一种用于化妆品生产的高效压粉装置的制作方法

本实用新型涉及化妆品生产设备技术领域，具体是一种用于化妆品生产的高效压粉装置。

背景技术：

环境污染、年龄增长、气候变化、睡眠不足、个人体质、过度疲劳、电磁辐射等原因都是导致皮肤干燥、松弛、损伤、过敏、脆弱的重要原因。保持皮肤健康滋润的方法主要有：持续提供皮肤水分和营养物质，改善过敏机制，修复损伤肌肤，全面提升皮肤亚健康状态。因此，具有补水保湿、紧致抗皱、抗炎修复等功效的化妆品深受爱美人士的青睐。

目前市场上在制作粉饼的过程中都需要对其进行一个压粉的作用，使粉底形成一个个具有规则形状的粉饼，而压粉的过程是一个十分精细的加工过程，并不适用于人手工对其进行压粉，所以目前现有的厂家都采用压粉机进行压粉；现有的压粉装置结构简单，能耗大，安全性也不好，同时压粉过程中容易出现质量问题，从而造成资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的高效压粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于化妆品生产的高效压粉装置，包括本体、底座、支撑臂、料斗、压粉腔和粉饼排出口，所述本体下部安装底座，所述底座左侧上部固定安装支撑臂，所述支撑臂右侧设置料斗；所述料斗下方设置压粉腔；所述底座右侧上部设置电机，所述电机上端固定连接第一齿轮，所述第一齿轮左侧设置第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合；所述第二齿轮套装在第四转轴上；所述第二齿轮下方设置第一转轮，所述第一转轮与所述第四转轴固定连接；所述第一转轮左侧设置第二转轮；所述第二转轮上方设置第一转轴，所述第一转轴安装在所述第二转轮上；所述第一转轴上端固定连接第一锥齿轮，所述第一锥齿轮后方设置第二转轴，所述第二转轴前侧设置第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合；所述料斗前侧中心位置固定连接第三转轴，所述第三转轴与所述第二转轴通过第二传送带连接；所述第二传送带与所述料斗之间设置第三齿轮，所述第三齿轮套装在所述第三转轴上；所述第三齿轮右侧设置第四齿轮；所述第四齿轮右侧设置支撑杆，所述支撑杆左侧设置齿条；所述支撑杆下端固定连接压模；所述压粉腔右侧设置粉饼排出口。

作为本实用新型进一步的方案：所述第四转轴下端转动连接所述底座，所述第四转轴上端固定连接所述压粉腔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轮与所述第二转轮通过第一传送带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述料斗下部设置电子阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆与所述齿条固定连接；所述第四齿轮与所述齿条啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆上端固定连接止动块，所述支撑杆上端与所述支撑臂接触处安装缓冲腔，所述缓冲腔有两个，所述缓冲腔上端固定连接止动块，所述缓冲腔下端固定连接支撑杆，所述支撑杆与所述缓冲腔之间设置限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述第二齿轮转动能够带动所述第四转轴，所述第四转轴转动带动所述压粉腔转动，继而使得所述压粉腔中的粉料分布均匀，保证了粉饼的品质，所述电子阀门能帮实现定量排出粉料，从而保证粉饼压制的均匀性；所述压模能够对所述压粉腔中的粉料进行压制，所述止动块具有对所述支撑杆止动的作用；本实用新型设计合理，操作简单，能够节省大量的能源，同时保证了粉饼压制的均匀性，降低了人为因素的影响，保证了粉饼的品质。

附图说明

图1为用于化妆品生产的高效压粉装置的结构示意图。

图2为图1中A的局部放大示意图。

图3为图1中B的局部放大示意图。

图4为图1中C的局部放大示意图。

图中：1-本体、2-底座、3-支撑臂、4-料斗、5-压粉腔、6-粉饼排出口、7-电机、 8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-第一转轮、11-第一传送带、12-第二转轮、13-第一转轴、14-第一锥齿轮、15-第二锥齿轮、16-第二转轴、17-第二传送带、18-第三转轴、 19-第三齿轮、20-第四齿轮、21-电子阀门、22-压模、23-支撑杆、24-齿条、25-止动块、26-缓冲腔、27-限位块、28-第四转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于化妆品生产的高效压粉装置，包括本体1、底座2、支撑臂3、料斗4、压粉腔5和粉饼排出口6，所述本体1下部安装底座2，所述底座2左侧上部固定安装支撑臂3，所述支撑臂3右侧设置料斗4；所述料斗4下方设置压粉腔5；所述底座2右侧上部设置电机7，所述电机7上端固定连接第一齿轮8，所述第一齿轮8左侧设置第二齿轮9，所述第一齿轮8与所述第二齿轮9啮合；所述第二齿轮9套装在第四转轴28上，所述第四转轴28下端转动连接所述底座2，所述第四转轴28上端固定连接所述压粉腔5，所述第二齿轮9转动能够带动所述第四转轴28，所述第四转轴28转动带动所述压粉腔5转动，继而使得所述压粉腔5中的粉料分布均匀，保证了粉饼的品质；所述第二齿轮9下方设置第一转轮 10，所述第一转轮10与所述第四转轴28固定连接；所述第一转轮10左侧设置第二转轮12，所述第一转轮10与所述第二转轮12通过第一传送带11连接；所述第二转轮12上方设置第一转轴13，所述第一转轴13安装在所述第二转轮12上；所述第一转轴13上端固定连接第一锥齿轮14，所述第一锥齿轮14后方设置第二转轴16，所述第二转轴16前侧设置第二锥齿轮15，所述第一锥齿轮14与所述第二锥齿轮15啮合；所述料斗4前侧中心位置固定连接第三转轴18，所述第三转轴18与所述第二转轴16通过第二传送带17连接；所述第二传送带17与所述料斗4之间设置第三齿轮 19，所述第三齿轮19套装在所述第三转轴18上；所述第三齿轮19右侧设置第四齿轮20，所述第三齿轮19与所述第四齿轮20啮合；所述料斗4下部设置电子阀门21，所述电子阀门21能帮实现定量排出粉料，从而保证粉饼压制的均匀性；所述第四齿轮20右侧设置支撑杆23，所述支撑杆23左侧设置齿条24，所述支撑杆23与所述齿条24固定连接；所述第四齿轮20与所述齿条24啮合；所述支撑杆23下端固定连接压模22，所述压模22能够对所述压粉腔5中的粉料进行压制；所述压粉腔5右侧设置粉饼排出口6；所述支撑杆23上端固定连接止动块25，所述止动块25具有对所述支撑杆23止动的作用，所述支撑杆23上端与所述支撑臂3接触处安装缓冲腔26，所述缓冲腔26有两个，所述缓冲腔26上端固定连接止动块25，所述缓冲腔26下端固定连接支撑杆23，所述支撑杆23与所述缓冲腔26之间设置限位块27。

本实用新型的工作原理是：所述电机7启动，带动所述第一齿轮8转动，所述第一齿轮8转动带动所述第二齿轮9和第四转轴28转动，所述第四转轴28转动带动所述压粉腔5转动，同时所述第四转轴28转动带动所述第一转轮10转动，所述第一转轮10转动带动所述第二转轮12、第一转轴13和第一锥齿轮14转动，所述第一锥齿轮14带动所述第二锥齿轮15、第二转轴16和第三转轴18转动，所述第三转轴18 转动带动所述料斗4左右摆动，进而实现了所述料斗4中粉料均匀分布；同时所述第三转轴18转动带动所述第三齿轮19转动，所述第三齿轮19带动所述第四齿轮20转动，所述第四齿轮20带动所述支撑杆23上下移动，实现了粉饼的压制；本实用新型设计合理，操作简单，能够节省大量的能源，同时保证了粉饼压制的均匀性，降低了人为因素的影响，保证了粉饼的品质。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。