一种活塞式成型铣刀的制作方法

本实用新型涉及一种铣刀，具体为一种活塞式成型铣刀，属于材料切割领域。

背景技术：

铣刀是一种制作的刀具，一般主要用于数控加工中心，CNC雕刻机，也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工，硬质合金刀具是数控加工刀具的主导产品，有的国家有90％以上的车刀，55％以上的铣刀都采用了硬质合金制造，而且这种趋势还在增加，20世纪80年代以来，工具行业不断扩大各种整体式和可转位式硬质合金刀具或刀片的生产，其品种已经扩展到各种切削刀具领域，其中可转位硬质合金刀具由简单的车刀、面铣刀扩大到各种精密、复杂、成形刀具领域，硬质合金还是制造钻头、面铣刀等通用刀具的常用材料，同时，铰刀、立铣刀、加工硬齿面的中、大模数齿轮刀具、拉刀等复杂刀具使用硬质合金的也日益增多。

目前活塞式成型铣刀存在一些不足之处，有的刀齿上没有设置容屑槽，当铣刀推进时，残屑堵塞，造成推进难度增大，有的刀头外侧没有阵列设置弧形切割片，不能提高断屑效果，从而提高大余量的切屑效率，有的活塞不是通过活动杆控制运动，不能使刀柄内部产生一定的压力，从而造成铣刀顶部滚珠推进速度较慢，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种活塞式成型铣刀。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种活塞式成型铣刀，包括刀齿、铣刀本体、固定装置、活动杆、滚珠、刀头、刀柄、连接装置、固定孔和活塞；所述铣刀本体下侧设置有固定装置，所述固定装置为正方体结构，所述固定装置顶部固定安装有刀柄，且所述刀柄内部为密封中空式结构，所述刀柄长度为50毫米，所述刀柄的直径为5毫米，所述刀柄顶部固定安装有刀齿，且所述刀齿上侧为螺旋刃口状结构，所述刀齿的直径为3毫米，所述刀齿的最大切屑长度为2毫米，所述刀齿顶部的螺旋角度为30度，所述刀齿顶部固定安装有刀头，且所述刀头外侧设置有多个弧形切割片，所述刀头顶部内侧设置有滚珠，且所述滚珠为活动式结构，所述固定装置底部设置有固定孔，所述固定孔内侧阵列设置有螺纹，所述固定孔内侧穿插设置有活动杆，所述活动杆顶部连接有活塞，且所述活塞通过活动杆带动进行反复运动，所述活塞设置在刀柄内部，所述活塞可在刀柄内部灵活移动，所述活动杆底部固定安装有连接装置，且所述连接装置一侧设置有销孔，所述连接装置用于连接在机器上。

进一步的，为了达到工件可顺着刃口或相对铣刀旋转方向进给，效率较高，所述刀齿上侧为螺旋刃口状结构。

进一步的，为了达到可以提高断屑效果，从而提高大余量的切屑效率，所述刀头外侧设置有多个弧形切割片。

进一步的，为了达到活塞反复运动的压力使滚珠高速旋转，所述活塞通过活动杆带动进行反复运动。

进一步的，为了达到防止残屑堵塞，造成铣刀推进难度增大，所述刀齿上设置有容屑槽。

进一步的，为了达到活塞反复运动使刀柄内部有一定的压力，所述刀柄内部为密封中空式结构。

进一步的，为了达到通过滚珠高速旋转进行推进，所述滚珠为活动式结构。

进一步的，为了达到通过销子插入销孔将活动杆与机器连接，所述连接装置一侧设置有销孔。

本实用新型的有益效果是：该铣刀结构连接紧凑，使用简单，铣刀为活塞式结构，灵活度较高，切割精度精准，在进行铣削工序时，工件可顺着或相对铣刀旋转方向进给，效率较高，刀齿上侧为螺旋刃口状结构，刀齿上设置有容屑槽，当铣刀推进时，防止残屑堵塞，连接装置一侧设置有销口，可通过销子固定，防止铣刀高速旋转过程中使活动杆与机器连接松动，刀头外侧设置有弧形切割片，锋利度较高，攻进速度较快，滚珠为活动式结构，可通过活动杆带动活塞运动，从而使刀柄内部有一定的压力，使滚珠转动，工作时稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型活动杆与固定装置连接示意图；

图3为本实用新型刀头结构示意图；

图4为本实用新型刀柄内部结构示意图；

图中：1、刀齿，2、铣刀本体，3、固定装置，4、活动杆，5、滚珠，6、刀头，7、刀柄，8、连接装置，9、固定孔，10、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种活塞式成型铣刀，包括刀齿1、铣刀本体2、固定装置3、活动杆4、滚珠5、刀头6、刀柄7、连接装置8、固定孔9和活塞10；所述铣刀本体2下侧设置有固定装置3，所述固定装置3为正方体结构，所述固定装置3顶部固定安装有刀柄7，且所述刀柄7内部为密封中空式结构，所述刀柄7长度为50毫米，所述刀柄7的直径为5毫米，所述刀柄7顶部固定安装有刀齿1，且所述刀齿1上侧为螺旋刃口状结构，所述刀齿1的直径为3毫米，所述刀齿1的最大切屑长度为2毫米，所述刀齿1顶部的螺旋角度为30度，所述刀齿1顶部固定安装有刀头6，且所述刀头6外侧设置有多个弧形切割片，所述刀头6顶部内侧设置有滚珠5，且所述滚珠5为活动式结构，所述固定装置3底部设置有固定孔9，所述固定孔9内侧阵列设置有螺纹，所述固定孔9内侧穿插设置有活动杆4，所述活动杆4顶部连接有活塞10，且所述活塞10通过活动杆4带动进行反复运动，所述活塞10设置在刀柄7内部，所述活塞10可在刀柄7内部灵活移动，所述活动杆4底部固定安装有连接装置8，且所述连接装置8一侧设置有销孔，所述连接装置8用于连接在机器上。

作为本实用新型的一种技术优化方案：所述刀齿1上侧为螺旋刃口状结构；所述刀头6外侧设置有多个弧形切割片；所述活塞10通过活动杆4带动进行反复运动；所述刀齿1上设置有容屑槽；所述刀柄7内部为密封中空式结构；所述滚珠5为活动式结构；所述连接装置8一侧设置有销孔。

本实用新型在使用时，首先铣刀为活塞式结构，灵活度较高，切割精度精准，在进行铣削工序时，工件可顺着或相对铣刀旋转方向进给，效率较高，刀齿上侧为螺旋刃口状结构；其次刀柄为密封中空式结构，刀柄长度为50毫米，直径为5毫米，刀齿上设置有容屑槽，当铣刀推进时，防止残屑堵塞，连接装置一侧设置有销口，可通过销子固定，防止铣刀高速旋转过程中使活动杆与机器连接松动；最后刀头外侧设置有弧形切割片，锋利度较高，攻进速度较快，滚珠为活动式结构，可通过活动杆带动活塞运动，从而使刀柄内部有一定的压力，使滚珠转动，使铣刀推进，效率较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。