一种便于挤压成型的五金螺栓模具的制作方法

本实用新型属于五金模具技术领域，具体涉及一种便于挤压成型的五金螺栓模具。

背景技术：

五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具，我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系，模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。

但是目前市场上的模具在使用的过程中仍然存在一定的缺陷，例如，使用五金螺栓模具时，五金螺栓模具的上压板下压时，受到底端弹簧的阻力作用，影响五金螺栓模具压制五金件成型，同时由于五金螺栓模具成型后，需要人工取出，影响五金螺栓模具使用的便捷性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于挤压成型的五金螺栓模具，以解决上述背景技术中提出的使用五金螺栓模具时，五金螺栓模具的上压板下压时，受到底端弹簧的阻力作用，影响五金螺栓模具压制五金件成型，同时由于五金螺栓模具成型后，需要人工取出，影响五金螺栓模具使用的便捷性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于挤压成型的五金螺栓模具，包括底板，所述底板的顶端设置有固定压板，所述固定压板的顶端通过滑槽滑动连接有滑动底模，所述底板的顶端固定安装有滑柱，所述滑柱的外侧滑动连接有滑环，所述滑环的外侧固定连接有顶板，所述顶板的底端设置有上压板，且顶板的两侧均固定安装有压板，所述底板的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定安装有伸缩外杆，所述伸缩外杆的内侧底端设置有支撑簧，所述支撑簧的顶端设置有压杆，所述压杆的一侧固定连接有磁性板，所述安装板的一侧设置有磁铁安装盒，所述磁铁安装盒的内侧设置有电磁铁，所述滑动底模的一侧固定安装有排齿杆，所述底板的顶端设置有齿轮安装架，所述齿轮安装架位于滑柱的一侧，所述齿轮安装架的顶端设置有上齿轮和下齿轮，所述排齿杆的顶端与上齿轮啮合连接，所述排齿杆的底端与下齿轮啮合连接，所述上齿轮的一侧设置有微型电机，所述顶板的顶端设置有NUC控制器，所述电磁铁与NUC控制器电性连接。

优选的，所述顶板的顶端设置有承重柱。

优选的，所述压板设置为矩形铜板。

优选的，所述磁铁安装盒的外侧涂设有导磁层。

优选的，所述底板的底端涂设有防滑胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型在支撑簧的顶端设置有压杆，使用时，NUC控制器控制电磁铁通电，电磁铁吸引磁性板，使得压杆固定在伸缩外杆内部，顶板的顶端的承重柱连接压力装置，压力装置将顶板下压，顶板沿着滑柱下滑，顶板底端的上压板对放置在滑动底模的顶端的五金件进行压制，当压制成型完成后，NUC控制器控制电磁铁断电，支撑簧将压杆弹出伸缩外杆，磁性板将压板弹上，解决了使用五金螺栓模具时，五金螺栓模具的上压板下压时，受到底端弹簧的阻力作用，影响五金螺栓模具压制五金件成型的问题。

(2)本实用新型在排齿杆的顶端设置有上齿轮，使用五金模具时，NUC控制器控制微型电机运行，微型电机带动上齿轮转动，上齿轮和下齿轮将排齿杆推动，排齿杆推动滑动底模移出固定压板，便于五金件成型后进行出料，防止了使用五金螺栓模具时，由于五金螺栓模具成型后，需要人工取出，影响五金螺栓模具使用便捷性的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图中：1-固定压板；2-滑动底模；3-底板；4-支撑簧；5-电磁铁；6-磁铁安装盒；7-伸缩外杆；8-压杆；9-磁性板；10-压板；11-滑柱；12-滑环；13-顶板；14-上齿轮；15-上压板；16-齿轮安装架；17-安装板；18-排齿杆；19-下齿轮；20-微型电机；21-NUC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于挤压成型的五金螺栓模具，包括底板3，底板3的顶端设置有固定压板1，固定压板1的顶端通过滑槽滑动连接有滑动底模2，底板3的顶端固定安装有滑柱11，滑柱11的外侧滑动连接有滑环12，滑环12的外侧固定连接有顶板13，顶板13的底端设置有上压板15，且顶板13的两侧均固定安装有压板10，底板3的两侧均固定连接有安装板17，安装板17的顶端固定安装有伸缩外杆7，伸缩外杆7的内侧底端设置有支撑簧4，支撑簧4的顶端设置有压杆8，便于将顶板13弹起，压杆8的一侧固定连接有磁性板9，安装板17的一侧设置有磁铁安装盒6，磁铁安装盒6的内侧设置有电磁铁5，便于吸引磁性板9，滑动底模2的一侧固定安装有排齿杆18，底板3的顶端设置有齿轮安装架16，齿轮安装架16位于滑柱11的一侧，齿轮安装架16的顶端设置有上齿轮14和下齿轮19，排齿杆18的顶端与上齿轮14啮合连接，便于推动滑动底模2，排齿杆18的底端与下齿轮19啮合连接，上齿轮14的一侧设置有微型电机20，微型电机20设置为RE365微型马达，顶板13的顶端设置有NUC控制器21，电磁铁5与NUC控制器21电性连接。

本实施例中，优选的，顶板13的顶端设置有承重柱。

本实施例中，优选的，压板10设置为矩形铜板。

本实施例中，优选的，磁铁安装盒6的外侧涂设有导磁层。

本实施例中，优选的，底板3的底端涂设有防滑胶。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者将需要压制成型的五金件放置在滑动底模2的顶端，使用时，NUC控制器21控制电磁铁5通电，电磁铁5吸引磁性板9，使得压杆8固定在伸缩外杆7内部，伸缩外杆7的长度小于固定压板1和滑动底模2的厚度之和，不会妨碍五金件的成型，顶板13的顶端的承重柱连接压力装置，压力装置将顶板13下压，顶板13沿着滑柱11下滑，顶板13底端的上压板15对放置在滑动底模2的顶端的五金件进行压制，当压制成型完成后，NUC控制器21控制电磁铁5断电，支撑簧4将压杆8弹出伸缩外杆7，磁性板9将压板10弹上，NUC控制器21控制微型电机20运行，微型电机20带动上齿轮14转动，上齿轮14和下齿轮19将排齿杆18推动，排齿杆18推动滑动底模2移出固定压板1，便于五金件成型后进行出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。