本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种激光切割机双激光头驱动机构。
背景技术：
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。现有的激光切割机双激光头驱动装置，不能实现不同的切割方向，不能切割出不同的形状，不利于推广和普及，为此，提出一种激光切割机双激光头驱动机构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种激光切割机双激光头驱动机构，可实现不同的切割方向，可切割出不同的形状，有利于推广和普及，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割机双激光头驱动机构，包括机架，所述机架的上部两侧对称安装有两个导轨，两个所述导轨的上部通过滑块安装有横梁，所述横梁的上部两侧平行安装有横向齿条和横向滑轨，所述横向滑轨两端的上部固定安装有两个固定板，两个所述固定板的上部一侧均通过连接板固定安装有激光头本体，且两个所述固定板的上部另一侧均固定安装有第一电机，所述第一电机的转动轴通过齿轮与横向齿条相互啮合，所述横梁的上部一侧还安装有激光器，所述激光器通过导线与激光头本体电性连接，所述横梁的两端底部焊接有两个连接片，两个所述连接片安装在开口的内部，且两个所述连接片的底部均焊接有内部带有螺纹孔的固定块，所述开口设有两个，且开口开设在机架的两侧内部，所述固定块的内部螺纹安装有丝杆，所述丝杆通过丝杆座安装在机架的内部，且丝杆通过联轴器与第二电机的转动轴固定连接，所述第二电机固定安装在机架的内部。
优选的，所述横向滑轨上滑动安装有橡胶缓冲块。
优选的，所述机架的底部拐角处对称设有四个支腿，四个所述支腿的底部均设有减震橡胶垫。
优选的，所述横梁上部还设有与第一电机相匹配的随行电缆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，机架的上部两侧对称安装有两个导轨，两个导轨的上部通过滑块安装有横梁，横梁的上部两侧平行安装有横向齿条和横向滑轨，横向滑轨两端的上部固定安装有两个固定板，两个固定板的上部一侧均通过连接板固定安装有激光头本体，且两个固定板的上部另一侧均固定安装有第一电机，第一电机的转动轴通过齿轮与横向齿条相互啮合，横梁的上部一侧还安装有激光器，横梁的两端底部焊接有两个连接片，两个连接片安装在开口的内部，且两个连接片的底部均焊接有内部带有螺纹孔的固定块，开口设有两个，且开口开设在机架的两侧内部，固定块的内部螺纹安装有丝杆，丝杆通过丝杆座安装在机架的内部，且丝杆通过联轴器与第二电机的转动轴固定连接，第二电机固定安装在机架的内部，通过以上设置，利用第一电机和第二电机可以驱动激光头本体横向运动和纵向运动，可实现不同的切割方向，可切割出不同的形状，有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部剖视图；
图3为本实用新型的局部放大图。
图中：1机架、2激光器、3随行电缆、4第一电机、5固定板、6连接板、7导轨、8激光头本体、9横向齿条、10横向滑轨、11橡胶缓冲块、12连接片、13开口、14支腿、15减震橡胶垫、16横梁、17第二电机、18固定块、19丝杆、20丝杆座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种激光切割机双激光头驱动机构，包括机架1，所述机架1的上部两侧对称安装有两个导轨7，两个所述导轨7的上部通过滑块安装有横梁16，所述横梁16的上部两侧平行安装有横向齿条9和横向滑轨10，所述横向滑轨10两端的上部固定安装有两个固定板5，两个所述固定板5的上部一侧均通过连接板6固定安装有激光头本体8，且两个所述固定板5的上部另一侧均固定安装有第一电机4，所述第一电机4的转动轴通过齿轮与横向齿条9相互啮合，所述横梁16的上部一侧还安装有激光器2，所述激光器2通过导线与激光头本体8电性连接，所述横梁16的两端底部焊接有两个连接片12，两个所述连接片12安装在开口13的内部，且两个所述连接片12的底部均焊接有内部带有螺纹孔的固定块18，所述开口13设有两个，且开口13开设在机架1的两侧内部，所述固定块18的内部螺纹安装有丝杆19，所述丝杆19通过丝杆座20安装在机架1的内部，且丝杆19通过联轴器与第二电机17的转动轴固定连接，所述第二电机17固定安装在机架1的内部。
具体的，所述横向滑轨10上滑动安装有橡胶缓冲块11，可防止两个第一电机4相互接触，以免发生碰撞。
具体的，所述机架1的底部拐角处对称设有四个支腿14，四个所述支腿14的底部均设有减震橡胶垫15，通过在四个支腿14底部设有减震橡胶垫15，具有较好的减震作用。
具体的，所述横梁16上部还设有与第一电机4相匹配的随行电缆3，便于实现两个第一电机4运动，且不会断电。
工作原理：该激光切割机双激光头驱动机构，机架1的上部两侧对称安装有两个导轨7，两个导轨7的上部通过滑块安装有横梁16，横梁16的上部两侧平行安装有横向齿条9和横向滑轨10，横向滑轨10两端的上部固定安装有两个固定板5，两个固定板5的上部一侧均通过连接板6固定安装有激光头本体8，且两个固定板5的上部另一侧均固定安装有第一电机4，第一电机4的转动轴通过齿轮与横向齿条9相互啮合，横梁16的上部一侧还安装有激光器2，激光器2通过导线与激光头本体8电性连接，横梁16的两端底部焊接有两个连接片12，两个连接片12安装在开口13的内部，且两个连接片12的底部均焊接有内部带有螺纹孔的固定块18，开口13设有两个，且开口13开设在机架1的两侧内部，固定块18的内部螺纹安装有丝杆19，丝杆19通过丝杆座20安装在机架1的内部，且丝杆19通过联轴器与第二电机17的转动轴固定连接，第二电机17固定安装在机架1的内部，通过以上设置，利用第一电机4和第二电机17可以驱动激光头本体8横向运动和纵向运动，可实现不同的切割方向，可切割出不同的形状，有利于推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。