本实用新型属于链条制造技术领域，特别是涉及一种弯折机。
背景技术：
在圆环链链条制造过程中圆环链的弯折一直是链条生产过程中一个非常重要的步骤，目前国内的文献中可以对圆环链进行弯折的弯折机的具体结构公开还较少，并且大多只能针对固定尺寸的圆环链进行弯折。
技术实现要素：
本实用新型提出了一种新型的弯折机。
具体技术方案，所述弯折机，包括机架、支架、第一夹具、第二夹具和调速电机；机架用于支撑整个设备；支架用于支撑第一夹具；调速电机用于输出动力给第二夹具，从而完成对链条或钢板的弯折。所述支架活动连接在机架上；所述支架包括水平支架和竖直支架，竖直支架垂直设置在水平支架上，水平支架用来与机架固定，竖直支架用来固定第一夹具。在所述竖直支架上设置第一夹具，在使用时用来夹住链条或钢板的一侧；所述第二夹具连接调速电机并且与第一夹具相对设置，第一夹具与第二夹具处于同一水平面上；在使用时第二夹具夹住链条或钢板的另一侧；在第一夹具的上端设置有穿过第一夹具上夹具的第一螺栓，用来对放置在第一夹具之间的链条或钢板进行固定；在第二夹具的上端设置有穿过第二夹具上夹具的第二螺栓，用来对放置在第二夹具之间的链条或钢板进行固定。然后再开启调速电机对链条或钢板进行施力，链条或钢板在调速电机的力的作用下完成弯折。
进一步的，在机架的框架上设置有调节通孔，调节通孔的位置与水平支架上的螺纹孔相对，固定螺栓穿过水平支架的螺纹孔与机架上的调节通孔将水平支架固定在机架上。
进一步的，调节通孔为2个以上，可满足不同水平支架设置位置的需要。
进一步的，调节通孔为带状。
进一步的，所述弯折机还包括固定调速电机与机架的固定件。
有益效果，整体弯折机的结构更加简单，制造成本更低，不仅能适应圆环链条的弯折，而且能满足对钢板的弯折；机架调节通孔为2 个以上及固定螺栓的设置使链条或钢板弯折机可以满足不同尺寸链条或钢板的弯折；通过在夹具上设置穿过上夹具的螺栓来固定链条或钢板从而使链条或钢板固定更加方便，牢固。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，这些附图所直接得到的技术方案也应属于本实用新型的保护范围。
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明：1、机架；1.1、调节通孔；2、支架；2.1、水平支架；2.1.1、固定螺栓；2.2、竖直支架；3、第一夹具；3.1、第一夹具上夹具；3.2、第一夹具下夹具；3.3、第一螺栓；4、第二夹具；4.1、第二夹具上夹具；4.2、第二夹具下夹具；4.3、第二螺栓；5、调速电机；6、固定件。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面对本实用新型的具体实施方式做详细说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
实施例1，如图1、图2所示，所述弯折机，包括机架1、支架2、第一夹具3、第二夹具4和调速电机5；机架1用于支撑整个设备；支架2用于支撑第一夹具3；第一夹具3包括第一夹具上夹具3.1和第一夹具下夹具3.2；调速电机5用于输出动力给第二夹具4，从而完成对链条或钢板的弯折，所述链条指圆环链的弯折，所述钢板指将一块钢板弯折90°用来使用。所述支架2活动连接在机架1上；所述支架2包括水平支架2.1和竖直支架2.2，竖直支架2.2垂直设置在水平支架2.1上，二者可以焊接在一起也可通过螺栓固定。水平支架 2.1用来与机架1固定，竖直支架2.2用来固定第一夹具3。所述在竖直支架2.2上设置第一夹具3第一夹具可以焊接在竖直支架的侧面二者也可一体铸造而成。第一夹具3在使用时用来夹住链条或钢板的一侧；所述第二夹具4连接调速电机5并且与第一夹具3相对设置，第一夹具3与第二夹具4处于同一水平面上；所述第二夹具4包括第二夹具上夹具4.1和第二夹具下夹具4.2；在使用时第二夹具4夹住链条或钢板的另一侧；在第一夹具3的上端设置有穿过第一夹具3上夹具3.1的第一螺栓3.3，用来对放置在第一夹具3之间的链条或钢板进行固定；在第二夹具4的上端设置有穿过第二夹具4上夹具4.1的第二螺栓4.3，用来对放置在第二夹具4之间的链条或钢板进行固定。然后再开启调速电机5对链条或钢板进行施力，链条或钢板在调速电机的力的作用下完成弯折。整体弯折机的结构更加简单，制造成本更低。
实施例2进一步的，在机架1的框架上设置有调节通孔1.1，调节通孔1.1的位置与水平支架2.1上的螺纹孔相对，固定螺栓2.1.1 穿过水平支架2.1的螺纹孔与机架1上的调节通孔1.1将水平支架2.1 固定在机架1上。
实施例3在上述实施例2的技术方案的基础上，进一步的，调节通孔1.1为2个以上，如2个、3个或者5个以及更多，可根据支架 2需要设置的位置来设置，可满足不同水平支架设置位置的需要，从而满足对不同尺寸的链条或钢板的弯折需求。
实施例4，如图1、图2所示，所述弯折机，包括机架1、支架2、第一夹具3、第二夹具4和调速电机5；机架1用于支撑整个设备；支架2用于支撑第一夹具3；第一夹具3包括第一夹具上夹具3.1和第一夹具下夹具3.2；调速电机5用于输出动力给第二夹具4，从而完成对链条或钢板的弯折。所述支架2活动连接在机架1上；所述支架2包括水平支架2.1和竖直支架2.2，竖直支架2.2垂直设置在水平支架2.1上，二者可以焊接在一起也可通过螺栓固定。水平支架2.1 用来与机架1固定，竖直支架2.2用来固定第一夹具3。所述在竖直支架2.2上设置第一夹具3第一夹具可以焊接在竖直支架的侧面二者也可一体铸造而成。第一夹具3在使用时用来夹住链条或钢板的一侧；所述第二夹具4连接调速电机5并且与第一夹具3相对设置，第一夹具3与第二夹具4处于同一水平面上；所述第二夹具4包括第二夹具上夹具4.1和第二夹具下夹具4.2；在使用时第二夹具4夹住链条或钢板的另一侧；在第一夹具3的上端设置有穿过第一夹具3上夹具3.1的第一螺栓3.3，用来对放置在第一夹具3之间的链条或钢板进行固定；在第二夹具4的上端设置有穿过第二夹具4上夹具4.1的第二螺栓4.3，用来对放置在第二夹具4之间的链条或钢板进行固定。然后再开启调速电机5对链条或钢板进行施力，链条或钢板在调速电机的力的作用下完成弯折。在机架1的框架上设置有调节通孔1.1，调节通孔1.1的位置与水平支架2.1上的螺纹孔相对，固定螺栓2.1.1 穿过水平支架2.1的螺纹孔与机架1上的调节通孔1.1将水平支架2.1 固定在机架1上。所述调节通孔1.1为带状，也就是一个长带型的调节通孔，从而在固定螺栓2.1.1穿过时即可起到固定作用，又可根据需要进行设置位置的调节，从而使使用更加方便。所述弯折机还包括固定调速电机5与机架1的固定件6，固定件6可以为约束带、固定螺栓或者铆钉连接件等，只要是能够将调速电机5固定到机架上进行固定的固定件都可。整体弯折机的结构更加简单，制造成本更低；机架调节通孔为带状使弯折机可以满足不同尺寸链条或钢板的弯折；通过在夹具上设置穿过上夹具的螺栓来固定链条从而使链条或钢板固定更加方便，牢固。