一种模具固定底座的制作方法

文档序号:16466864发布日期:2019-01-02 22:50阅读:426来源:国知局
一种模具固定底座的制作方法

本实用新型涉及固定底座技术领域,具体为一种模具固定底座。



背景技术:

钣金模具是加工钣金时用于冲孔,折弯,成型等属于冷压模具,冲孔是在钢板上不用钻头加工,而是用冲床加模具来完成,折弯是用折弯机加上下模具来把钢板弯成设计好的形状,成型属于冷压模具中的拉伸模具,有部分属于热压模具,模具的固定离不开模具底座。

传统的模具固定底座通常是在底板上固定固定板,然后再在固定板上固定支撑板,然后再一次固定上模板和下模板,这种方式对模具的固定较为死板,通过固定螺钉将其固定在底板上,拆卸较为麻烦,而且根据模具的尺寸不同在使用时通常对于模具底座的要求不同,来回通过拆卸改变固定底座十分麻烦,为此,我们提出一种模具固定底座。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种模具固定底座,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具固定底座,包括底板、第一凹槽、滑槽、固定板、第一滑块、支撑板、第二滑块、丝杆、推板、第一伸缩弹簧、连接板、控制盒、橡胶套、推杆、挡板、第二伸缩弹簧、第三伸缩弹簧、卡块、第二凹槽、手轮和摇手,所述底板的顶部设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部设有丝杆,且丝杆两端的螺纹旋向相反,所述丝杆的一端与第一凹槽的内壁转动连接,所述丝杆的另一端穿过第一凹槽与手轮固定连接,所述丝杆的两端对称连接有第二滑块,所述第二滑块的顶部均设有竖直方向的螺纹孔,且两个第二滑块内部的螺纹方向相反,所述丝杆与第二滑块通过螺纹连接,所述第二滑块的顶部均固定连接有固定板;

所述固定板的顶部设有支撑板,所述支撑板的两端分别与两固定板的端部连接,所述支撑板内壁的顶部对称固定连接有第一伸缩弹簧,所述第一伸缩弹簧的端部均固定连接有推板,所述固定板顶部的一端均固定连接有连接板,所述连接板远离固定板的一端与支撑板连接,所述连接板的对应两侧对称设有第二凹槽,所述第二凹槽内部设有第三伸缩弹簧,所述第三伸缩弹簧的一端固定连接在第二凹槽内壁,所述第三伸缩弹簧的另一端固定连接有卡块,所述支撑板的两侧均对称固定连接有控制盒,且控制盒内设有推杆,所述推杆的一端穿过支撑板与卡块接触,所述推杆位于控制盒内部的一端固定连接有挡板,所述控制盒内位于推杆的外侧套接有第二伸缩弹簧,且第二伸缩弹簧的两端分别与支撑板和挡板固定连接。

优选的,所述推杆位于控制盒外部的一端套接有橡胶套。

优选的,所述手轮远离底板的一侧固定连接有摇手。

优选的,所述底板的顶部位于第一凹槽的两侧对称设有滑槽,所述固定板的底部四角均固定连接有与滑槽相配合的第一滑块,所述第一滑块滑动连接在滑槽内。

优选的,所述第二滑块的宽度与第一凹槽的宽度相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型在底板顶部设置第一凹槽和滑槽,可以通过摇手使第一凹槽内的旋向相反的丝杆转动,丝杆运动使两个第二滑块同时向相同或相反的方向运动,实现第二滑块对固定板的距离的调节,同时通过第一滑块在滑槽内的运动可以实现对固定板的固定,可以实现不同尺寸支撑板在固定板的固定,以此适应不同的模具使用。

2、本实用新型通过在固定板上固定连接板,通过将连接板与支撑板两端的空腔连接,使连接板上的卡块在第二伸缩弹簧的作用下与支撑板固定,并可以通过按压推杆实现将连接板与支撑板分离,结构简单,对于支撑板和固定板的拆卸十分方便,便于调节。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型第二滑块结构示意图;

图3为本实用新型固定板结构示意图;

图4为本实用新型第一滑块结构示意图;

图5为本实用新型支撑板结构示意图;

图6为本实用新型支撑板剖面图结构示意图。

图中:1-底板;2-第一凹槽;3-滑槽;4-固定板;5-第一滑块;6-支撑板;7-第二滑块;8-丝杆;9-推板;10-第一伸缩弹簧;11-连接板;12-控制盒;13-橡胶套;14-推杆;15-挡板;16-第二伸缩弹簧;17-第三伸缩弹簧;18-卡块;19-第二凹槽;20-手轮;21-摇手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种模具固定底座,包括底板1、第一凹槽2、滑槽3、固定板4、第一滑块5、支撑板6、第二滑块7、丝杆8、推板9、第一伸缩弹簧10、连接板11、控制盒12、橡胶套13、推杆14、挡板15、第二伸缩弹簧16、第三伸缩弹簧17、卡块18、第二凹槽19、手轮20和摇手21,所述底板1的顶部设有第一凹槽2,所述第一凹槽2的内部设有丝杆8,且丝杆8两端的螺纹旋向相反,所述丝杆8的一端与第一凹槽2的内壁转动连接,所述丝杆8的另一端穿过第一凹槽2与手轮20固定连接,所述丝杆8的两端对称连接有第二滑块7,所述第二滑块7的顶部均设有竖直方向的螺纹孔,且两个第二滑块7内部的螺纹方向相反,所述丝杆8与第二滑块7通过螺纹连接,所述第二滑块7的顶部均固定连接有固定板4;

所述固定板4的顶部设有支撑板6,所述支撑板6的两端分别与两固定板4的端部连接,所述支撑板6内壁的顶部对称固定连接有第一伸缩弹簧10,所述第一伸缩弹簧10的端部均固定连接有推板9,所述固定板4顶部的一端均固定连接有连接板11,所述连接板11远离固定板4的一端与支撑板6连接,所述连接板11的对应两侧对称设有第二凹槽19,所述第二凹槽19内部设有第三伸缩弹簧17,所述第三伸缩弹簧17的一端固定连接在第二凹槽19内壁,所述第三伸缩弹簧17的另一端固定连接有卡块18,所述支撑板6的两侧均对称固定连接有控制盒12,且控制盒12内设有推杆14,所述推杆14的一端穿过支撑板6与卡块18接触,所述推杆14位于控制盒12内部的一端固定连接有挡板15,所述控制盒12内位于推杆14的外侧套接有第二伸缩弹簧16,且第二伸缩弹簧16的两端分别与支撑板6和挡板15固定连接。

所述推杆14位于控制盒12外部的一端套接有橡胶套13,防止推杆14端部硬度过大使按压时手指过疼,所述手轮20远离底板1的一侧固定连接有摇手21,便于控制丝杆8的转动,所述底板1的顶部位于第一凹槽2的两侧对称设有滑槽3,所述固定板4的底部四角均固定连接有与滑槽3相配合的第一滑块5,所述第一滑块5滑动连接在滑槽3内,便于固定固定板4,所述第二滑块7的宽度与第一凹槽2的宽度相同,便于固定第二滑块7的运动方向。

工作原理:在底板1顶部设置第一凹槽2和滑槽3,可以通过摇手21使第一凹槽2内的旋向相反的丝杆8转动,丝杆8运动使两个第二滑块7同时向相同或相反的方向运动,实现第二滑块7对固定板4的距离的调节,同时通过第一滑块5在滑槽3内的运动可以实现对固定板4的固定,可以实现不同尺寸支撑板6在固定板4的固定,以此适应不同的模具使用,通过在固定板4上固定连接板11,通过将连接板11与支撑板6两端的空腔连接,使连接板11上的卡块18在第二伸缩弹簧16的作用下与支撑板6固定,并可以通过按压推杆14实现将连接板11与支撑板6分离。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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