一种CNC用便于出屑的螺纹铣刀的制作方法

本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种CNC用便于出屑的螺纹铣刀。

背景技术：

铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具，工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。

目前市场上一般的铣刀削切部位结构比较简单，属于容易磨损的部位，在日常的使用过程中，如果铣刀削切部位出现磨损时，削切出的碎屑比较粗糙，这样会严重影响到出屑的效果，严重时可以将铣刀上的排屑槽堵住，这样会严重影响到加工的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种CNC用便于出屑的螺纹铣刀，以解决上述背景技术中提出的目前市场上铣刀削切部位结构比较简单，属于容易磨损的部位，在使用过程中铣刀削切部位出现磨损时，削切出的碎屑比较粗糙，碎屑会将铣刀上的排屑槽堵住，这样会严重影响到加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC用便于出屑的螺纹铣刀，包括铣刀固定杆和削切件固定螺丝，所述铣刀固定杆下端固定有铣刀连接座，所述铣刀连接座外部固定有第一削切螺纹条，且第一削切螺纹条外部设置有排屑槽，并且第一削切螺纹条下端固定有第一削切件，所述排屑槽外部设置有第二削切螺纹条，所述第二削切螺纹条下端固定有第二削切件，且第二削切螺纹条下方设置有第三削切螺纹条，所述第三削切螺纹条下端固定有第三削切件，所述削切件固定螺丝外部安装有第一削切件。

优选的，所述第一削切螺纹条、第二削切螺纹条和第三削切螺纹条下端为凹槽结构，且第一削切螺纹条、第二削切螺纹条和第三削切螺纹条呈60°螺旋状均匀分布在铣刀连接座的外部。

优选的，所述第一削切件包括削切件主体、削切件固定孔和削切面，且削切件主体内部设置有削切件固定孔，并且削切件主体外部安装有削切面。

优选的，所述削切件主体外部形状与第一削切螺纹条凹槽结构内部形状相匹配，且削切件固定孔中心线与削切件主体中心线处于同一条直线上。

优选的，所述削切面外部为弧形结构，且削切面的弧度与第一削切螺纹条左侧的弧度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该CNC用便于出屑的螺纹铣刀削切部位设置有额外的削切刀头，这样可以及时更换磨损的刀头，以保持削切部位的加工效果，使削切出的碎屑表面比较平整，提高排屑效果。该装置的第一削切螺纹条、第二削切螺纹条和第三削切螺纹条下端的凹槽可以分别将第一削切件、第二削切件和第三削切件固定住，可以分别更换磨损的第一削切件、第二削切件和第三削切件，提高使用效果，而且第一削切件上的削切面与第一削切螺纹条外部的弧度相等，这样第一削切件与第一削切螺纹条外部保持平整的状态，防止第一削切件与第一削切螺纹条之间出现比较大的缝隙将削切的碎屑卡住。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一削切螺纹条与第一削切件连接结构示意图；

图3为本实用新型第一削切件结构示意图。

图中：1、铣刀固定杆，2、铣刀连接座，3、第一削切螺纹条，4、排屑槽，5、第一削切件，501、削切件主体，502、削切件固定孔，503、削切面，6、第二削切螺纹条，7、第三削切螺纹条，8、第二削切件，9、第三削切件，10、削切件固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC用便于出屑的螺纹铣刀，包括铣刀固定杆1和削切件固定螺丝10，铣刀固定杆1下端固定有铣刀连接座2，铣刀连接座2外部固定有第一削切螺纹条3，且第一削切螺纹条3外部设置有排屑槽4，并且第一削切螺纹条3下端固定有第一削切件5，第一削切螺纹条3、第二削切螺纹条6和第三削切螺纹条7下端为凹槽结构，且第一削切螺纹条3、第二削切螺纹条6和第三削切螺纹条7呈60°螺旋状均匀分布在铣刀连接座2的外部，此结构的第一削切螺纹条3、第二削切螺纹条6和第三削切螺纹条7结构比较牢固，而且第一削切螺纹条3、第二削切螺纹条6和第三削切螺纹条7下端的凹槽可以分别将第一削切件5、第二削切件8和第三削切件9卡住，防止第一削切件5、第二削切件8和第三削切件9出现脱落的情况，第一削切件5包括削切件主体501、削切件固定孔502和削切面503，且削切件主体501内部设置有削切件固定孔502，并且削切件主体501外部安装有削切面503，此结构的第一削切件5起到削切的作用，以此来代替第一削切螺纹条3进行削切，如果第一削切件5如果出现磨损的时候更换比较方便，削切件主体501外部形状与第一削切螺纹条3凹槽结构内部形状相匹配，且削切件固定孔502中心线与削切件主体501中心线处于同一条直线上，此结构的削切件主体501可以卡到第一削切螺纹条3凹槽结构内，而且削切件固定孔502中心线与削切件主体501中心线处于同一条直线上，这样削切件固定螺丝10可以牢牢的将削切件主体501固定住，削切件主体501在削切的受力比较均衡，不容易出现歪斜的情况，削切面503外部为弧形结构，且削切面503的弧度与第一削切螺纹条3左侧的弧度相等，此结构的削切面503起到削切导料的作用，可准确的将切割的碎屑导到第一削切螺纹条3上，防止削切的碎屑出现乱飘的情况，提高排屑的效果，排屑槽4外部设置有第二削切螺纹条6，第二削切螺纹条6下端固定有第二削切件8，且第二削切螺纹条6下方设置有第三削切螺纹条7，第三削切螺纹条7下端固定有第三削切件9，削切件固定螺丝10外部安装有第一削切件5。

工作原理：在使用该CNC用便于出屑的螺纹铣刀时，先确认好该装置上第一削切件5、第二削切件8和第三削切件9的完好性，然后将该装置固定在合适的地方，在使用的过程中，通过外置的设备带动铣刀固定杆1进行旋转，然后旋转的铣刀固定杆1会带动铣刀连接座2上的第一削切螺纹条3、第二削切螺纹条6和第三削切螺纹条7进行旋转，而旋转的第一削切螺纹条3、第二削切螺纹条6和第三削切螺纹条7再带动第一削切件5、第二削切件8和第三削切件9进行旋转，通过外置的设备压迫该装置，使该装置对需要削切的部位产生一定的压力，这样第一削切件5、第二削切件8和第三削切件9便开始进行削切的工作，而第一削切件5上的削切面503会准确的将削切的碎屑导到第一削切螺纹条3上，然后碎屑再从第一削切螺纹条3上进入到排屑槽4中，提高排屑的效果，如果第一削切件5、第二削切件8和第三削切件9其中的某一个出现磨损的情况导致削切碎屑表面不平整，只需更换磨损的第一削切件5、第二削切件8或第三削切件9，以保证削切碎屑的完整，防止碎屑在排屑槽4内出现断裂的情况，防止断裂的碎屑将排屑槽4堵住，从而完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。