本实用新型涉及一种用于铣槽的夹具。
背景技术：
机械制造业中，需要对圆环零件的外边缘加工三条槽，三条槽的延长线交汇于圆环的圆心，相邻两条槽延长线的夹角为120°。现有技术中，一般利用三爪卡盘进行零件的固定，在铣刀机构加工一条槽后，需要松开三爪卡盘再将零件转动120°，由于铣刀机构相对三爪卡盘的角度是固定的，所以在这过程中需要人工测量零件转动的角度，转动完成后再用三爪卡盘夹紧零件。这种方式生产效率低，而且人工测量误差较大。
技术实现要素：
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种用于铣槽的夹具，包括三爪卡盘、对刀槽和定位机构，所述三爪卡盘的工作面上设置有所述对刀槽和定位机构，所述定位机构包括定位顶针，所述定位顶针可向所述三爪卡盘的圆心伸缩，所述对刀槽的轴线与所述定位顶针的轴线夹角为120°。
进一步地，所述定位机构还包括定位座，所述定位顶针设置在所述定位座中。
进一步地，所述定位顶针的侧面设置有卡环，所述定位机构还包括弹簧，所述弹簧套设在所述定位顶针外；所述弹簧的一端顶触在所述定位座的内侧面，另一端顶触在所述卡环上；所述弹簧的弹力使定位顶针自然状态下远离所述三爪卡盘的圆心。
进一步地，所述定位顶针的外端部设置有把手。
进一步地，所述把手表面设置有防滑层。
进一步地，所述防滑层为格纹层。
进一步地，所述定位顶针的内端部表面设置有弹性胀紧层。
进一步地，所述三爪卡盘工作面设置有定位凸环，所述定位凸环设置在所述三爪卡盘工作面的圆心处。
本实用新型的一种用于铣槽的夹具具备快速定位功能，大大地提升了生产效率，提高了生产精度。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型定位顶针的示意图。
图3是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型公开了一种用于铣槽的夹具，包括三爪卡盘10、对刀槽20和定位机构，所述三爪卡盘10的工作面上设置有所述对刀槽20和定位机构，所述定位机构包括定位顶针32，所述定位顶针32可向所述三爪卡盘10的圆心伸缩，所述对刀槽20的轴线与所述定位顶针32的轴线夹角为120°。
所述定位机构还包括定位座31，所述定位顶针32设置在所述定位座31中。
所述定位顶针32的侧面设置有卡环321，所述定位机构还包括弹簧33，所述弹簧33套设在所述定位顶针32外；所述弹簧33的一端顶触在所述定位座31的内侧面，另一端顶触在所述卡环321上；所述弹簧33的弹力使定位顶针32自然状态下远离所述三爪卡盘10的圆心。
所述定位顶针32的外端部设置有把手322。所述把手322表面设置有防滑层。所述防滑层为格纹层。
所述定位顶针32的内端部表面设置有弹性胀紧层323。所述三爪卡盘10工作面设置有定位凸环11，所述定位凸环11设置在所述三爪卡盘10工作面的圆心处。
使用时，将零件90放置在所述三爪卡盘10的工作面上，所述圆环的内圆卡在所述定位凸环11上，然后驱动三爪卡盘10抓紧零件90。再驱动铣刀机构从所述对刀槽20向零件90切入，从而对零件90加工了第一条槽。铣刀机构加工完第一条槽后从对刀槽20退出。然后松开三爪卡盘10，将零件90旋转，直至所述定位顶针32顶入至第一条槽内，定位顶针32可以防止零件90转动晃动。然后再驱动三爪卡盘10夹紧零件90，进行第二条槽的加工。完成后再进行旋转零件90，进行第三条槽的加工。
对刀槽的轴线与定位顶针的轴线夹角是120°，从而可以让零件在加工完第一条槽后快速转动至目标位置，快速定位零件，从而加工第二条槽。本实施例中，所述弹簧处于被压缩的状态，因此有向外伸张的趋势，迫使定位顶针向外顶出。
本实用新型的一种用于铣槽的夹具具备快速定位功能，大大地提升了生产效率，提高了生产精度。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。