一种数控电火花切割机床的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，具体为一种数控电火花切割机床的冷却装置。

背景技术：

数控电火花线切割机床，是一款切割加工机床，通过两电极间的放电蚀除材料进行切割，数控电火花线切割机床是利用电火花原理，将工件与加工工具作为极性不同的两个电极，作为工具电极的金属丝(铜丝或钼丝)穿过工件，由计算机按预定的轨迹控制工件的运动，通过两电极间的放电蚀除材料来进行切割加工的一种新型机床，在加工过程中会产生极高的温度，所以需要在机床加工时对其喷射工作液进行冷却。

现在市场上的数控电火花切割机床的冷却装置，其喷头通常为固定安装，而机床在加工过程中需要不停活动，仅仅依靠工作台的滑行，难以满足所有的加工要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种数控电火花切割机床的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现在市场上的数控电火花切割机床的冷却装置，其喷头通常为固定安装，而机床在加工过程中需要不停活动，仅仅依靠工作台的滑行，难以满足所有的加工要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控电火花切割机床的冷却装置，包括输送管，所述输送管左侧固定连接有内接头，其内接头外圈连接有弹簧，且弹簧顶部安放有金属球，所述金属球顶部活动连接有外接头，且外接头左侧固定连接有连接管，所述连接管内部滑动连接有活塞，且活塞底部固定连接有活动管，所述活动管底部安装固定有喷头，其活动管外圈连接有套圈，且套圈内圈连接有圆珠。

优选的，所述套圈内圈的下半段设有螺牙结构，且套圈的螺牙结构和活动管外圈的螺纹结构相匹配。

优选的，所述外接头内圈为凹凸结构，其外接头的凹凸结构和内接头外圈的凹凸结构相匹配，且外接头和内接头的连接方式为活动连接，并且外接头的内圈等距分布有弧形凹槽结构。

优选的，所述圆珠与活动管的连接方式为转动连接，且圆珠与套圈的连接方式为滚动连接。

优选的，所述金属球与弹簧构成弹性结构，其金属球和弹簧的数量与外接头弧形凹槽结构的数量相对应，且金属球的结构和外接头的弧形凹槽结构相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该数控电火花切割机床的冷却装置采用套圈和活动管的结构，使得该装置的喷头能够自由伸缩，且利用外接头、内接头、金属球与弹簧的结构，使得该装置的喷头能够自由旋转，从而更能够满足加工时的要求。该装置的套圈内圈的下半段设有螺牙结构，且套圈的螺牙结构和活动管外圈的螺纹结构相匹配，该结构使得操作者只需转动套圈便可以操控活动管的伸长和缩短，从而使得该装置更能够满足加工时的要求，外接头内圈为凹凸结构，其外接头的凹凸结构和内接头外圈的凹凸结构相匹配，且外接头和内接头的连接方式为活动连接，并且外接头的内圈等距分布有弧形凹槽结构，该结构极大的增加了连接管和输送管连接后的密封性，使得连接管和输送管在稳定连接的同时具有可以转动的性能，从而使得喷头可以自由旋转调整角度，更能够满足加工时的要求，圆珠与活动管的连接方式为转动连接，且圆珠与套圈的连接方式为滚动连接，该结构能够减少套圈和连接管相对转动时的摩擦力，从而使得操作者对套圈的控制更加轻松便捷，更能够满足人们的需求，金属球与弹簧构成弹性结构，其金属球和弹簧的数量与外接头弧形凹槽结构的数量相对应，且金属球的结构和外接头的弧形凹槽结构相契合，该结构能够在操作者将活动管转动后能够使活动管卡住，从而使得操作者能够对喷头的角度进行任意调节，更能够满足加工时的要求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大构示意图；

图4为本实用新型金属球和弹簧剖视结构示意图；

图5为本实用新型套圈正视结构示意图。

图中：1、活塞，2、套圈，3、活动管，4、喷头，5、连接管，6、外接头，7、输送管，8、圆珠，9、内接头，10、金属球，11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数控电火花切割机床的冷却装置，包括输送管7，输送管7左侧固定连接有内接头9，其内接头9外圈连接有弹簧11，且弹簧11顶部安放有金属球10，金属球10与弹簧11构成弹性结构，其金属球10和弹簧11的数量与外接头6弧形凹槽结构的数量相对应，且金属球10的结构和外接头6的弧形凹槽结构相契合，该结构能够在操作者将活动管3转动后能够使活动管3卡住，从而使得操作者能够对喷头4的角度进行任意调节，更能够满足加工时的要求，金属球10顶部活动连接有外接头6，且外接头6左侧固定连接有连接管5，连接管5内部滑动连接有活塞1，且活塞1底部固定连接有活动管3，活动管3底部安装固定有喷头4，其活动管3外圈连接有套圈2，且套圈2内圈连接有圆珠8，圆珠8与活动管3的连接方式为转动连接，且圆珠8与套圈2的连接方式为滚动连接，该结构能够减少套圈2和连接管5相对转动时的摩擦力，从而使得操作者对套圈2的控制更加轻松便捷，更能够满足人们的需求，外接头6内圈为凹凸结构，其外接头6的凹凸结构和内接头9外圈的凹凸结构相匹配，且外接头6和内接头9的连接方式为活动连接，并且外接头6的内圈等距分布有弧形凹槽结构，该结构极大的增加了连接管5和输送管7连接后的密封性，使得连接管5和输送管7在稳定连接的同时具有可以转动的性能，从而使得喷头4可以自由旋转调整角度，更能够满足加工时的要求，套圈2内圈的下半段设有螺牙结构，且套圈2的螺牙结构和活动管3外圈的螺纹结构相匹配，该结构使得操作者只需转动套圈2便可以操控活动管3的伸长和缩短，从而使得该装置更能够满足加工时的要求。

工作原理：在使用该数控电火花切割机床的冷却装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，当需要对活动管3的长度进行伸长时，握住套圈2，并使套圈2顺时针旋转，套圈2的螺牙结构和活动管3外圈的螺纹结构相匹配，会使活动管3发生丝杆运动，然后活动管3受到套圈2的作用逐渐向连接管5底部伸长，当需要对活动管3的长度进行缩短时，将套圈2逆时针旋转即可，当需要调整喷头4的角度时，通过外接头6和内接头9的活动连接，直接将活动管3旋转即可，当喷头4转动至合适角度后，弹簧11会将金属球10顶起契合进入外接头6内圈的弧形凹槽内，弹簧11对金属球10的作用力，使金属球10将外接头6卡住，完成喷头4转动后的固定，这就是该数控电火花切割机床的冷却装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。