一种工艺发条加工用定型设备的制作方法

本实用新型涉及发条生产技术领域，具体为一种工艺发条加工用定型设备。

背景技术：

发条簧又名卷弹簧 螺旋线在一个平面内的弹簧，弹簧是将材料绕制成平面螺旋形的一种弹簧，弹簧一端固定，另一端受扭矩后产生弯曲弹性变形，因而弹簧在自身平面产生扭转，其变形角的大小和扭矩成正比，具有高扭力且不易疲劳之特性，其运用类似扭簧。

工艺发条在当今社会的作用是非常大的，工艺发条在生产的过程中需要用到一种工艺发条加工用定型设备，现有的定型设备不方便使用者的使用，由于现有的定型设备不方便使用者使用的原因，当使用者在现有的定型设备对工艺发条进行定型时，由于操作的不方便，会导致发条产生舒张力，从而导致使用者者受伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工艺发条加工用定型设备，具备方便使用者使用的优点，解决了现有的工艺发条加工用定型设备不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工艺发条加工用定型设备，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的右侧贯穿箱体的内腔并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的左侧与第一箱体的内腔活动连接，所述第二旋转杆的右侧贯穿箱体的外侧，所述第二旋转杆的表面固定连接有圆套，所述圆套的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的后侧连通有通孔，所述通孔的后侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的顶部和底部均开设有第三凹槽，两个第三凹槽的内壁之间活动连接有滑块，所述滑块的前侧固定连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有弹簧，所述活动块的前侧延伸至通孔的内腔，所述第二凹槽内腔的后侧活动连接有活动块，所述活动块的右侧固定连接有第一轴承座，所述第一轴承座的右侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右侧贯穿圆套的外侧并固定连接有旋转握把，所述活动块的前侧固定连接有第一限位块，所述第一限位块的前侧与第二凹槽的内壁接触，所述底座顶部的左侧固定连接有定位壳，所述定位壳两侧的底部均通过第一轴销活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离定位壳的一侧通过第二轴销活动连接限位杆，所述限位杆顶部的前侧固定连接有第二限位块，所述限位杆的顶部与第二旋转杆接触，所述限位杆的后侧通过第三轴销与定位壳的内腔活动连接。

优选的，所述第一旋转杆的表面套设有第一滑套，所述第一滑套的底部固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的底部与箱体的内腔固定连接。

优选的，所述第二旋转杆的表面套设有第二滑套，所述第二滑套的底部固定连接第二支撑杆，所述第二支撑杆的底部与箱体的内腔固定连接。

优选的，所述第二旋转杆的左侧活动连接有第二轴承座，第二轴承座的左侧与箱体的内腔固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底座、箱体、电机、第一旋转杆、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转杆、圆套、第一凹槽、通孔、第二凹槽、第三凹槽、弹簧、滑块、活动杆、活动块、第一轴承座、螺纹杆、旋转握把、第一限位块、定位壳、电动伸缩杆、限位杆、第二限位块、第二滑套、第二支撑杆、第一滑套和第一支撑杆的配合使用，同时解决了现有的工艺发条加工用定型设备不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过设置第一滑套和第一支撑杆的配合使用，起到了对第一旋转杆支撑作用，同时方便了第一旋转杆的活动，通过设置第二滑套和第二支撑杆的配合使用，起到了对第二旋转杆的支撑作用，同时方便了第二旋转杆的活动，通过设置第二轴承座，方便了第二旋转杆的活动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的左视图；

图3为本实用新型局部结构的右视剖视图；

图4为本实用新型局部结构的俯视剖视图。

图中：1底座、2箱体、3电机、4第一旋转杆、5第一齿轮、6第二齿轮、7第二旋转杆、8圆套、9第一凹槽、10通孔、11第二凹槽、12第三凹槽、13弹簧、14滑块、15活动杆、16活动块、17第一轴承座、18螺纹杆、19旋转握把、20第一限位块、21定位壳、22电动伸缩杆、23限位杆、24第二限位块、25第二滑套、26第二支撑杆、27第一滑套、28第一支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种工艺发条加工用定型设备，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2的左侧固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有第一旋转杆4，第一旋转杆4的表面套设有第一滑套27，第一滑套27的底部固定连接有第一支撑杆28，第一支撑杆28的底部与箱体2的内腔固定连接，通过设置第一滑套27和第一支撑杆28的配合使用，起到了对第一旋转杆4支撑作用，同时方便了第一旋转杆4的活动，第一旋转杆4的右侧贯穿箱体2的内腔并固定连接有第一齿轮5，第一齿轮5的顶部啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的内腔固定连接有第二旋转杆7，第二旋转杆7的表面套设有第二滑套25，第二滑套25的底部固定连接第二支撑杆26，第二支撑杆26的底部与箱体2的内腔固定连接，第二旋转杆7的左侧活动连接有第二轴承座，第二轴承座的左侧与箱体2的内腔固定连接，通过设置第二滑套25和第二支撑杆26的配合使用，起到了对第二旋转杆7的支撑作用，同时方便了第二旋转杆7的活动，通过设置第二轴承座，方便了第二旋转杆7的活动，第二旋转杆7的左侧与第一箱体2的内腔活动连接，第二旋转杆7的右侧贯穿箱体2的外侧，第二旋转杆7的表面固定连接有圆套8，圆套8的顶部开设有第一凹槽9，第一凹槽9的后侧连通有通孔10，通孔10的后侧开设有第二凹槽11，第二凹槽11的顶部和底部均开设有第三凹槽12，两个第三凹槽12的内壁之间活动连接有滑块14，滑块14的前侧固定连接有活动杆15，活动杆15的表面套设有弹簧13，活动块16的前侧延伸至通孔10的内腔，第二凹槽11内腔的后侧活动连接有活动块16，活动块16的右侧固定连接有第一轴承座17，第一轴承座17的右侧活动连接有螺纹杆18，螺纹杆18的右侧贯穿圆套8的外侧并固定连接有旋转握把19，活动块16的前侧固定连接有第一限位块20，第一限位块20的前侧与第二凹槽11的内壁接触，底座1顶部的左侧固定连接有定位壳21，定位壳21两侧的底部均通过第一轴销活动连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22远离定位壳21的一侧通过第二轴销活动连接限位杆23，限位杆23顶部的前侧固定连接有第二限位块24，限位杆23的顶部与第二旋转杆7接触，限位杆23的后侧通过第三轴销与定位壳21的内腔活动连接，通过设置底座1、箱体2、电机3、第一旋转杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、第二旋转杆7、圆套8、第一凹槽9、通孔10、第二凹槽11、第三凹槽12、弹簧13、滑块14、活动杆15、活动块16、第一轴承座17、螺纹杆18、旋转握把19、第一限位块20、定位壳21、电动伸缩杆22、限位杆23、第二限位块24、第二滑套25、第二支撑杆26、第一滑套27和第一支撑杆28的配合使用，同时解决了现有的工艺发条加工用定型设备不方便使用者使用的问题。

使用时，使用者将工艺发条放置进第一凹槽9内，转动旋转握把19带动螺纹杆18进行旋转，螺纹杆18在旋转的同时会向左配合第一轴承座17推动活动块16对滑块14进行向前挤压，弹簧13会配合滑块14将活动杆15挤压到第一凹槽9内对工艺发条进行定位，此时使用者打开电机3，电机3的输出端带动第一旋转杆4进行旋转，第一旋转杆4带动第一齿轮5啮合第二齿轮带动第二旋转杆7进行转动，定位壳21、电动伸缩杆22、限位杆23和第二限位块24的配合对第二旋转杆7进行支撑。

综上所述：该工艺发条加工用定型设备，通过设置底座1、箱体2、电机3、第一旋转杆4、第一齿轮5、第二齿轮6、第二旋转杆7、圆套8、第一凹槽9、通孔10、第二凹槽11、第三凹槽12、弹簧13、滑块14、活动杆15、活动块16、第一轴承座17、螺纹杆18、旋转握把19、第一限位块20、定位壳21、电动伸缩杆22、限位杆23、第二限位块24、第二滑套25、第二支撑杆26、第一滑套27和第一支撑杆28的配合使用，解决了现有的工艺发条加工用定型设备不方便使用者使用的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。