一种井周钢筋笼的制作方法

本发明涉及道路施工技术领域，特别是涉及一种井周钢筋笼。

背景技术：

城市道路检查井是为城市地下基础设施的供电、给水、排水、排污、通讯、有线电视、煤气管、路灯线路等的维修、安装方便而设置的结构。检查井一般由井座、井筒、井盖以及井周支撑结构组成。

现有的检查井下沉问题严重，或者局部破损频繁，如何提高井周支撑结构的稳定性，降低维修次数，延长使用寿命越来越受到本领域技术人员的关注。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明提供一种井周钢筋笼。

本发明提供一种井周钢筋笼，其包括：

环向受力主筋，其沿井周环向设置；所述环向受力主筋沿竖直方向设置有两层，每层中至少设置有两个半径不同的环向受力主筋；

箍筋，其包括沿环向受力主筋径向设置的上水平箍筋，所述上水平箍筋的末端向下弯折形成竖直箍筋，所述竖直箍筋的末端向内侧沿水平方向弯折形成下水平箍筋；所述上水平箍筋与上层环向受力主筋的顶面焊接，所述竖直箍筋与上层和下层的环向受力主筋的侧面焊接，所述下水平箍筋与下层环向受力主筋的底面焊接；

U型植筋，其开口朝下设置，其与环向受力主筋焊接；所述U型植筋沿井周均匀布置，其个数与井座外围的井座孔个数相同，其顶面宽度与井座孔的宽度相适配。

进一步地，所述环向受力主筋采用二级钢筋Φ12，所述箍筋采用一级钢筋Φ8，所述U型植筋采用一级钢筋Φ6.5。

本发明提供的井周钢筋笼结构由环向受力主筋、箍筋和U型植筋组成。其中，环向受力主筋和箍筋形成主体钢筋支撑结构，用于承受外界的拉力和剪切力，防止发生变形和裂缝。U型植筋的个数，位置以及顶面宽度与井座外围的井座孔相适配，安装时，用于穿设过井座孔，对井座起到固定作用，由此方便安装井座并防止井座移动。采用本发明提供的井周钢筋笼结构能有效的解决井周下沉或局部破损频繁的问题，减少维修次数，延长使用寿命。

附图说明

图1为本发明实施例提供的井周钢筋笼的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的井周钢筋笼的局部俯视图。

附图标记说明：

1-环向受力主筋

2-箍筋

21-上水平箍筋

22-竖直箍筋

23-下水平箍筋

3-U型植筋

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

在一种具体的实施方式中，本发明提供了一种井周钢筋笼，请参考图1至图2，该图示出了本发明实施例提供的井周钢筋笼的结构。

在一种具体的实施方式中，本发明提供了一种井周钢筋笼，其包括：

环向受力主筋1，其沿井周环向设置；所述环向受力主筋1沿竖直方向设置有两层，每层中至少设置有两个半径不同的环向受力主筋1；

箍筋2，其包括沿环向受力主筋1径向设置的上水平箍筋21，所述上水平箍筋21的末端向下弯折形成竖直箍筋22，所述竖直箍筋22的末端向内侧沿水平方向弯折形成下水平箍筋23；所述上水平箍筋21与上层环向受力主筋焊接，所述上水平箍筋21与上层环向受力主筋的顶面焊接，所述竖直箍筋22与上层和下层的环向受力主筋的侧面焊接，所述下水平箍筋23与下层环向受力主筋的底面焊接；

U型植筋3，其开口朝下设置，其与环向受力主筋1焊接；所述U型植筋3沿井周均匀布置，其个数与井座外围的井座孔个数相同，其顶面宽度与井座孔的宽度相适配。

进一步地，所述环向受力主筋1采用二级钢筋Φ12，所述箍筋2采用一级钢筋Φ8，所述U型植筋3采用一级钢筋Φ6.5。

本发明提供的井周钢筋笼结构，由环向受力主筋、箍筋和U型植筋组成。其中，环向受力主筋和箍筋形成主体钢筋支撑结构，用于承受外界的拉力和剪切力，防止发生变形和裂缝。U型植筋的个数，位置以及顶面宽度与井座外围的井座孔相适配，安装时，用于穿设过井座孔，对井座起到固定作用，由此方便安装井座并防止井座移动。采用本发明提供的井周钢筋笼结构能有效的解决井周下沉或局部破损频繁的问题，减少维修次数，延长使用寿命。

以上对本发明所提供的井周钢筋笼进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。