轧辊生产用喷雾冷却装置的制作方法

本实用新型属于轧辊生产技术领域，特别是涉及一种轧辊生产用喷雾冷却装置。

背景技术：

2016年下半年至今，特钢公司轧辊Cr5类合同大幅增加，由于Cr5轧辊的组织特性，碳化物析出较Cr3类材质明显严重，尤其是在锻造完成后冷却不及时极易造成碳化物沿晶析出，继而影响轧辊的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种改造方式简单，操作方便，不需要专业技术人员就能满足使用条件，通过低成本的方法增加了风机的实际使用功能，有效的提高产品的内部质量的轧辊生产用喷雾冷却装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种轧辊生产用喷雾冷却装置，其特征在于：分布在轧辊垫铁两侧的多个冷却单元，每个冷却单元包括一个框式支撑架，安装在框式支撑架上端面的鼓风机，还包括喷雾装置，所述喷雾装置包括安装在鼓风机壳体上的分流管，分流管外端连接冷水源，分流管的内端部延伸至鼓风机壳体内，在鼓风机出风口的旋转轴上安装有一起转动的分水盘，分流管上设有控制阀门。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过对现有鼓风机进行改进，使得风机由以往单纯鼓风功能改为鼓风和喷雾两种功能，喷雾极大的提高了Cr5类轧辊的冷却速度，有效避免了一次碳化物沿晶析出，以此达到改善网状的目的。另外，本实用新型改造方式简单，操作方便，不需要专业技术人员就能满足使用条件，通过低成本的方法增加了风机的实际使用功能，有效的提高产品的内部质量和降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冷却单元结构示意图。

图中：1、冷却单元；1-1、框式支撑架；2、鼓风机；3、喷雾装置；4、分流管； 5、分水盘；6、控制阀门；7、轧辊垫铁。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1和图2，一种轧辊生产用喷雾冷却装置，分布在轧辊垫铁7两侧的多个冷却单元1，每个冷却单元包括一个框式支撑架1-1，安装在框式支撑架上端面的鼓风机2，还包括喷雾装置3，所述喷雾装置包括安装在鼓风机壳体上的分流管4，分流管外端连接冷水源，分流管的内端部延伸至鼓风机壳体内，在鼓风机出风口侧鼓风机的扇叶上固定安装有随扇叶一起转动的分水盘5，分流管上设有控制阀门6。

采用上述技术方案轧辊正火保温结束后，通过快速出炉，将锻件吊运至雾冷区垫铁上，鼓风机打开，接通分流管，水流流在分水盘上，随着分水盘的快速旋转并在风力的作用下，水流被快速甩出并形成雾状，以此达到快速降温的作用。

本实用新型通过对现有鼓风机进行改进，使得风机由以往单纯鼓风功能改为鼓风和喷雾两种功能，喷雾极大的提高了Cr5类轧辊的冷却速度，有效避免了一次碳化物沿晶析出，以此达到改善网状的目的。对改善Cr5类轧辊网状问题起到很大作用，风冷改雾冷后，网状碳化物一次合格率提高约21个百分点，同时也大幅缩短了正火时间，提高炉窑的使用率。另外，本实用新型改造方式简单，操作方便，不需要专业技术人员就能满足使用条件，通过低成本的方法增加了风机的实际使用功能，有效的提高产品的内部质量和降低了生产成本。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。