一种角度焊机的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，具体涉及一种角度焊机。

背景技术：

目前，随着城市化速度的加快发展，管道在城市基础设施建设中的运用越来越广泛，如自来水管道设施或是天然气管道设施。特别是天然气领域对管道的铺设质量要求很高。众所周知，管件的质量严重影响着整个管道系统的铺设质量。目前角度焊机在焊接操作前，需要人工的输入管材参数，由于人为因素会出现输入参数错误，最终将导致管件焊接质量不合格，将给管件在管道系统中实际使用时造成安全隐患。

此外，角度焊机在焊接时，管理人员无法实时了解到角焊设备有没有按照标准工艺要求焊接，当设备出现问题时设备厂家技术人员只能去到现场服务，特别是当设备在国外使用时，技术人员不能及时的来到现场解决问题，导致客户的生产进度延期等问题。

目前市场上的角度焊机为了防止操作人员在焊接前设置参数时出现错误，将原有的手动输入相应的参数数值改为设备提供几种固定的常用数值以供操作人员选择，以防止出现非标准数据。目前市场上的角度焊机为了解决设备焊接每一个焊口时，是否符合焊接工艺要求，增加了角度焊机数据实时记录与本地存储功能，即把每一个焊口的焊接数据存储在设备本地，以供后期管理人员到设备现场用U盘取出该数据，再将该数据放到电脑上查询与存档。

以上所说的角度焊机虽然在一定程度上减少了人为错误操作所引发的质量问题，当设备出现问题时也在一定程度上方便了技术人员的维修过程；但是，以上方案还是没有最大的降低人为错误操作的风险；当设备出现问题后，还是需要技术人员到现场维修服务，大大降低了生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种角度焊机。

为实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：一种角度焊机，包括：机架、工作台、焊接模块、液压模块和供电模块，所述角度焊机还包括：主控制处理器、触摸屏、扫描枪和存储模块；

所述工作台设置在所述机架的上部；所述触摸屏和焊接模块均设置在所述工作台上；

所述焊接模块包括：电热板、电动机、铣刀和夹具体部件；所述触摸屏、电热板、电动机、扫描枪和存储模块分别与所述主控制处理器电连接；

所述扫描枪能够扫描管材上的二维码，并将读取到的二维码信息传送到所述主控制处理器，所述主控制处理器将该信息转换成管材数据信息后，控制所述触摸屏将该管材数据信息进行显示，并按照该管材数据信息进行焊接。

可选的，所述角度焊机还包括：打印模块，所述打印模块与所述主控制处理器电连接；

所述打印模块能够打印可识别二维码，所述主控制处理器将管材的焊接数据信息设置在所述可识别二维码内，并将该可识别二维码喷涂在所述管材焊口的两端。

可选的，所述打印模块为热敏打印机。

可选的，所述角度焊机还包括：通信模块，所述通信模块与所述主控制处理器连接。

可选的，所述角度焊机还包括：温度传感器，所述温度传感器设置在所述电热板的表面，所述温度传感器与所述主控制处理器电连接。

可选的，在所述工作台上还设有USB接口；所述扫描枪通过所述USB接口与所述主控制处理器连接。

可选的，所述角度焊机还包括：压力变送器和压力控制器，所述压力变送器和压力控制器分别与所述主控制处理器电连接；

所述压力变送器能够检测所述液压模块的压力信息，并将该压力信息传送给所述主控制处理器，所述控制处理器根据收到的压力信息控制所述压力控制器对所述液压模块的压力进行调节。

可选的，所述供电模块包括：主电源、总开关、第一直流开关电源和第二直流开关电源；

所述主电源通过所述总开关分别与所述主控制处理器、第一直流开关电源和第二直流开关电源电连接；

所述第一直流开关电源还分别与所述打印模块和所述触摸屏电连接；

所述第二直流开关电源还与所述压力控制器电连接。

可选的，所述供电模块还包括：熔断器，所述总开关通过所述熔断器分别与所述主控制处理器、第一直流开关电源和第二直流开关电源电连接。

可选的，所述扫描枪为手持式扫描枪或台式扫描枪。

本实用新型采用以上技术方案，所述一种角度焊机，包括：机架、工作台、焊接模块、液压模块、供电模块、主控制处理器、触摸屏、扫描枪和存储模块；所述焊接模块包括：电热板、电动机、铣刀和夹具体部件；所述触摸屏、电热板、电动机、扫描枪和存储模块分别与所述主控制处理器电连接；所述扫描枪能够扫描管材上的二维码，并将读取到的二维码信息传送到所述主控制处理器，所述主控制处理器将该信息转换成管材数据信息后，控制所述触摸屏将该管材数据信息进行显示，并按照该管材数据信息进行焊接；本实用新型省去了人为录入或选择焊接管材参数的过程，使管材焊接更简便和准确，大大降低了人为错误操作所引发的质量问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型角度焊机的结构示意图；

图2是本实用新型角度焊机的工作原理结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、液压模块；4、存储模块；5、主控制处理器；6、触摸屏；7、扫描枪；8、电热板；9、电动机；10、铣刀；11、夹具体部件；12、热敏打印机；13、WIFI模块；14、温度传感器；15、压力变送器；16、压力控制器；17、主电源；18、总开关；19、第一直流开关电源；20、第二直流开关电源；21、熔断器。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种角度焊机，包括：机架1、工作台2、焊接模块、液压模块3和供电模块，所述角度焊机还包括：主控制处理器5、触摸屏6、扫描枪7和存储模块4；

所述工作台2设置在所述机架1的上部；所述触摸屏6和焊接模块均设置在所述工作台2上；

所述焊接模块包括：电热板8、电动机9、铣刀10和夹具体部件11；所述触摸屏6、电热板8、电动机9、扫描枪7和存储模块4分别与所述主控制处理器5电连接；

所述扫描枪7能够扫描管材上的二维码，并将读取到的二维码信息传送到所述主控制处理器5，所述主控制处理器5将该信息转换成管材数据信息后，控制所述触摸屏6将该管材数据信息进行显示，并按照该管材数据信息进行焊接。

进一步的，所述角度焊机还包括：打印模块，所述打印模块与所述主控制处理器5电连接；

所述打印模块能够打印可识别二维码，所述主控制处理器5将管材的焊接数据信息设置在所述可识别二维码内，并将该可识别二维码喷涂在所述管材焊口的两端。

具体的，所述打印模块为热敏打印机12。

需要说明的是，所述角度焊机还包括：通信模块，所述通信模块与所述主控制处理器5连接。在实际使用中，所述通信模块可以是WIFI模块13，所述角度焊机可通过WIFI模块13连接上无线网络，然后通过无线网络将存储模块4内的历史焊接数据同步到网络服务器端，管理人员可以通过个人电脑登陆到服务器查看焊接参数信息，也可将服务器端的参数信息下载存档到电脑本地。

作为本实用新型一种可选的实施方式，所述角度焊机还包括：温度传感器14，所述温度传感器14设置在所述电热板8的表面，所述温度传感器14与所述主控制处理器5电连接。

可选的，在所述工作台2上还设有USB接口；所述扫描枪7通过所述USB接口与所述主控制处理器5连接。

需要补充说明的是，所述角度焊机还包括：压力变送器15和压力控制器16，所述压力变送器15和压力控制器16分别与所述主控制处理器5电连接；

所述压力变送器15能够检测所述液压模块3的压力信息，并将该压力信息传送给所述主控制处理器5，所述主控制处理器5根据收到的压力信息控制所述压力控制器16对所述液压模块3的压力进行调节。

需要进一步补充说明的是，所述供电模块包括：主电源17、总开关18、第一直流开关电源19和第二直流开关电源20；

所述主电源17通过所述总开关18分别与所述主控制处理器5、第一直流开关电源19和第二直流开关电源20电连接；

所述第一直流开关电源19还分别与所述打印模块和所述触摸屏6电连接；

所述第二直流开关电源20还与所述压力控制器16电连接。

可以理解的是，所述供电模块还包括：熔断器21，所述总开关18通过所述熔断器21分别与所述主控制处理器5、第一直流开关电源19和第二直流开关电源20电连接。

此外，所述扫描枪7为手持式扫描枪7或台式扫描枪7。

本实用新型在实际使用时，操作人员先把所述总开关18接通，利用所述扫描枪7扫描现有管材上的二维码，所述扫描枪7将读取到的二维码信息传送到所述主控制处理器5，所述主控制处理器5将该信息转换成管材数据信息后，控制所述触摸屏6将该管材数据信息显示到预制的参数设定窗口内；所述主控制处理器5控制焊接模块和液压模块3按照触摸屏6显示的管材数据信息进行焊接。

与此同时，所述存储模块4将历史管材焊接的参数信息保存起来。所述WIFI模块13与无线网络连接后，所述主控制处理器5通过无线网络将存储模块4内的历史焊接数据同步到网络服务器端，所述主控制处理器5还会将多角度焊机的工作状态(运行状态或停机状态)、管材的焊接状态(焊接工艺执行到哪一步)以及电热板8的温度和液压模块3的压力信息实时传输到服务器端，操作人员可以通过电脑登陆到服务器查看焊接参数等信息，也可将服务器端的参数信息下载存档到电脑本地。当焊接设备出现故障时，维修技术人员可通过网络登陆到服务器，远程查看焊接设备的运行状态和焊接状态，维修技术人员能够实时了解到角度焊机有没有按照标准工艺进行焊接，有利于快速定位设备故障原因，避免耽误生产进度。

当管材完成焊接后，所述热敏打印机12能够打印可识别二维码，所述主控制处理器5将管材的焊接数据信息(管材的直径、管材壁厚、设定压力、设定温度、加热时间等)设置在所述可识别二维码内，并将该可识别二维码喷涂在所述管材焊口的两端。

本实用新型采用以上技术方案，省去了人为录入或选择焊接管材参数的过程，使管材焊接更简便和准确，大大降低了人为错误操作所引发的质量问题。此外，该角度焊机支持数据远传功能，当焊接设备出现故障时，维修技术人员可通过网络登陆到服务器，远程查看焊接设备的运行状态和焊接状态，有利于快速定位设备故障原因，避免耽误生产进度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。