一种锻造压力机的过载保护装置的制作方法

本实用新型涉及锻造压力机设备领域，尤其是一种锻造压力机的过载保护装置。

背景技术：

随着我国装备制造技术的不断进步和积累，我国在大型装备制造领域有了长足的发展，大型锻件在装备制造业中都是关键性的部件，目前在制造大型锻件的过程中，锻压机械是必不可少的关键性设备。大型锻件锻造时一般是利用锻造压力机对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸的锻件。目前的锻造压力机多为液压机或机械压力机，在工作的过程中，为了防止超载破坏压力机，压力机上均设置有保护装置。

现有技术中锻造压力机的过载保护装置一般是破坏式保护装置，通过破坏过载保护零件来起到过载保护的作用，一旦发生过载保护，需要更换损坏了的过载保护零件才能恢复其工作性能，不仅保险精度低，而且会影响工作效率；除此之外，现有技术采用的液压过载保护系统结构复杂，且制造成本和运行成本较高，对于简单、小型的锻造机，增加了生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术中锻造压力机过载保护装置保险精度低、影响工作效率、结构复杂等缺陷，本实用新型提供一种锻造压力机的过载保护装置，工作部件采用气缸，电磁阀作为控制元件，使得机器整体结构简单，降低生产成本，提高生产效率，同时在锻造上模上增设压力传感器与位置传感器，通过控制系统不仅能判断压力过载的情况，还可以判断误压操作工双手的情况，及时停止锻造压力机的工作，极大降低工伤事故发生的概率，保护操作工的人身安全。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锻造压力机的过载保护装置，包括锻造上模、锻造下模、气缸、二位五通电磁阀和空气压缩机，所述气缸的上端盖和下端盖分别安装有第二缓冲调节阀、第二流量控制阀和第一缓冲调节阀、第一流量控制阀，气缸通过上端盖上的第二流量控制阀、下端盖上的第一流量控制阀分别连接有输气管，两输气管与二位五通电磁阀相连，二位五通电磁阀另一端通过输气管与空气压缩机相连，空气压缩机连接有储气罐，所述二位五通电磁阀连接有脚踏开关，并由脚踏开关控制其工作，气缸的活塞杆端部安装有锻造上模，锻造上模内部安装有压力传感器，上部安装有位置传感器，所述锻造上模与锻造下模之间的区域为锻造工作区域。

上述的一种锻造压力机的过载保护装置，所述锻造上模内部的压力传感器和上部的位置传感器均与外部的控制系统相连。

上述的一种锻造压力机的过载保护装置，所述脚踏开关有两种工作档位：单次工作档位和多次工作档位，单次工作档位控制气缸进行一次锻压工作，多次工作档位控制气缸进行连续多次锻压工作。

上述的一种锻造压力机的过载保护装置，所述脚踏开关上方设置有防误触保护装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下的有益效果：

1.本实用新型保护装置的工作部件采用气缸、电磁阀作为控制元件，使得机器整体结构简单，降低生产成本，提高生产效率，通过流量控制阀与缓冲调节阀的作用，可以控制气缸活塞杆的作用力度与运动速度，在保证较高生产效率的同时，减少锻造过程中负载过载情况发生的概率；

2.本实用新型在锻造上模上增设压力传感器与位置传感器，通过控制系统可以判断锻造压力过大的情况，以及判断误压操作工双手的情况，及时的将锻造压力机停止，极大降低工伤事故的发生概率，保护操作工的人身安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的局部剖面示意图。

图中1.锻造下模，2.锻造上模，3.压力传感器，4.活塞杆，5.下端盖，6.第一缓冲调节阀，7.气缸，8.上端盖，9.第二缓冲调节阀，10.第二流量控制阀，11.第一流量控制阀，12.输气管，13.空气压缩机，14.二位五通电磁阀，15.位置传感器，16.脚踏开关，17.防误触保护装置。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种锻造压力机的过载保护装置，包括锻造上2、锻造下模1、气缸7、二位五通电磁阀14和空气压缩机13，所述气缸7的上端盖8和下端盖5分别安装有第二缓冲调节阀9、第二流量控制阀10和第一缓冲调节阀6、第一流量控制阀11，气缸7通过上端盖8上的第二流量控制阀10、下端盖5上的第一流量控制阀11分别连接有输气管12，两输气管12与二位五通电磁阀14相连，二位五通电磁阀14另一端通过输气管12与空气压缩机13相连，空气压缩机13连接有储气罐，所述二位五通电磁阀14连接有脚踏开关16，并由脚踏开关16控制其工作，气缸7的活塞杆4端部安装有锻造上模2，锻造上模2内部安装有压力传感器3，上部安装有位置传感器15，所述锻造上模2与锻造下模1之间的区域为锻造工作区域。

进一步的，所述锻造上模2内部的压力传感器3和上部的位置传感器15均与外部的控制系统相连。

进一步的，所述脚踏开关16有两种工作档位：单次工作档位和多次工作档位，单次工作档位控制气缸进行一次锻压工作，多次工作档位控制气缸进行连续多次锻压工作。

进一步的，所述脚踏开关16上方设置有防误触保护装置17。

本实用新型工作时，通过空气压缩机13产生高压气体，经过输气管12将高压气体输送至二位五通电磁阀14，通过脚踏开关16控制二位五通电磁阀14的运动情况来控制气缸7的工作状态，完成锻造过程。

如图1所示，在锻造的过程中，与压力传感器3相连的控制系统接收来自压力传感器3的压力信号值，如果压力信号值超过了设备的额定载荷，控制系统立即启动急停程序，及时停止锻造压力机的工作，防止由于锻造压力过载导致的对锻造压力设备的破坏；除此之外，当操作工的手不小心置于锻造上模2下方的时候，或者有其它非金属物品置于锻造上模2下方的时候，锻造上模2落下并接触人手或其它非金属物品的时候，锻造上模2内部会产生压力，由位置传感器15确定一段位移，压力传感器3收集该段位移的压力值，该段压力值始终小于正常值时，则控制系统会判断这种情况是出现了意外情况，急停程即启动序，及时停止锻造压力机的工作。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。