一种方涵滚焊机用焊台的制作方法

本实用新型涉及混凝土及钢筋混凝土管生产设备，尤其涉及滚焊机的焊台结构。

背景技术：

滚焊机焊台由焊轮和导电两组构成，通过钢筋构成回路，短时间通电产生热能焊接成形。由于钢筋在不断旋转时与焊台的焊接和导电部分接触，此间通电的时间较短，并且方形钢筋笼每根钢筋所处的径向位置不断变化，因此方涵滚焊机要求焊台能沿径向快速大行程移动，尽可能提前和延长与焊接和导电组件的接触，同时在垂直方向（上下方向）对钢筋产生压力以增加焊接时间。目前业内使用的钢筋笼滚焊机的焊台只能沿花盘径向移动，行程短且不能完成垂直方向运动。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种方涵滚焊机用焊台，使焊接导电组件行程长且可上下移动。

本实用新型的目的是这样实现的：一种方涵滚焊机用焊台，包括机架和焊接导电组件，在所述机架的上方通过直线导轨连接平台，直线导轨横向布置，在所述机架的上方还连接第一气缸，第一气缸横向布置，第一气缸的活塞杆与平台连接；在所述平台的上方铰接第二气缸，第二气缸横向布置，在所述平台的上方连接支架，支架上铰接摆臂，摆臂的一端与第二气缸的活塞杆连接，摆臂的另一端与焊接导电组件相连接。

本实用新型的第一气缸推动平台在直线导轨上移动，从而带动平台上的第二气缸、摆臂、焊接导电组件一起移动，即焊接导电组件的移动行程长。当第二气缸伸出时，摆臂沿支架转动，摆臂远离第二气缸的一端向上移动，带动焊接导电组件向上移动；当第二气缸缩回时，摆臂沿支架转动，摆臂远离第二气缸的一端向下移动，带动焊接导电组件向下移动；焊接导电组件的前后上下移动会紧压住钢筋并随钢筋移动，可提前和延长与焊接导电组件的接触，同时在垂直方向（上下方向）对钢筋产生压力以增加焊接时间。

本实用新型的焊接导电组件为焊接轮。

本实用新型的焊接导电组件为导电轮。

本实用新型的摆臂的中部通过铰轴与支架相铰接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，方涵滚焊机用焊台，包括机架7，在机架7的上方通过直线导轨2连接平台3，直线导轨2横向布置，在机架1的上方还连接第一气缸1，第一气缸1横向布置，第一气缸1的活塞杆与平台3连接，第一气缸1的活塞杆伸缩带动平台3移动。在平台3的上方通过气缸支座8铰接第二气缸9，第二气缸9横向布置，在平台3的上方连接支架10，支架10上铰接摆臂4，摆臂4的中部通过铰轴11与支架10相铰接。摆臂4的一端与第二气缸9的活塞杆连接，摆臂4的另一端连接焊接导电组件5，焊接导电组件5为焊接轮或导电轮。第二气缸9的活塞杆伸缩带动摆臂4转动，从而带动焊接导电组件5摆动。