轮、凸轮和推杆弹簧，所述冲压杆连接推块。
上述结构中，所述转动齿轮与所述直齿啮合，所述凸轮固定连接所述转动齿轮，并随转动齿轮转动，顶出下成型刀。
所述推块设有斜切面推动所述直齿向左移动，其顶部并连接有推块弹簧座，所述冲压杆对应推块弹簧座冲压。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本可调节距离铜带机采用滑块侧面设有导向定位销，沿着导向转动杆冲压控制冲压行程并调节滑块的冲压距离，上成型刀与导向转动杆都是活动连接，并且有限位平面，使冲头冲压上成型刀平移不会跳刀，下成型刀座下有顶出装置，连接冲压杆与滑块一起冲压时，用推块和齿轮传动将下成型刀座顶出，上面冲压，下面顶出，同时可调节冲压铜带的距离，冲压平稳且操作方便。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的模具立体结构组装示意图；
图2为本实用新型具体实施例的铜带机整体结构示意图；
图3为本实用新型具体实施例的上模分解结构示意图。
附图标记
1、铜带；2、模具主体；3、滑块；4、复位弹簧；5、导向定位销；6、定位插销；7、冲头；8、左右切刀；9、导向杆弹簧；10、导向转动杆；11、下成型刀；12、下成型刀座；13、限位平面；14、上成型刀；15、切刀；16、下固定定位块；17、上定位块；18、上转动销；19、下转动销；20、定位方块；21、推块；22、直齿；23、转动齿轮；24、凸轮；25、推杆弹簧；26、下模底座；27、冲压杆；28推块弹簧座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1至图3所示，本实用新型的具体实施例，包括有铜带1、切刀系统和成型刀系统；铜带1由电机转动输送到切刀系统，切刀系统包括切刀15和左右切刀8，切刀15固定安装在模具主体2上，左右切刀8安装固定于上定位块17，成型刀系统包括上成型刀14、冲头7和下成型刀11，上成型刀14一侧安装有导向转动杆10，冲头7由定位插销6安装在滑块3上，并位于左右切刀8中间滑动，冲压上成型刀14，滑块3一侧设有导向定位销5顶住导向转动杆10，下成型刀11安装于下成型刀座12上，下成型刀座12下设有顶出装置，顶出装置连接冲压杆27，冲压杆27安装在所述滑块3上。
进一步地，滑块3前端位置对应上定位块17的台阶面，滑块3带动上定位块17上面的左右切刀8切断铜带1。
上定位块17前端，对应固定在模具主体2上的下固定定位块16的台阶面配合定位，限制左右切刀8前行，并且上定位块17与滑块3之间设有复位弹簧4，当滑块3冲压后，将上定位块17与滑块3一起复位。
进一步地，导向转动杆10与导向定位销5之间的端面设置为滑块3的行程和距离，根据需要设置不同的行程和长度，即可调节滑块3打铜带1的距离。
导向转动杆10一端设有导向杆弹簧9，将受冲压作用转动的导向转动杆10复位作用，并将连接一起的上成型刀14复位。
进一步地，导向转动杆10的顶部设有上转动销18连接在模具主体2上，导向转动杆10底部设有下转动销19与上成型刀14活动连接，这样上成型刀14可以沿限位平面13平移，导向转动杆10可以转动的活动连接。
进一步地，上成型刀14与导向转动杆10的连接部分，当上成型刀14被冲头7冲压铜成型后，在冲头7的向下冲压作用下，由模具主体2上的限位平面13使上成型刀14平移，上成型刀14平行移动带动导向转动杆10转动。
进一步地，滑块3设有方槽与铜带机的冲压定位方块20连接，铜带机带动滑块3向下运动，起冲压作用，冲压铜带1，定位方块20沿着冲压轨道向下冲压，带动滑块3向下冲压运动。
进一步地，顶出装置包括有推块21、直齿22、转动齿轮23、凸轮24和推杆弹簧25，冲压杆27连接推块21，推杆弹簧25起复位作用，推动直齿22前行，压紧推块21。
进一步地，转动齿轮23与直齿22啮合，凸轮24固定连接转动齿轮23，凸轮24并随转动齿轮23转动。
进一步地，推块21设有斜切面推动直齿22向左移动，其顶部并连接有推块弹簧座28，冲压杆27对应推块弹簧座28冲压，推块弹簧座28设有弹簧可以将推块拉动复位作用。
当冲压杆27随滑块3向下冲压，推块21有斜切面，推动直齿22向左运动，带动转动齿轮23和凸轮24转动，将下成型刀座12顶出，下成型刀11也相应顶出，这样可调整顶出的距离，与上同时调整上模冲压距离。下成型刀座12外面有下模底座26固定保护作用。
本实用新型可调节距离铜带机采用滑块3侧面设有导向定位销5，沿着导向转动杆10冲压控制冲压行程并调节滑块3的冲压距离，上成型刀14与导向转动杆10都是活动连接，并且有限位平面13，使冲头7冲压上成型刀14平移不会跳刀，下成型刀座12下有顶出装置，连接冲压杆27与滑块3一起冲压时，用推块21和齿轮传动将下成型刀座12顶出，上面冲压，下面顶出，可同时调节冲压铜带1的距离，冲压平稳且操作方便。
以上所述仅为本专利优选实施方式，并非限制本专利范围，凡是利用说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均属于本专利保护范围。