一种大型模具吊装销的安装结构的制作方法

本实用新型属机械领域，尤其涉及一种大型模具吊装销的安装结构。

背景技术：

现有的用于冲压的大型模具分为上模具和下模具，通过起吊吊装销安装上下模具的位置。现有吊装销为一个端面带有挡边的T字型形状，吊臂上开设安装孔，将定位销安插进安装孔进行起吊。在这个过程中出现的不便和隐患主要有以下几方面：1、吊装销容易脱落，因为只有一个端面有挡边，在起吊时如果有偏移，没有负重的吊装销会脱落；2、吊装销在受力时会在安装孔内发生转动，造成安装时定位困难以及受力不均等隐患；3、吊装销与安装孔内壁之间的摩擦，易造成磨损，增加维修成本。4、吊装销的重量都比较大，调转模具时，不需要使用的吊装销如果单独存放或制作，会增加作业工序和劳动强度。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型公开一种大型模具吊装销的安装结构，包括吊臂和吊装销，所述吊臂开设有安装吊装销的安装孔，所述吊装销主体上开设有半封闭的U型槽，吊装销的外端面安装有方形框，所述吊臂上安装孔的边缘用螺栓安装挡片，挡片的头部与U型槽端面互嵌，在安装孔的一侧安装有定位台，吊臂和吊装销之间安装衬套。

本实用新型的优点在于：1、安装在安装口边缘的挡边会压迫住吊装销，使其不会脱落；2、吊装销主体上的半封闭U型槽与挡边头部嵌合，那么在不需要使用部分吊装销时，可以将吊装销抽出，由于U型槽为半封闭形状，吊装销也不会脱落，如此能节省工序并保持生产过程中多余吊装销的有序存放；3当吊装销受力在安装孔内发生转动时，方形框会随着吊装销转动最终被阻挡在定位台一侧，可以避免吊装模具时受力不均发生偏移等隐患；4、吊臂和吊装销之间安装衬套，可以有效减少磨损，如果发生磨损，更换衬套也非常方便。

附图说明

图1为本实用新型安装结构装配在大型模具上示意图。

图2为本实用新型安装结构装配示意图

图3为本实用新型吊装销结构示意图。

图4为本实用新型局部结构图。

具体实施方式

结合图1-4，本实用新型一种大型模具吊装销的安装结构，包括吊臂1和吊装销2，所述吊臂1开设有安装吊装销2的安装孔，所述吊装销2主体上开设有半封闭的U型槽3，吊装销2的外端面安装有方形框4，所述吊臂上安装孔的边缘用螺栓安装挡片5，挡片的头部与U型槽端面互嵌，在安装孔的一侧安装有定位台6，吊臂和吊装销之间安装衬套7。