一种钢卷压平装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢卷压平装置。

背景技术：

在需要钢片的工业生产过程中，往往需要对钢片进行焊接或变形处理，而为了方便运输，钢片往往被制成钢卷形状，在进行加工前需要对其进行压平工序，但是，一般的压平装置在工作过程中容易对钢卷的表面造成损坏。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种钢卷压平装置，其通过在第一压辊与压平台板之间设置缓冲机构，避免第一压辊与钢卷直接发生摩擦接触，降低钢卷在压平过程中表面发生损坏的几率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种钢卷压平装置，包括第一压辊，第一压辊的下方设有用于与钢卷的底面紧密连接的压平台板，第一压辊与压平台板之间设有用于与钢卷的端面紧密连接的缓冲机构。

所述缓冲机构为若干厚度相同但彼此宽度相异的缓冲板。

所述第一压辊上设有可与其表面滑动的调节圆环，缓冲板设置于第一压辊的边环与调节圆环之间。

所述钢卷压平装置还包括第二压辊，第一压辊与第二压辊分别分布于压平台板的上下两端，第二压辊与压平台板紧密连接。

所述钢卷压平装置还包括支架，支架上设有用于启动钢卷压平装置的第一开关和第二开关，第一、二开关分别分布于支架的左、右两侧。

本实用新型的有益效果是：

通过在第一压辊与压平台板之间设置缓冲机构，避免第一压辊与钢卷直接发生摩擦接触，降低钢卷在压平过程中表面发生损坏的几率，同时，在支架两侧设置第一、二开关，工人启动本钢卷压平装置需要分别对第一、二开关实施启动动作，从而避免了工人的手被压伤的情况发生，提高产品的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的立体图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1，图2，本钢卷压平装置，包括第一压辊11，第一压辊11的下方设有用于与钢卷2的底面紧密连接的压平台板3，第一压辊11与压平台板3之间设有用于与钢卷2的端面紧密连接的缓冲机构，避免第一压辊11与钢卷2直接发生摩擦接触，降低钢卷2在压平过程中表面发生损坏的几率。

进一步地，缓冲机构为若干厚度相同但彼此宽度相异的缓冲板5，工人可以通过不同的缓冲板5搭配组合形成宽度不同的缓冲机构，使本钢卷压平装置可以适用于不同宽度的钢卷2压平工序。

进一步地，第一压辊11上设有可与其表面滑动的调节圆环，缓冲机构设置于第一压辊11的边环与调节圆环之间，工人可以通过调节圆环与变换配合，避免缓冲机构在压平过程中出现移位现象，确保钢卷2的压平效果。

进一步地，钢卷压平装置还包括第二压辊12，第一压辊11与第二压辊12分别分布于压平台板3的上下两端，第二压辊12与压平台板3紧密连接，使钢卷2压平的过程中上下能均匀受力，提高压平效果。

进一步地，钢卷压平装置还包括支架4，支架4上设有用于启动钢卷压平装置的第一开关41和第二开关42，第一、二开关分别分布于支架4的左、右两侧，工人启动本钢卷压平装置需要分别对第一、二开关实施启动动作，从而避免了工人的手被压伤的情况发生，提高产品的安全性。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。