一种油压机的安全支撑装置的制作方法

本实用新型涉及支撑设备技术领域，尤其涉及一种油压机的安全支撑装置。

背景技术：

油压机是通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械，为液压机的一种。油压机通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。现有的油压机大多放置在地面或工作平台工作，油压机易受地形限制，影响油压机的正常工作，为此我们提出一种油压机的安全支撑装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种油压机的安全支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油压机的安全支撑装置，包括放置块，所述放置块的一侧侧壁设有放置槽，所述放置槽内设有油压机，所述放置块的两侧侧壁均通过连接杆连接有辅助支撑装置，所述放置块内设有水平设置的安装腔，所述安装腔内设有水平设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与安装腔的一侧内壁转动连接，且第一螺纹杆的另一端贯穿放置块的一侧侧壁设置，所述第一螺纹杆上设有对称设置的第一外螺纹与第二外螺纹，且第一外螺纹与第二外螺纹旋向相反设置，所述第一螺纹杆上套设有两个对称设置的螺母，且两个螺母上均连接有竖直设置的第一抵板，两个所述第一抵板分别位于油压机的两侧，所述放置槽的一侧侧壁设有与第一抵板匹配设置的第一条形开口，且两个第一抵板均贯穿第一条形开口设置，所述放置槽内设有两个对称设置的第二抵板，且两个第二抵板分别位于油压机的两侧，两个所述第二抵板相背的一侧侧壁均设有水平设置的推杆，所述放置块的两侧侧壁均设有与推杆匹配设置的第二条形开口，且两个推杆贯穿第二条形开口设置，两个所述推杆均通过伸缩装置与放置槽的底部连接，所述放置块的两侧侧壁均设有第一滑动锁块，且第一滑动锁块贯穿推杆设置。

优选地，所述放置块的一侧侧设有第二滑动锁块，且第二滑动锁块贯穿第一螺纹杆设置。

优选地，所述辅助支撑装置包括转盘、安装块、套筒及第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿安装块和套筒设置，且第二螺纹杆与安装块转动连接，所述第二螺纹杆与套筒螺纹连接，所述第二螺纹杆的一端与转盘固定连接，且第二螺纹杆的另一端加装有橡胶防滑垫。

优选地，所述伸缩装置包括第一支杆与第二支杆，所述第一支杆为中空结构，且第二支杆插设在第一支杆内，所述第二支杆的一端与推杆的一侧侧壁滑动连接，且第二支杆的另一端通过缓冲装置与第一支杆的底壁连接。

优选地，所述缓冲装置包括第一支板与第二支板，且第一支板与第二支板之间通过多个弹簧连接，所述第一支杆的一侧侧壁设有与第一支板匹配设置的第三条形开口，且第一支板贯穿第三条形开口设置，所述第一支杆的一侧侧壁设有第三滑动锁块，且第三滑动锁块贯穿第一支板设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中，第二滑动锁块能将第一螺纹杆锁紧，从而保证第一抵板的工作状态的稳定，转动转盘带动第二螺纹杆在套筒内转动，从而使第二螺纹杆下端直接与地面接触，两个辅助支撑装置配合使放置块趋于水平，使油压机能够在水平状态下工作。本实用新型能够使油压机稳定放置，且能够使油压机趋于水平，保证油压机正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油压机的安全支撑装置的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1-放置块、2-油压机、3-安装腔、4-第一螺纹杆、5-螺母、6-第一抵板、7-连接杆、8-第二抵板、9-推杆、10-第一滑动锁块、11-第二滑动锁块、12-转盘、13-安装块、14-套筒、15-第二螺纹杆、16-第一支杆、17-第二支杆、18-第一支板、19-第二支板、20-弹簧、21-第三滑动锁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种油压机的安全支撑装置，包括放置块1，放置块1的一侧侧设有第二滑动锁块11，且第二滑动锁块11贯穿第一螺纹杆4设置，第二滑动锁块11能将第一螺纹杆4锁紧，从而保证第一抵板6的工作状态的稳定，放置块1的一侧侧壁设有放置槽，放置槽内设有油压机2，放置块1的两侧侧壁均通过连接杆7连接有辅助支撑装置，辅助支撑装置包括转盘12、安装块13、套筒14及第二螺纹杆15，第二螺纹杆15贯穿安装块13和套筒14设置，且第二螺纹杆15与安装块13转动连接，第二螺纹杆15与套筒14螺纹连接，第二螺纹杆15的一端与转盘12固定连接，且第二螺纹杆15的另一端加装有橡胶防滑垫，转动转盘12带动第二螺纹杆15在套筒14内转动，从而使第二螺纹杆15下端直接与地面接触，两个辅助支撑装置配合使放置块1趋于水平，使油压机2能够在水平状态下工作，放置块1内设有水平设置的安装腔3，安装腔3内设有水平设置的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的一端与安装腔3的一侧内壁转动连接，且第一螺纹杆4的另一端贯穿放置块1的一侧侧壁设置，第一螺纹杆4上设有对称设置的第一外螺纹与第二外螺纹，且第一外螺纹与第二外螺纹旋向相反设置，第一螺纹杆4上套设有两个对称设置的螺母5，且两个螺母5上均连接有竖直设置的第一抵板6，两个第一抵板6分别位于油压机2的两侧，放置槽的一侧侧壁设有与第一抵板6匹配设置的第一条形开口，且两个第一抵板6均贯穿第一条形开口设置，放置槽内设有两个对称设置的第二抵板8，且两个第二抵板8分别位于油压机2的两侧，两个第二抵板8相背的一侧侧壁均设有水平设置的推杆9，放置块1的两侧侧壁均设有与推杆9匹配设置的第二条形开口，且两个推杆9贯穿第二条形开口设置，两个推杆9均通过伸缩装置与放置槽的底部连接，伸缩装置包括第一支杆16与第二支杆17，第一支杆16为中空结构，且第二支杆17插设在第一支杆16内，第二支杆17的一端与推杆9的一侧侧壁滑动连接，且第二支杆17的另一端通过缓冲装置与第一支杆16的底壁连接，缓冲装置包括第一支板18与第二支板19，且第一支板18与第二支板19之间通过多个弹簧20连接，第一支杆16的一侧侧壁设有与第一支板18匹配设置的第三条形开口，且第一支板18贯穿第三条形开口设置，第一支杆16的一侧侧壁设有第三滑动锁块21，且第三滑动锁块21贯穿第一支板18设置，第一支杆16与第二支杆17在缓冲装置的辅助下根据油压机2的工作需要调节第二抵板8的工作高度，第一支板18与第二支板19在多个弹簧20的辅助下使第二支杆17能够快速复位，第三滑动锁块21能将第一支板18锁紧，保证第二抵板8工作高度的稳定，放置块1的两侧侧壁均设有第一滑动锁块10，且第一滑动锁块10贯穿推杆9设置。

本实用新型中，将油压机2放置在放置槽内，转动第一螺纹杆4带动螺母5运动，使两个第一抵板6配合将油压机2的下端夹紧，使用第二滑动锁块11将第一螺纹杆4锁紧，转动转盘12带动第二螺纹杆15在套筒14内转动，从而使第二螺纹杆15下端直接与地面接触，两个辅助支撑装置配合使放置块1趋于水平，使油压机2能够在水平状态下工作，第一支杆16与第二支杆17在缓冲装置的辅助下根据油压机2的工作需要调节第二抵板8的工作高度，第一支板18与第二支板19在多个弹簧20的辅助下使第二支杆17能够快速复位，第三滑动锁块21能将第一支板18锁紧，保证第二抵板8工作高度的稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。