一种阿奇霉素分散片压片装置的制作方法

本实用新型涉及压片装置技术领域，具体为一种阿奇霉素分散片压片装置。

背景技术：

阿奇霉素分散片，适用于敏感细菌所引起的下列感染：中耳炎、鼻窦炎、咽炎、扁桃体炎等上呼吸道感染；支气管炎、肺炎等下呼吸道感染，皮肤和软组织感染，沙眼衣原体所致单纯性生殖器感染，非多重耐药淋球菌所致的单纯性生殖器感染，然而在阿奇霉素分散片制造的过程中往往需要对其进行压片成型操作，这就需要使用到压片装置，压片装置主要用于制药工业的片剂工艺研究，压片装置将颗粒状物压制成直径不大于13mm的圆形、异形和带有文字、符号，图形片状物的自动连续生产设备，目前一般的压片装置在使用的过程中往往无法实现对药物粉尘的回收处理功能，而且很多的压片装置在上药的过程中较为繁琐，从而大大的浪费了的上药时间，从而给人们的使用带来了很大的困绕。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阿奇霉素分散片压片装置，以解决上述背景技术中提出切片时不够便利、药物粉尘无法回收处理、上药过程繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阿奇霉素分散片压片装置，包括装置底座、工作台、支撑臂、粉尘收集箱和切片刀架，所述装置底座顶端的中心位置处固定有工作台，工作台的顶端设有旋转腔体，所述旋转腔体内部的中心位置处设有旋转台板，旋转台板下方的工作台内部固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的顶端与旋转台板的底端固定连接，所述转轴外侧的旋转台板底端固定有三组滚轮，且相邻滚轮之间的夹角为一百二十度，所述旋转台板顶端的边缘位置处固定有压片盘，且相邻压片盘之间的夹角为九十度，所述工作台两侧的装置底座顶端皆固定有支撑臂，支撑臂顶端的侧壁上皆固定有气缸，所述气缸输出端的侧壁上通过轴承安装有粉尘防护罩，粉尘防护罩顶端的一侧设有粉尘输送管，所述粉尘防护罩下方的气缸的底端安装有切片刀架，所述工作台外侧壁的中心位置处固定有控制面板，且控制面板的输出端分别与抽风机的输入端、气缸的输入端以及步进电机的输入端电性连接。

优选的，所述装置底座底端的拐角位置处皆固定有支脚。

优选的，所述粉尘输送管靠近粉尘防护罩一端的表面设有控制阀，且控制阀的输入端与控制面板的输出端电性连接。

优选的，所述滚轮位置处的旋转腔体侧壁上设有环形滑腔，且滚轮位于环形滑腔的内部。

优选的，所述支撑臂靠近工作台一侧的外壁上固定有粉尘收集箱，粉尘收集箱顶端的中心位置处安装有抽风机，且抽风机的输出端通过导管与粉尘收集箱连通，抽风机的输入端与粉尘输送管远离粉尘防护罩的一端相连通。

优选的，所述切片刀架的底端设有等间距的挤压刀片，且切片刀架的中轴线与压片盘的中轴线重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该阿奇霉素分散片压片装置通过在旋转腔体内部的中心位置处设旋转台板，旋转台板下方的工作台内部固定步进电机，并通过在步进电机的输出端通过联轴器安装转轴，转轴外侧的旋转台板底端固定滚轮，缩短了压片装置在压片过程中的上料时间，从而提高了压片装置的压平时的工作效率，通过在气缸输出端的侧壁上通过轴承安装粉尘防护罩，粉尘防护罩顶端的一侧设粉尘输送管，并通过在支撑臂靠近工作台一侧的外壁上固定粉尘收集箱，粉尘收集箱顶端的中心位置处安装抽风机，避免了药片在压制过程中粉尘的四处扩散，从而实现了环保的目的，同时通过在旋转台板顶端的边缘位置处固定压片盘，气缸的输出端安装切片刀架，并通过在切片刀架的底端设的挤压刀片，提高了压片装置使用时的便利程度，本实用新型不仅提高了压片装置的压平时的工作效率，提高了压片装置使用时的便利程度，而且避免了药片在压制过程中粉尘的四处扩散。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的旋转台板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的旋转腔体俯视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、工作台；3、支撑臂；4、抽风机；5、气缸；6、粉尘防护罩；7、粉尘输送管；8、粉尘收集箱；9、控制面板；10、压片盘；11、旋转腔体；12、滚轮；13、步进电机；14、旋转台板；15、切片刀架；16、环形滑腔；17、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种阿奇霉素分散片压片装置，包括装置底座1、工作台2、支撑臂3、粉尘收集箱8和切片刀架15，装置底座1顶端的中心位置处固定有工作台2，工作台2的顶端设有旋转腔体11，旋转腔体11内部的中心位置处设有旋转台板14，旋转台板14下方的工作台2内部固定有步进电机13，步进电机13的输出端通过联轴器安装有转轴17，且转轴17的顶端与旋转台板14的底端固定连接，转轴17外侧的旋转台板14底端固定有三组滚轮12，且相邻滚轮12之间的夹角为一百二十度，滚轮12位置处的旋转腔体11侧壁上设有环形滑腔16，且滚轮12位于环形滑腔16的内部，用于支撑工作，旋转台板14顶端的边缘位置处固定有压片盘10，且相邻压片盘10之间的夹角为九十度，工作台2两侧的装置底座1顶端皆固定有支撑臂3，支撑臂3顶端的侧壁上皆固定有气缸5，气缸5的输出端安装有切片刀架15，且切片刀架15的中轴线与压片盘10的中轴线重合，切片刀架15的底端设有等间距的挤压刀片，用于压制工作，气缸5输出端的侧壁上通过轴承安装有粉尘防护罩6，粉尘防护罩6顶端的一侧设有粉尘输送管7，粉尘输送管7靠近粉尘防护罩6一端的表面设有控制阀，且控制阀的输入端与控制面板9的输出端电性连接，用于控制工作，支撑臂3靠近工作台2一侧的外壁上固定有粉尘收集箱8，粉尘收集箱8顶端的中心位置处安装有抽风机4，且抽风机4的输出端通过导管与粉尘收集箱8连通，抽风机4的输入端与粉尘输送管7远离粉尘防护罩6的一端相连通，用于粉尘吸收工作，工作台2外侧壁的中心位置处固定有控制面板9，且控制面板9的输出端分别与抽风机4的输入端、气缸5的输入端以及步进电机13的输入端电性连接，装置底座1底端的拐角位置处皆固定有支脚，用于装置底座1的支撑工作。

工作原理：当压片装置需要对阿奇霉素分散片进行压制成片时，首先将待压制的药片放置在压片盘10表面，通过操作控制面板9，使其控制支撑臂3顶端侧壁上的气缸5移动，使气缸5带动切片刀架15底端设的挤压刀片对药片进行压制，压制产生的粉末由抽风机4经粉尘防护罩6与粉尘输送管7输送至工作台2一侧外壁上的粉尘收集箱8内部，压制完成后气缸5复原，这时通过控制面板9控制步进电机13工作，使得步进电机13输出端的转轴17带动旋转台板14在旋转台板14底端的滚轮12与滚轮12位置处旋转腔体11侧壁上的环形滑腔16相互配合下转动，对药片进行下一次压片工作，完成阿奇霉素分散片的压制成片工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。