一种u型螺栓成型机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械成型加工技术领域，特别涉及一种U型螺栓成型机。
【背景技术】
[0002]目前，用于汽车悬挂与车轴轴管连接的U型螺栓大多是国外进口件。对于U型螺栓，国内现在所使用的金属成型工艺主要是采用热压处理方法，在棒料弯形前先加热至一定温度，再以模压成型，这种工艺方法需要对棒料加热，消耗大量的能源、成本高、设备较为昂贵，且操作较为复杂。如棒料入炉前必须涂上防氧化、防渗碳涂料，且加工后的金属回弹力较大，成型不准确，影响精度，金属的外表面容易起氧化皮；且热压成型的工作温度较高，不能做复杂和深度拉伸的成型效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足提供一种加工精度高、生产效率高、制造成本低的U型螺栓成型机。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:一种U型螺栓成型机，包括:支架、工作台、垫板、固定板、压型盘、推挤架、夹持棒、摆动柱1、可调节柱、摆动柱II ;工作台固定在支架上，垫板固定在工作台上，固定板通过紧固件固定在垫板上，压型盘通过螺栓与推挤架相连接；可调节柱通过夹持棒安装在推挤架上端面，摆动柱I和摆动柱II通过紧固件相连接，推挤架固定在摆动柱I上。
[0005]所述推挤架的两个端面都分别开设有凹槽，根据需要可调节柱沿着凹槽水平移动。
[0006]所述固定板上开设有固定孔。
[0007]本实用新型的有益效果在于，该U型螺栓成型机设计简单合理、加工精度高、节约成本。
【附图说明】
[0008]图1为U型螺栓成型机主视图。
[0009]图2为U型螺栓成型机俯视图。
[0010]上述图中标号说明如下:
[0011]1一一支架；2—一工作台；3—一垫板；4一一固定板；401—一固定孔；5—一压型盘；6—一推挤架；601—一凹槽；7—一夹持棒；8—一摆动柱I ;9一一可调节柱；10—一摆动柱II。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0013]—种U型螺栓成型机，包括:支架1、工作台2、垫板3、固定板4、压型盘5、推挤架6、夹持棒7、摆动柱18、可调节柱9、摆动柱1110 ;工作台2固定在支架1上，垫板3固定在工作台2上，固定板4通过紧固件固定在垫板3上，固定板4上开设有固定孔401，压型盘5通过螺栓与推挤架6相连接；推挤架6上开设有凹槽601，可调节柱9通过夹持棒7安装在推挤架6上端面，摆动柱18和摆动柱1110通过紧固件相连接，推挤架6固定在摆动柱18上。
【主权项】
1.一种U型螺栓成型机，其特征在于，包括:支架(1)、工作台(2)、垫板(3)、固定板(4)、压型盘(5)、推挤架(6)、夹持棒(7)、摆动柱I⑶、可调节柱(9)、摆动柱II (10);工作台(2)固定在支架(1)上，垫板(3)固定在工作台(2)上，固定板(4)通过紧固件固定在垫板(3)上，压型盘(5)通过螺栓与推挤架(6)相连接；可调节柱(9)通过夹持棒(7)安装在推挤架(6)上端面，摆动柱1(8)和摆动柱11(10)通过紧固件相连接，推挤架(6)固定在摆动柱1(8)上。2.根据权利要求1所述的U型螺栓成型机，其特征在于，所述推挤架(6)的两个端面都分别开设有凹槽(601)。3.根据权利要求1所述的U型螺栓成型机，其特征在于，所述固定板(4)上开设有固定孔(401)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种U型螺栓成型机，包括：支架、工作台、垫板、固定板、压型盘、推挤架、夹持棒、摆动柱I、可调节柱、摆动柱II；工作台固定在支架上，垫板固定在工作台上，固定板通过紧固件固定在垫板上，压型盘通过螺栓与推挤架相连接；可调节柱通过夹持棒安装在推挤架上端面，摆动柱I和摆动柱II通过紧固件相连接，推挤架固定在摆动柱I上。该U型螺栓成型机设计简单合理、加工精度高、节约成本。
【IPC分类】B21D7/024
【公开号】CN205032516
【申请号】CN201520638872
【发明人】高海全, 王振胜
【申请人】天津市宝洪源机械制造有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年8月21日