一种龙门加工机床的制作方法

文档序号:15436444发布日期:2018-09-14 22:15阅读:325来源:国知局
技术简介:
本实用新型针对龙门加工机床缺乏工件固定装置导致加工精度下降的问题,创新性地设计了由导杆、滑板、弹簧抵板及收集盒组成的复合固定结构。通过滑板上的弹簧抵板与工件接触并产生摩擦力,有效防止加工过程中的位移;同时收集盒的倾斜结构与通槽设计可自动收集碎屑,提升环保性。该方案实现了工件稳定固定与碎屑高效收集的双重功能,显著提高了加工精度和设备实用性。
关键词:龙门加工机床,工件固定装置

本实用新型涉及加工机床领域,具体是一种龙门加工机床。



背景技术:

随着科学技术的进步,工业行业快速的发展,在工业中,需要对工件进行一系列的精度加工,制造高精度的工件,在对工件的加工过程中,使用的到龙门加工机床,现有市场上的龙门加工机床缺少对工件的固定装置,使得工件在加工过程中容易发生移动,这就导致了工件加工产生误差,降低了加工的精度,因此,不能满足要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种龙门加工机床,以解决现有市场上的龙门加工机床缺少对工件的固定装置,使得工件在加工过程中容易发生移动,这就导致了工件加工产生误差,降低了加工精度的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种龙门加工机床,包括主体,所述主体的底端一侧活动安装有滚轮,所述主体的顶端一侧设置有固定条,且所述固定条与主体之间紧密焊接,所述固定条中固定插接有导杆,所述导杆上设置有滑板,且所述滑板活动套接在导杆上,所述滑板中开设有第一通槽,所述第一通槽中插接有卡块,所述主体的顶端焊接有支撑臂,所述支撑臂的顶端设置有固定块,且所述固定块通过螺栓与支撑臂固定连接,所述固定块中固定插接有横杆,所述横杆上活动套接有滑块,所述滑块的底端设置有安装块,所述安装块的底端设置有刀具。

优选的,所述导杆设置有四条,且所述导杆之间平行设置。

优选的,所述卡块的一侧焊接有收集盒,所述收集盒中开设有收集槽。

优选的,所述收集盒靠近滑板一侧壁的高度低于与其相对的另一侧壁高度。

优选的,所述收集盒靠进滑板的一侧壁中开设有第二通槽,且所述第二通槽的槽壁上固定连接有弹簧。

优选的,所述弹簧的一端固定连接有抵板,且所述抵板活动设置在滑板的顶部,所述抵板的一侧胶合粘接有橡胶套。

优选的,所述滑块通过安装槽中的安装螺纹与安装块可拆卸旋接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在第二通槽的槽壁和抵板之间通过弹簧固定连接,挡板挤压弹簧产生弹力,通过弹簧的弹力将抵板很好的抵在待加工的工件上,实现了对工件的固定,避免工件发生滑动,提高了加工的精度,同时,根据工件尺度的不同来不同程度的挤压弹簧,使得该机床适合对不同尺度工件进行加工,适用性更强,抵板上胶合粘接的橡胶套,增加了与工件之间的摩擦力,避免工件在加工过程中发生滑动的情况;在加工过程中,收集盒中的收集槽对加工过程中产生的碎屑进行很好的收集,避免造成环境污染,收集盒靠近滑板一侧盒壁的高度低于远离滑板一侧盒壁的高度,收集作用更好;收集盒通过卡块可拆卸的安装在第一通槽中,使得在工作结束后,取下收集盒对收集槽中的碎屑进行清理,操作简单,功能实用;通过将滑板活动套接在四根导杆上,使得滑板在移动过程中的稳定性更强,侧面提高了加工的精度,功能性更强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构侧视图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图中:1-主体、2-滚轮、3-导杆、4-固定条、5-滑板、6-第一通槽、7-卡块、8-收集槽、9-第二通槽、10-收集盒、11-弹簧、12-抵板、13-橡胶套、14-刀具、15-安装螺纹、16-安装块、17-安装槽、18-滑块、19-横杆、20-固定块、21-支撑臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种龙门加工机床,包括主体1,主体1的底端一侧活动安装有滚轮2,主体1的顶端一侧设置有固定条4,且固定条4与主体1之间紧密焊接,固定条4中固定插接有导杆3,导杆3上设置有滑板5,且滑板5活动套接在导杆3上,滑板5中开设有第一通槽6,第一通槽6中插接有卡块7,主体1的顶端焊接有支撑臂21,支撑臂21的顶端设置有固定块20,且固定块20通过螺栓与支撑臂21固定连接,固定块20中固定插接有横杆19,横杆19上活动套接有滑块18,滑块18的底端设置有安装块16,安装块16的底端设置有刀具14,导杆3设置有四条,且导杆3之间平行设置,增强滑板5在移动时的稳定性,侧面提高加工精度,卡块7的一侧焊接有收集盒10,收集盒10中开设有收集槽8,很好的对加工过程中产生的碎屑进行收集,避免污染环境,收集盒10靠近滑板5一侧壁的高度低于与其相对的另一侧壁高度,收集效果更好,收集盒10靠进滑板5的一侧壁中开设有第二通槽9,且第二通槽9的槽壁上固定连接有弹簧11,通过弹簧11的挤压产生的弹力很好的将抵板12抵在工件上,对工件的固定效果更好,弹簧11的一端固定连接有抵板12,且抵板12活动设置在滑板5的顶部,抵板12的一侧胶合粘接有橡胶套13,增加与工件之间的摩擦力,防止工件在加工过程中发生滑动。

其中,滑块18通过安装槽17中的安装螺纹15与安装块16可拆卸旋接,可根据实际需要对刀具14进行更换,灵活性更强。

本实用新型的工作原理是:工作时,将待加工的工件放置在滑板5上,接着挤压弹簧11,将抵板12抵在工件的一侧进行固定,抵板12上的橡胶套13增加与工件之间的摩擦力,然后,气缸通过活塞杆带动滑板5在导杆3上滑动,滑板5的滑动过程中,安装块16底端的刀具14对工件进行加工,加工过程中产生的碎屑溅到收集盒10的一侧盒壁上,再掉落到收集槽8中进行收集,避免污染环境,待工作结束后,从第一通槽6抽出卡板7上的收集盒10,对收集盒10中的碎屑进行清理,操作简单,加工精度高。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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