本实用新型涉及建筑机械领域，具体来说涉及一种建筑钢筋弯曲器。
背景技术：
在建筑工地上，建筑工人在建造钢筋混凝土结构的建筑物时，常常需要将钢筋弯曲成合适的形状，然后再将钢筋焊接连接住，最后浇筑水泥混凝土。现有的钢筋弯曲设备设计比较传统，弯曲起钢筋来控制性能不佳，无法将钢筋弯曲成指定合适的角度，并且无法将钢筋保障钢筋弯曲转角处成光滑的圆弧形状，导致弯曲的钢筋不够美观，弯曲处容易出现开裂现象，影响钢筋的正常使用。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种建筑钢筋弯曲器，可以用手动的方法将钢筋弯曲成合适的角度，并且可以让钢筋的弯曲处呈光滑的圆弧形状，使钢筋美观且不易开裂，使用性能好。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
该建筑钢筋弯曲器包括两根尺寸相同的圆管形钢筋套管，两钢筋套管同轴排列，两钢筋套管顶部连接有U形的连杆，连杆中间设有一截弹簧，两钢筋套管底部均设有环形的拉手，两钢筋套管底部均垂直设有矩形板状的连板，两连板均通过铰链与矩形板状的支撑板连接，支撑板与两钢筋套管均平行，支撑板顶部中心处固定有半圆柱形的弯曲支撑柱，弯曲支撑柱的弧面朝上，且弯曲支撑柱的轴线与两钢筋套管的轴线垂直。
作为本技术方案的进一步优化，所述钢筋套管、弯曲支撑柱、拉手、铰链、连板均由不锈钢制造，钢筋套管通过焊接与拉手和连板连接，连板通过螺钉与铰链连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述连杆和弹簧均由弹簧钢制造，连杆和弹簧为整体结构，连杆通过焊接与两钢筋套管连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述支撑板由橡胶材料制造，支撑板通过螺钉与弯曲支撑柱和铰链连接。
采用以上技术方案的有益效果是：该建筑钢筋弯曲器在使用时可先将钢筋穿过两钢筋套管，然后将钢筋需要弯曲的部位对准弯曲支撑柱的凸面，双手握持拉手带动两钢筋套管来弯曲钢筋，连杆受力后弹簧便发生弯曲，而连板亦会围绕铰链转动不会阻碍弯曲动作。使用者可以用脚部踩住支撑板，钢筋会在弯曲支撑柱上弯曲，将钢筋弯曲成合适的角度，并且可以让钢筋的弯曲处呈光滑的圆弧形状，使钢筋美观且不易开裂，使用性能好。钢筋弯曲后可从两钢筋套管中间拔出来，操作十分简单方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
图1是本实用新型建筑钢筋弯曲器的主视图；
图2是本实用新型建筑钢筋弯曲器的左视图。
其中，1—钢筋套管、2—弯曲支撑柱、3—支撑板、4—连杆、5—弹簧、6—拉手、7—铰链、8—连板。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型建筑钢筋弯曲器的优选实施方式。
图1和图2出示本实用新型建筑钢筋弯曲器的具体实施方式：
结合图1和图2，该建筑钢筋弯曲器包括两根尺寸相同的圆管形钢筋套管1，两钢筋套管1同轴排列，两钢筋套管1顶部连接有U形的连杆4，连杆4中间设有一截弹簧5，两钢筋套管1底部均设有环形的拉手6，两钢筋套管1底部均垂直设有矩形板状的连板8，两连板8均通过铰链7与矩形板状的支撑板3连接，支撑板3与两钢筋套管1均平行，支撑板3顶部中心处固定有半圆柱形的弯曲支撑柱2，弯曲支撑柱2的弧面朝上，且弯曲支撑柱2的轴线与两钢筋套管1的轴线垂直。
钢筋套管1、弯曲支撑柱2、拉手6、铰链7、连板8均由不锈钢制造，坚固耐用，且耐腐蚀性能好，钢筋套管1通过焊接与拉手6和连板8连接，连板8通过螺钉与铰链7连接。连杆4和弹簧5均由弹簧钢制造，弹性良好，弹簧5可以任意弯曲，从而改变连杆4的形状，不妨碍两钢筋套管1来弯曲钢筋，连杆4和弹簧5为整体结构，连杆4通过焊接与两钢筋套管1连接。支撑板3由橡胶材料制造，材质柔软，结实耐用，可以任意弯曲，不妨碍两钢筋套管1来弯曲钢筋，支撑板3通过螺钉与弯曲支撑柱2和铰链7连接。
该建筑钢筋弯曲器在使用时可先将钢筋穿过两钢筋套管1，然后将钢筋需要弯曲的部位对准弯曲支撑柱2的凸面，双手握持拉手6带动两钢筋套管1来弯曲钢筋，连杆4受力后弹簧5便发生弯曲，而连板8亦会围绕铰链7转动不会阻碍两钢筋套管1的弯曲动作。使用者可以用脚部踩住支撑板3中心处，钢筋会在弯曲支撑柱2的弧面上弯曲，将钢筋弯曲成合适的角度，并且可以让钢筋的弯曲处呈光滑的圆弧形状，使钢筋美观且不易开裂，使用性能好。钢筋弯曲后可从两钢筋套管1中间拔出来，操作十分简单方便。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。