一种可多角度旋转的铣床加工钻头的制作方法

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种钻头。

背景技术：

钻头是在钻井过程中，钻头是破碎岩石的主要工具，井眼是由钻头破碎岩石而形成的。一个井眼形成得好坏，所用时间的长短，除与所钻地层岩石的特性和钻头本身的性能有关外，更与钻头和地层之间的相互匹配程度有关[1]。钻头的合理选型对提高钻进速度、降低钻井综合成本起着重要作用。

现有的钻头，在使用过程中无法多角度旋转，并且在调节过程中，无法保证钻头的稳定性，这样使用效果不高，对于不同的使用人员存在一定的局限性，使得现有的钻头无法在市场上得到广泛的应用和认可。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在于解决无法多角度旋转，无法保证钻头的稳定性的技术问题，提供一种可多角度旋转的铣床加工钻头，该装置中通过设置活动轴承部件，能够提高钻头的旋转角度，具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的现有的可多角度旋转的铣床加工钻头设计无法多角度旋转，无法保证钻头的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可多角度旋转的铣床加工钻头，包括固定板、凹槽和固定条，所述凹槽设置在固定板的上侧，且凹槽与固定板固定连接，所述固定条设置在固定板的上端左侧与右侧，且固定条与固定板固定连接；

所述固定板的中部左侧与右侧固定连接有固定柱，所述固定柱的上端固定连接有移动架，所述移动架的前侧固定连接有轨道，所述轨道的前侧活动连接有移动盒，所述移动盒的前侧焊接有电机，所述电机的下端活动连接有连接柱，所述电机的下端后侧活动连接有活动轴承，所述连接柱的下端固定连接有钻头，所述移动盒的的右侧固定连接有卡槽，所述卡槽的上端活动连接有移动轮，所述连接柱的内部设置有伸缩杆，所述移动盒的前侧内部镶嵌有履带；

所述电机与钻头呈电性连接，所述电机与移动轮呈电性连接，所述电机与活动轴承呈电性连接，所述电机与伸缩杆呈电性连接，所述电机与履带呈电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述活动轴承采用外开式结构设计，且活动轴承的转速为每转五秒。

作为本实用新型进一步的方案：所述伸缩杆设置有三顿，且伸缩杆每段节节镶套。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接柱的长度为五厘米，且连接柱的设置形状呈椭圆形。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动轮呈纵向排列，且移动轮镶嵌在卡槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡槽设置形状呈“凸”形，且卡槽的深度为两厘米。

作为本实用新型进一步的方案：所述履带采用节节相扣结构，器履带的转速为每秒一厘米。

本实用新型的目的旨在于解决能源利用率不好，不够节能环保的技术问题，提供一种可多角度旋转的铣床加工钻头，该装置中通过设置活动轴承部件，能够提高钻头的旋转角度。

(1)该种可多角度旋转的铣床加工钻头设置有活动轴承采用外开式结构设计，且活动轴承的转速为每转五秒，通过活动轴承的旋转，能有效的使得连接柱进行移动，从而提高了整体的多角度旋转效果。

(2)该种可多角度旋转的铣床加工钻头设置有伸缩杆设置有三顿，且伸缩杆每段节节镶套，通过伸缩杆的延伸或收缩，能有效的带动钻头进行移动，从而提高了整体的多角度旋转效果。

(3)该种可多角度旋转的铣床加工钻头设置有连接柱的长度为五厘米，且连接柱的设置形状呈椭圆形，通过连接柱能有效的固定钻头以及伸缩杆，从而防止钻头在移动过程中脱落，从而提高了整体的稳定性。

(4)该种可多角度旋转的铣床加工钻头设置有移动轮呈纵向排列，且移动轮镶嵌在卡槽的内部，通过移动轮的旋转，能有效的带动移动盒移动，从而提高了整体的多角度旋转效果。

(5)该种可多角度旋转的铣床加工钻头设置有卡槽设置形状呈“凸”形，且卡槽的深度为两厘米，通过卡槽的形状，能有效的与移动架的轨道进行贴合，从而防止了移动盒在移动过程中脱落，从而提高了整体的稳定性。

(6)该种可多角度旋转的铣床加工钻头设置有履带采用节节相扣结构，器履带的转速为每秒一厘米，通过履带的移动能有效的调节电机的高低，通过设置履带的转速，能有效的防止因电机移动速度过快，而造成移动位置出现偏差，从而提高了整体的稳定性。

综上，履带稳定效果好，可以提高整体的稳定性，有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的移动盒结构示意图。

图3为本实用新型的伸缩杆结构示意图。

图4为本实用新型的履带结构示意图。

图中：1-固定板，2-凹槽，3-固定条，4-固定柱，5-移动架，6-轨道，7-移动盒，8-电机，9-连接柱，10-钻头，11-活动轴承，12-卡槽，13-移动轮，14-伸缩杆，15-履带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的固定板1-凹槽2-固定条3-固定柱4-移动架5-轨道6-移动盒7-电机8-连接柱9-钻头10-活动轴承11-卡槽12-移动轮13-伸缩杆14-履带15-均可以通过市场购买或私人订制所得。

本实用新型中使用的履带型号为XH-IPC-013(深圳欣豪电子科技有限公司)、伸缩杆型号为DDG110-A(惠州市科特测控工程有限公司)、电机型号为DRF-W500CA-081200(深圳东兴威电机源头有限公司)、移动轮型号为FG485(广东汉东电气科技有限公司)、活动轴承型号为KS5A(南昌北器机械有限公司)。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可多角度旋转的铣床加工钻头，包括固定板1-凹槽2-固定条3-固定柱4-移动架5-轨道6-移动盒7-电机8-连接柱9-钻头10-活动轴承11-卡槽12-移动轮13-伸缩杆14和履带15，凹槽2设置在固定板1的上侧，且凹槽2与固定板1固定连接，固定条3设置在固定板1的上端左侧与右侧，且固定条3与固定板1固定连接；

固定板1的中部左侧与右侧固定连接有固定柱4，固定柱4的上端固定连接有移动架5，移动架5的前侧固定连接有轨道6，轨道6的前侧活动连接有移动盒7，移动盒7的前侧焊接有电机8，电机8的下端活动连接有连接柱9，设置有连接柱9的长度为五厘米，且连接柱9的设置形状呈椭圆形，通过连接柱9能有效的固定钻头10以及伸缩杆14，从而防止钻头10在移动过程中脱落，从而提高了整体的稳定性，电机8的下端后侧活动连接有活动轴承11，设置有活动轴承11采用外开式结构设计，且活动轴承11的转速为每转五秒，通过活动轴承11的旋转，能有效的使得连接柱9进行移动，从而提高了整体的多角度旋转效果，连接柱9的下端固定连接有钻头10，移动盒7的的右侧固定连接有卡槽12，设置有卡槽12设置形状呈“凸”形，且卡槽12的深度为两厘米，通过卡槽12的形状，能有效的与移动架5的轨道6进行贴合，从而防止了移动盒7在移动过程中脱落，从而提高了整体的稳定性，卡槽12的上端活动连接有移动轮13，设置有移动轮13呈纵向排列，且移动轮13镶嵌在卡槽12的内部，通过移动轮13的旋转，能有效的带动移动盒7移动，从而提高了整体的多角度旋转效果，连接柱9的内部设置有伸缩杆14，设置有伸缩杆14设置有三顿，且伸缩杆14每段节节镶套，通过伸缩杆14的延伸或收缩，能有效的带动钻头10进行移动，从而提高了整体的多角度旋转效果，移动盒7的前侧内部镶嵌有履带15，设置有履带15采用节节相扣结构，器履带15的转速为每秒一厘米，通过履带15的移动能有效的调节电机8的高低，通过设置履带15的转速，能有效的防止因电机8移动速度过快，而造成移动位置出现偏差，从而提高了整体的稳定性；

电机8与钻头10呈电性连接，电机8与移动轮13呈电性连接，电机8与活动轴承11呈电性连接，电机8与伸缩杆14呈电性连接，电机8与履带15呈电性连接。

在使用本实用新型一种可多角度旋转的铣床加工钻头时，首先，当工作人员需要使用钻头10时，首先可启动电机8，启动电机8之后，电机8将会带动移动轮13进行移动，当移动轮13移动时，移动盒7将会移动，当移动盒7移动到指定位置时，可通过电机8控制活动轴承11旋转，当活动轴承11旋转时，连接柱9将会移动，当连接至9移动到指定位置时，伸缩杆14将会延伸，当伸缩杆14延伸时，将会带动砖头10移动。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。