本实用新型涉及防撞杆技术领域，具体为一种焊管切割加工装置。
背景技术：
在高速发展的今天，汽车成为人们必不可少的代步工具。随着汽车在日常生活中的普及，汽车的安全问题也越来越受到消费者的关注。而汽车的全性能不仅仅体现在安全气囊、ABS等配置上面，还体现在车身的结构上。防撞杆总成作为汽车安全部件，是汽车设计的重点部件，其设计过程中既要保证安全性能，又要满足整车造型要求并兼顾产品轻量化的要求，还要同时满足开发周期短，制造成本低的要求。
在防撞杆焊管需要加工调整长度时，就需要对其切割加工，但是目前切割加工需要手动固定工件，加工效率较低，而且加工精度不高。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种焊管切割加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种焊管切割加工装置，包括：设备底座，所述设备底座一端设有切割固定架，所述切割固定架上设有切割电机，切割电机通过切割电机固定板安装在切割固定架上，切割电机上设有切割刀片，切割刀片通过刀片固定螺栓安装在切割电机的输出轴上，所述切割刀片一侧设有焊管夹具，焊管固定在焊管夹具上，焊管夹具安装在旋转支撑架上，旋转支撑架为L型结构，旋转支撑架下端安装在旋转支撑杆上，所述旋转支撑杆通过旋转合页固定在设备底座上，旋转支撑杆一侧设有操控手柄。
所述焊管夹具包括上夹板、下夹板，所述上夹板、下夹板为弧形结构，上夹板、下夹板一端通过夹板固定轴安装在一起，上夹板、下夹板之间设有锁紧装置，下夹板一侧设有夹具固定板，夹具固定板上设有夹具固定孔，固定孔内设有内螺纹，固定孔通过螺栓安装在旋转支撑架上。
所述锁紧装置包括上锁紧杆、下锁紧杆，上锁紧杆通过固定销安装在上夹板上，下锁紧杆通过固定销安装在下锁紧杆上，上锁紧杆、下锁紧杆之间设有锁紧螺套，锁紧螺套上设有助力孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可以非常方便的操作焊管接近刀片，保证加工安全，同时，可以通过焊管夹具固定焊管可以保证切割的精确度，提高产品品质，减少加工时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的焊管夹具结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，一种焊管切割加工装置，包括：设备底座4，所述设备底座4一端设有切割固定架7，所述切割固定架7上设有切割电机6，切割电机6通过切割电机固定板5安装在切割固定架7上，切割电机6上设有切割刀片3，切割刀片3通过刀片固定螺栓9安装在切割电机6的输出轴10上，所述切割刀片3一侧设有焊管夹具8，焊管13固定在焊管夹具8上，焊管夹具8安装在旋转支撑架12上，旋转支撑架12为L型结构，旋转支撑架12下端安装在旋转支撑杆1上，所述旋转支撑杆1通过旋转合页2固定在设备底座4上，旋转支撑杆1一侧设有操控手柄11。
所述焊管夹具8包括上夹板81、下夹板82，所述上夹板81、下夹板82为弧形结构，上夹板81、下夹板82一端通过夹板固定轴84安装在一起，上夹板81、下夹板82之间设有锁紧装置，下夹板82一侧设有夹具固定板83，夹具固定板83上设有夹具固定孔810，固定孔810内设有内螺纹，固定孔810通过螺栓安装在旋转支撑架12上。
所述锁紧装置包括上锁紧杆85、下锁紧杆86，上锁紧杆85通过固定销89安装在上夹板81上，下锁紧杆86通过固定销89安装在下锁紧杆86上，上锁紧杆85、下锁紧杆86之间设有锁紧螺套87，锁紧螺套87上设有助力孔88。
本实用新型在焊管夹具8安装在旋转支撑架12上，旋转支撑架12为L型结构，旋转支撑架12下端安装在旋转支撑杆1上，所述旋转支撑杆1通过旋转合页2固定在设备底座4上，可以非常方便的操作焊管接近刀片，保证加工安全，同时，可以通过焊管夹具8固定焊管可以保证切割的精确度，提高产品品质，减少加工时间。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。