本实用新型属于铣床设备技术领域，具体涉及一种用于铝合金门窗加工的端面铣床。
背景技术：
在现有技术中的门窗制造行业中，对面门窗的门窗框架的金属件的端面进行铣，通常是在普通的铣床上进行加工，缺少可调控性，申请号为【201420417404.6】的中国专利，其内容为：及一种铝门窗端面铣床，包括机身，机身的上端面设有工作台面，工作台面上设有压紧气缸，压紧气缸的一侧机头安装座，机头安装座内设有垂直朝下的驱动电机，驱动电机的输出端同轴设有一个水平设置的圆盘铣刀，压紧气缸的气缸输出端设有横夹板，驱动电机和圆盘铣刀固定安装在一个垂直设置的转动主轴上，转动主轴设置在一个前后设置的进给气缸上。
该装置虽然实现了对门窗的加工，尤其是在工作台面上设置压紧气缸，用于压紧被加工件，转动主轴设置在进给气缸上，提供圆盘铣刀移动的动力，实现对于圆盘铣刀的调节，针对门窗被加工件多角度调节的作用，但是该装置不能很好的调节操作面板的高度，因为操作铣床不可能一直是同一个人，所述根据不同人的需求，来调节相应的高度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金门窗加工的端面铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的端面铣床，包括机身，所述机身的上端面设有工作台面，所述工作台面上安装有压紧气缸，所述压紧气缸的一侧安装有机座，所述机座内设有垂直朝下的驱动电机，所述驱动电机上安装伸缩气缸，所述驱动电机的输出轴上安装有一个水平设置的圆盘铣刀，所述压紧气缸的输出端安装有横夹板，所述机身上安装有转动盘，所述转动盘上设有进给气缸，所述机身的一侧安装有操作面板，所述操作面板与驱动电机电性连接，所述操作面板上安装有连接杆，所述机身的一侧也安装有伸缩室。所述伸缩室内安装有滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述滑块上固定安装竖杆，所述竖杆上固定安装凹凸块，所述竖杆上也固定安装支杆，所述支杆与连接杆转动连接，所述支杆上固定安装转轴，所述伸缩室上安装有拉杆，所述伸缩室内安装有第一弹簧。
优选的，所述滑槽和滑块均设置为两组且滑块分别安装在竖杆的两侧。
优选的，所述竖杆上设置有多组凹凸块且每组凹凸块的间距不小于10cm。
优选的，所述拉杆上固定安装有和竖杆上相同的凹凸块且相对应。
优选的，所述伸缩室内的一侧安装有第二弹簧，第二弹簧上固定安装横杆且设置在与拉杆相对应的位置。
优选的，所述竖杆的另一侧开设有多组圆孔凹槽且圆孔凹槽的孔径大于横杆的直径。
本实用新型的技术效果和优点：该一种用于铝合金门窗加工的端面铣床，通过伸缩室可以实现竖杆的伸缩，在伸缩室内安装凹凸块和第二弹簧上的横杆，可以对竖杆进行固定，该装置可以满足不同人对高度的需求，操作方便，简单。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为伸缩室和竖杆连接结构示意图；
图3为竖杆结构示意图；
图4为凹凸块结构示意图；
图5为A处放大结构示意图。
图中：1机身、2工作台面、3压紧气缸、4机座、5驱动电机、6圆盘铣刀、7横夹板、8操作面板、9连接杆、10伸缩室、11滑槽、12滑块、13竖杆、14凹凸块、15支杆、16转轴、17拉杆、18第一弹簧、19第二弹簧、20横杆、21圆孔凹槽、22转动盘、23进给气缸、24伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种用于铝合金门窗加工的端面铣床，包括机身1，所述机身1的上端面设有工作台面2，所述工作台面2上安装有压紧气缸3，所述压紧气缸3的一侧安装有机座4，所述机座4内设有垂直朝下的驱动电机5，所述驱动电机5上安装伸缩气缸24，所述驱动电机5的输出轴上安装有一个水平设置的圆盘铣刀6，所述压紧气缸3的输出端安装有横夹板7，所述机身1上安装有转动盘22，所述转动盘22上设有进给气缸23，所述机身1的一侧安装有操作面板8，所述操作面板8与驱动电机5电性连接，所述操作面板8上安装有连接杆9，所述机身1的一侧也安装有伸缩室10。所述伸缩室10内安装有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接滑块12，所述滑块12上固定安装竖杆13，所述竖杆13上固定安装凹凸块14，所述竖杆13上也固定安装支杆15，所述支杆15与连接杆9转动连接，所述支杆15上固定安装转轴16，所述伸缩室10上安装有拉杆17，所述伸缩室10内安装有第一弹簧18。
具体的，所述滑槽11和滑块12均设置为两组且滑块12分别安装在竖杆13的两侧，便于滑动。
具体的，所述竖杆13上设置有多组凹凸块14且每组凹凸块14的间距不小于10cm，便于调节高度。
具体的，所述拉杆17上固定安装有和竖杆13上相同的凹凸块14且相对应。
具体的，所述伸缩室10内的一侧安装有第二弹簧19，第二弹簧19上固定安装横杆20且设置在与拉杆17相对应的位置，便于固定竖杆13。
具体的，所述竖杆13的另一侧开设有多组圆孔凹槽21且圆孔凹槽21的孔径大于横杆20的直径。
综上所述，该一种用于铝合金门窗加工的端面铣床，使用时，把材料放置在工作台面2上，通过压紧气缸3使横夹板7对材料进行夹紧，然后打开驱动电机5的开关，使圆盘铣刀6对材料进行铣，通过进给气缸23，对转动盘22移动，对于不懂身高的人，对操作面板8的高度也不一样，通过拉动拉杆17，使竖杆13向上拉伸，拉伸到合适的高度，通过竖杆13上的凹凸块14和圆孔凹槽21，使横杆20在第二弹簧19的作用下进入圆孔凹槽21内，使拉杆17上的凹凸块14与竖杆13上的凹凸块14对应装合，以达到对竖杆13的固定，通过转轴16，可以使操作面板8前后移动，不用时，把操作面板8移动靠近机身1处，防止被意外撞坏，该装置结构简单，操作方便，实用性强，便于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。