一种纸质箱回收再利用挤压装置的制作方法

文档序号:17208332发布日期:2019-03-27 10:35阅读:140来源:国知局
一种纸质箱回收再利用挤压装置的制作方法

本实用新型涉及纸箱回收利用技术领域,具体为一种纸质箱回收再利用挤压装置。



背景技术:

纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。

为了节约资源,一般对纸箱是进行回收利用,包括纸质烟箱。然而由于纸箱的体积很大,很占空间,不利于对其进行回收利用,一般会选用自动挤压装置将其先进行挤压,再进行回收利用。

现在目前大部分纸质箱的挤压装置无法对纸质箱进行连续挤压,当对纸箱挤压完成后要操作开关使得挤压装置升起,然后更换未挤压的纸质箱后再操作开关使得挤压装置进行挤压纸质箱,从而在一定程度上降低了纸质箱的挤压效率,从而降低了纸箱回收利用效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纸质箱回收再利用挤压装置,解决了现在目前大部分纸质箱的挤压装置无法对纸质箱进行连续挤压,当对纸箱挤压完成后要操作开关使得挤压装置升起,然后更换未挤压的纸质箱后再操作开关使得挤压装置进行挤压纸质箱,从而在一定程度上降低了纸质箱的挤压效率,从而降低了纸箱回收利用效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸质箱回收再利用挤压装置,包括底座,所述底座的上表面与第一支撑板的下表面固定连接,所述第一支撑板的右侧面与连接板的左侧面固定连接,所述连接板的下表面固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆的底端与驱动装置的上表面固定连接,所述驱动装置的正面与连接杆背面的一端固定连接,所述连接杆正面的一端与滑轮背面的一端固定连接,所述滑轮的底端滑动连接在活动板上表面开设的滑槽内,所述活动板的上表面分别与两个伸缩装置的底端固定连接,且两个伸缩装置的顶端与连接板的下表面固定连接。

所述活动板的左侧面与滑套的右侧面固定连接,所述滑套的内壁套接有滑杆,所述滑杆卡接在第一支撑板右侧面开设凹槽的内壁,所述活动板的下表面与支撑杆的顶端固定连接,所述支撑杆的底端与挤压板的上表面固定连接,所述挤压板的下表面设置有挤压钉。

所述底座的上表面与第二固定杆的底端固定连接,所述第二固定杆的顶端与第二电机机身的下表面固定连接,所述第二电机的输出轴与主动轮的背面固定连接,所述主动轮通过皮带与从动轮转动连接,所述从动轮的正面与转轴背面的一端固定连接,所述转轴的外壁套接有轴承,所述轴承卡接在第二支撑板的正面,所述第二支撑板的下表面与底座的上表面固定连接。

所述皮带的上表面固定连接有第一固定板,所述第一固定板的右侧设置有第二固定板,所述第二固定板的右侧面与电动推杆的左端固定连接,所述电动推杆的右端与第三支撑板的左侧面固定连接,所述第三支撑板的下表面与底座的上表面固定连接。

优选的,所述驱动装置包括第一电机,所述第一电机机身的上表面与第一固定杆的底端固定连接,且第一电机的输出轴与转盘的背面固定连接,所述转盘的正面与连接杆背面的一端固定连接。

优选的,所述伸缩装置包括伸缩杆,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧,所述弹簧和伸缩杆的顶端和底端分别与连接板的下表面和活动板的上表面固定连接。

优选的,所述底座的上表面设置有存放箱,所述存放箱位于第二支撑板的右侧。

优选的,所述第一电机的型号为Y80M1-2电机,所述第二电机的型号为60YYJT变速正反转电机。

优选的,所述底座的上表面设置有电源,所述电源的上表面设置有开关。

优选的,电源的输出轴与开关的输入端电连接,所述开关的输出端分别与第一电机、第二电机和电动推杆的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纸质箱回收再利用挤压装置,具备以下有益效果:

(1)、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过第一电机、转盘、连接杆、滑轮、弹簧、活动板、支撑杆、挤压板和挤压钉的共同作用,第一电机的输出轴带着转盘转动,当滑轮与活动板搭接并在滑槽内滑动时,使得挤压板带着挤压钉对纸质箱进行挤压,当滑轮与活动板分离时,活动板在弹簧拉力的作用下向上运动,使得挤压板带着挤压钉向上运动,然后工人把未挤压的纸质箱放置在被挤压过纸质箱的上方,使得挤压板带着挤压钉对纸质箱进行挤压,依次往复,从而实现了对于纸质箱的连续挤压,从而避免了工人通过繁琐操作对大量纸质箱进行挤压的过程,在一定程度上提高了纸质箱的挤压效率,从而保证了纸质箱的回收利用效率。

(2)、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过设置皮带,第二电机的输出轴带着主动轮正向转动,主动轮通过皮带带着从动轮转动,使得皮带上的被挤压的纸质箱向右运动并从第二支撑板的右侧滑落掉入存放箱中,从而实现了对于被挤压完成后纸质箱的运输,避免了人力搬运的过程,给工人带来方便。

(3)、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过设置第二固定板,纸质箱的一侧与第一固定板搭接,电动推杆伸长,使得第二固定板向左运动,第二固定板和纸质箱搭接,从而实现了纸质箱的固定,防止了纸质箱在被挤压过程中的滑动,从而保障了纸质箱的挤压效率。

(4)、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过设置滑轮和滑槽,当滑轮挤压活动板时,滑轮自身会转动,减小了滑轮和活动板之间的摩擦,从而保障了活动板的使用寿命。

(5)、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过设置滑杆和滑套,从而使得活动板的升降更加平稳,从而使得挤压板和挤压钉的升降更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图;

图2为本实用新型正视的结构示意图。

图中:1底座、2第一支撑板、3连接板、4第一固定杆、5驱动装置、51第一电机、52转盘、6连接杆、7滑轮、8滑槽、9活动板、 10伸缩装置、101伸缩杆、102弹簧、11滑套、12滑杆、13凹槽、 14支撑杆、15挤压板、16挤压钉、17第二固定杆、18第二电机、 19主动轮、20皮带、21从动轮、22转轴、23轴承、24第二支撑板、 25第一固定板、26第二固定板、27电动推杆、28第三支撑板、29 存放箱、30电源、31开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种纸质箱回收再利用挤压装置,包括底座1,底座1的上表面设置有存放箱29,存放箱29位于第二支撑板24的右侧,底座1的上表面设置有电源30,电源30的上表面设置有开关31,通过设置开关31,使得工人对于第一电机51、第二电机18和电动推杆27工作状态的操控更加平稳,且开关31的型号为LW5D-16万能转换开关,电源30的输出轴与开关 31的输入端电连接,开关31的输出端分别与第一电机51、第二电机 18和电动推杆27的输入端电连接,底座1的上表面与第一支撑板2 的下表面固定连接,第一支撑板2的右侧面与连接板3的左侧面固定连接,连接板3的下表面固定连接有第一固定杆4,通过设置第一固定杆4,使得第一电机51的机身得到了固定,防止了第一电机51机身的转动,第一固定杆4的底端与驱动装置5的上表面固定连接,驱动装置5的正面与连接杆6背面的一端固定连接,驱动装置5包括第一电机51,第一电机51的型号为Y80M1-2电机,第一电机51机身的上表面与第一固定杆4的底端固定连接,且第一电机51的输出轴与转盘52的背面固定连接,通过设置转盘52,第一电机51带着转盘52转动,从而使得转盘52通过连接杆6带着滑轮7转动,从而是实现了滑轮7和活动板9的搭接与分离,转盘52的正面与连接杆6 背面的一端固定连接,连接杆6正面的一端与滑轮7背面的一端固定连接,滑轮7的底端滑动连接在活动板9上表面开设的滑槽8内,通过设置滑轮7和滑槽8,当滑轮7挤压活动板9时,滑轮7自身会转动,减小了滑轮7和活动板9之间的摩擦,从而保障了活动板9的使用寿命,活动板9的上表面分别与两个伸缩装置10的底端固定连接,且两个伸缩装置10的顶端与连接板3的下表面固定连接,伸缩装置 10包括伸缩杆101,伸缩杆101的外壁套接有弹簧102,弹簧102和伸缩杆101的顶端和底端分别与连接板3的下表面和活动板9的上表面固定连接。

活动板9的左侧面与滑套11的右侧面固定连接,滑套11的内壁套接有滑杆12,通过设置滑杆12和滑套11,从而使得活动板9的升降更加平稳,从而使得挤压板15和挤压钉16的升降更加平稳,滑杆 12卡接在第一支撑板2右侧面开设凹槽13的内壁,活动板9的下表面与支撑杆14的顶端固定连接,支撑杆14的底端与挤压板15的上表面固定连接,挤压板15的下表面设置有挤压钉16,通过设置挤压板15和挤压钉16,第一电机51的输出轴带着转盘52转动,当滑轮 7与活动板9搭接并在滑槽8内滑动时,使得挤压板15带着挤压钉 16对纸质箱进行挤压,当滑轮7与活动板9分离时,活动板9在弹簧102拉力的作用下向上运动,使得挤压板15带着挤压钉16向上运动,然后工人把未挤压的纸质箱放置在被挤压过纸质箱的上方,使得挤压板15带着挤压钉16对纸质箱进行挤压,依次往复,从而实现了对于纸质箱的连续挤压,从而避免了工人通过繁琐操作对大量纸质箱进行挤压的过程,在一定程度上提高了纸质箱的挤压效率,从而保证了纸质箱的回收利用效率。

底座1的上表面与第二固定杆17的底端固定连接,通过设置第二固定杆17,使得第二电机18的机身得到了固定,防止了第二电机 18机身的转动,第二固定杆17的顶端与第二电机18机身的下表面固定连接,第二电机18的型号为60YYJT变速正反转电机,第二电机 18的输出轴与主动轮19的背面固定连接,主动轮19通过皮带20与从动轮21转动连接,通过设置皮带20,第二电机18的输出轴带着主动轮19正向转动,主动轮19通过皮带20带着从动轮21转动,使得皮带20上的被挤压的纸质箱向右运动并从第二支撑板24的右侧滑落掉入存放箱29中,从而实现了对于被挤压完成后纸质箱的运输,避免了人力搬运的过程,给工人带来方便,从动轮21的正面与转轴 22背面的一端固定连接,转轴22的外壁套接有轴承23,轴承23卡接在第二支撑板24的正面,第二支撑板24的下表面与底座1的上表面固定连接。

皮带20的上表面固定连接有第一固定板25,第一固定板25的右侧设置有第二固定板26,通过设置第二固定板26,纸质箱的一侧与第一固定板25搭接,电动推杆27伸长,使得第二固定板26向左运动,第二固定板26和纸质箱搭接,从而实现了纸质箱的固定,防止了纸质箱在被挤压过程中的滑动,从而保障了纸质箱的挤压效率,第二固定板26的右侧面与电动推杆27的左端固定连接,电动推杆 27的右端与第三支撑板28的左侧面固定连接,第三支撑板28的下表面与底座1的上表面固定连接。

使用时,工人把纸质箱放置在皮带20上,使得纸质箱的一侧与第一固定板25搭接,然后工人通过操作开关31使得电动推杆27伸长,使得第二固定板26向左运动,当第二固定板26和纸质箱搭接时,工人通过操作开关31使得电动推杆27停止运动,同时使得第一电机 51工作,第一电机51的输出轴带着转盘52转动,使得连接杆6带着滑轮7转动,当滑轮7与活动板9搭接并在滑槽8内滑动时,活动板9带着支撑杆14向下运动,从而使得挤压板15带着挤压钉16对纸质箱进行挤压,当滑轮7与活动板9分离时,活动板9在弹簧102 拉力的作用下向上运动,使得挤压板15带着挤压钉16向上运动,然后工人把未挤压的纸质箱放置在被挤压过纸质箱的上方,使得挤压板 15带着挤压钉16对纸质箱进行挤压,依次往复,当被挤压的纸质箱达到一定数量时,工人通过操作开关31使得第一电机51停止运动,同时使得电动推杆27向左运动,从而使得第二固定板26向左运动,当第二固定板26位于存放箱29的右侧时,工人通过操作开关31使得电动推杆27停止工作,同时使得第二电机18工作,第二电机18 的输出轴带着主动轮19正向转动,主动轮19通过皮带20带着从动轮21转动,使得皮带20上的被挤压的纸质箱向右运动并从第二支撑板24的右侧滑落掉入存放箱29中,然后工人再通过操作开关31使得第二电机18的输出轴反向转动,使得主动轮19通过皮带20带着从动轮21转动,从而使得第一固定板25向左运动并复位,然后工人通过操作开关31使得第二电机18停止工作。

综上可得,1、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过第一电机51、转盘52、连接杆6、滑轮7、弹簧102、活动板9、支撑杆14、挤压板15和挤压钉16的共同作用,第一电机51的输出轴带着转盘52转动,当滑轮7与活动板9搭接并在滑槽8内滑动时,使得挤压板15 带着挤压钉16对纸质箱进行挤压,当滑轮7与活动板9分离时,活动板9在弹簧102拉力的作用下向上运动,使得挤压板15带着挤压钉16向上运动,然后工人把未挤压的纸质箱放置在被挤压过纸质箱的上方,使得挤压板15带着挤压钉16对纸质箱进行挤压,依次往复,从而实现了对于纸质箱的连续挤压,从而避免了工人通过繁琐操作对大量纸质箱进行挤压的过程,在一定程度上提高了纸质箱的挤压效率,从而保证了纸质箱的回收利用效率。

2、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过设置皮带20,第二电机 18的输出轴带着主动轮19正向转动,主动轮19通过皮带20带着从动轮21转动,使得皮带20上的被挤压的纸质箱向右运动并从第二支撑板24的右侧滑落掉入存放箱29中,从而实现了对于被挤压完成后纸质箱的运输,避免了人力搬运的过程,给工人带来方便。

3、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过设置第二固定板26,纸质箱的一侧与第一固定板25搭接,电动推杆27伸长,使得第二固定板26向左运动,第二固定板26和纸质箱搭接,从而实现了纸质箱的固定,防止了纸质箱在被挤压过程中的滑动,从而保障了纸质箱的挤压效率。

4、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过设置滑轮7和滑槽8,当滑轮7挤压活动板9时,滑轮7自身会转动,减小了滑轮7和活动板9之间的摩擦,从而保障了活动板9的使用寿命。

5、该纸质箱回收再利用挤压装置,通过设置滑杆12和滑套11,从而使得活动板9的升降更加平稳,从而使得挤压板15和挤压钉16 的升降更加平稳,且本实用新型结构紧凑,设计合理,实用性强。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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