一种加工塑料制品的铣床的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种加工塑料制品的铣床。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑个吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，很多塑料制品用铣床来加工，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面和沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等；目前市场上加工塑料制品的铣床非常多，但有一些铣床由于没有冷却装置，在切削时容易造成塑料制品发热而导致变形，使塑料制品的质量大大降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种加工塑料制品的铣床，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种加工塑料制品的铣床，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门柱，所述底座顶部的中间固定安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有移动座，所述龙门柱的内侧设置有螺杆，所述螺杆的两端均通过轴承与龙门柱活动连接，所述龙门柱的左侧固定安装有螺杆电机，所述螺杆电机通过驱动轴与螺杆传动连接，所述螺杆贯穿移动座并与移动座螺纹连接，所述滑轨顶部的左侧固定安装有限位块。

所述移动座顶部的中间固定安装有工作台，所述工作台的右侧固定安装有顶板，所述移动座顶部的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的右侧设置有夹块，所述夹块的左侧固定安装有夹块连杆，所述夹块连杆贯穿支撑板并延伸至支撑板的左侧，所述夹块连杆远离夹块的一端固定安装有手柄。

所述底座的右侧固定安装有铣刀支撑架，所述铣刀支撑架顶部的左侧固定安装有铣刀轴箱，所述铣刀轴箱的顶部固定安装有铣刀电机，所述铣刀电机的底部设置有铣刀轴，所述铣刀轴贯穿铣刀轴箱并延伸至铣刀轴箱的下方，所述铣刀轴的底部固定安装有铣刀。

优选的，所述龙门柱内侧下方固定安装有滑柱，所述滑柱贯穿移动座并延伸至移动座的两侧，所述移动座与滑柱滑动连接。

优选的，所述夹块左侧的上方固定安装有弹簧，所述弹簧远离夹块的一端与支撑板的右侧固定连接。

优选的，所述移动座顶部的左侧固定安装有滑槽，所述夹块连杆的底部固定安装有连杆滑块，所述夹块连杆通过连杆滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述龙门柱内腔左侧的中间固定安装有转盘支撑柱，所述转盘支撑柱远离龙门柱的一端活动连接有转盘，所述转盘的上方设置有转盘电机，所述转盘电机的正面设置有电机轴，所述电机轴通过皮带与转盘传动连接，所述转盘正面的一侧铰接有转盘连杆，所述转盘连杆远离转盘的一端铰接有铰接块，所述铰接块的底部固定安装有安装座，所述安装座的右侧固定安装有风扇。

优选的，所述龙门柱内腔左侧的下方固定安装有滑杆，所述安装座的左侧固定安装有风扇滑块，所述安装座通过风扇滑块与滑杆滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种加工塑料制品的铣床。具备以下有益效果：

1、该加工塑料制品的铣床，通过设置风扇，使铣刀切削塑料制品时降温，使塑料制品不会因为切削发热而变向，大大提高了塑料制品的质量，通过设置转盘和转盘连杆带动铰接块上下移动，使安装座和风扇可以上下移动，使切削时的散热效果更佳。

2、该加工塑料制品的铣床，通过设置滑杆和风扇滑块，使安装座移动时稳定，通过设置螺杆配合滑轨，使移动座可以左右移动，通过设置滑柱，使移动座左右移动时稳定，通过设置限位块，使移动座的向左移动距离受限，使移动座和工作台不会碰到风扇。

3、该加工塑料制品的铣床，通过设置夹块连杆和手柄配合弹簧，使夹块方便夹紧工件和松开工件，通过设置滑槽配合连杆滑块，使夹块移动时稳定。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型螺杆俯视图；

图3为本实用新型移动座侧面剖视图。

图中：1底座、2龙门柱、3滑轨、4移动座、5螺杆电机、6螺杆、7滑柱、8工作台、9顶板、10支撑板、11夹块、12夹块连杆、13手柄、14弹簧、15滑槽、16连杆滑块、17铣刀支撑架、18铣刀轴箱、19铣刀电机、20铣刀轴、21铣刀、22转盘支撑柱、23转盘、24转盘电机、25电机轴、26皮带、27转盘连杆、28铰接块、29滑杆、30风扇滑块、31安装座、32风扇、33限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种加工塑料制品的铣床，如图1-3所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有龙门柱2，底座1顶部的中间固定安装有滑轨3，滑轨3的顶部滑动连接有移动座4，龙门柱2的内侧设置有螺杆6，螺杆6的两端均通过轴承与龙门柱2活动连接，龙门柱2的左侧固定安装有螺杆电机5，螺杆电机5通过驱动轴与螺杆6传动连接，螺杆电机5通过驱动轴带动螺杆6转动，螺杆6贯穿移动座4并与移动座4螺纹连接，螺杆6转动带动移动座4在滑轨3上滑动，通过设置螺杆6配合滑轨3，使移动座4可以左右移动，滑轨3顶部的左侧固定安装有限位块33，通过设置限位块33，使移动座4的向左移动距离受限，使移动座和工作台8不会碰到风扇32，龙门柱2内侧下方固定安装有滑柱7，滑柱7贯穿移动座4并延伸至移动座4的两侧，移动座4与滑柱7滑动连接，移动座4移动的同时在滑柱7上滑动，通过设置滑柱7，使移动座4左右移动时稳定。

移动座4顶部的中间固定安装有工作台8，工作台8的右侧固定安装有顶板9，移动座4顶部的左侧固定安装有支撑板10，支撑板10的右侧设置有夹块11，夹块11的左侧固定安装有夹块连杆12，夹块连杆12带动夹块11移动，夹块连杆12贯穿支撑板10并延伸至支撑板10的左侧，夹块连杆12远离夹块11的一端固定安装有手柄13，拉动手柄13带动夹块连杆12移动，夹块11左侧的上方固定安装有弹簧14，夹块连杆12带动夹块11移动的同时挤压弹簧14，弹簧14远离夹块11的一端与支撑板10的右侧固定连接，通过设置夹块连杆12和手柄13配合弹簧14，使夹块11方便夹紧工件和松开工件，移动座4顶部的左侧固定安装有滑槽15，夹块连杆12的底部固定安装有连杆滑块16，夹块连杆12通过连杆滑块16与滑槽15滑动连接，夹块连杆12带动夹块11移动的同时带动连杆滑块16在滑槽15内滑动，通过设置滑槽15配合连杆滑块16，使夹块11移动时稳定。

底座1的右侧固定安装有铣刀支撑架17，铣刀支撑架17顶部的左侧固定安装有铣刀轴箱18，铣刀轴箱18的顶部固定安装有铣刀电机19，铣刀电机19的底部设置有铣刀轴20，铣刀电机19带动铣刀轴20转动，铣刀轴20贯穿铣刀轴箱18并延伸至铣刀轴箱18的下方，铣刀轴20的底部固定安装有铣刀21，铣刀轴20带动铣刀21转动对塑料制品进行切削加工。

龙门柱2内腔左侧的中间固定安装有转盘支撑柱22，转盘支撑柱22远离龙门柱2的一端活动连接有转盘23，转盘23的上方设置有转盘电机24，转盘电机24的正面设置有电机轴25，电机轴25通过皮带26与转盘23传动连接，转盘23正面的一侧铰接有转盘连杆27，转盘23带动转盘连杆27上下摆动，转盘连杆27远离转盘23的一端铰接有铰接块28，通过设置转盘23和转盘连杆27带动铰接块28上下移动，使安装座31和风扇32可以上下移动，使切削时的散热效果更佳，铰接块28的底部固定安装有安装座31，安装座31的右侧固定安装有风扇32，转盘连杆27通过铰接块28带动安装座31和风扇32上下循环移动，通过设置风扇32，使铣刀21切削塑料制品时降温，使塑料制品不会因为切削发热而变向，大大提高了塑料制品的质量，龙门柱2内腔左侧的下方固定安装有滑杆29，安装座31的左侧固定安装有风扇滑块30，安装座31通过风扇滑块30与滑杆29滑动连接，安装座31移动时带动风扇滑块30在滑杆29上滑动，通过设置滑杆29和风扇滑块30，使安装座31移动时稳定。

综上所述，该加工塑料制品的铣床，通过设置风扇32，使铣刀21切削塑料制品时降温，使塑料制品不会因为切削发热而变向，大大提高了塑料制品的质量，通过设置转盘23和转盘连杆27带动铰接块28上下移动，使安装座31和风扇32可以上下移动，使切削时的散热效果更佳，通过设置滑杆29和风扇滑块30，使安装座31移动时稳定，通过设置螺杆6配合滑轨3，使移动座4可以左右移动，通过设置滑柱7，使移动座4左右移动时稳定，通过设置限位块33，使移动座4的向左移动距离受限，使移动座和工作台8不会碰到风扇32，通过设置夹块连杆12和手柄13配合弹簧14，使夹块11方便夹紧工件和松开工件，通过设置滑槽15配合连杆滑块16，使夹块11移动时稳定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。