一种打印机马达连接件的冲压模具的制作方法

文档序号:16484031发布日期:2019-01-04 22:54阅读:528来源:国知局
一种打印机马达连接件的冲压模具的制作方法

本实用新型涉及一种冲压模具,特别涉及一种打印机马达连接件的冲压模具,属于元件生产技术领域。



背景技术:

打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上,打印机马达便是打印机的驱动装置,通常情况下打印机马达为设有两组马达,分别用于推料和打印,由于打印机结构较为复杂,因此需要较多的连接件进行连接,连接件的质量和精度直接影响打印效果,常用打打印机马达连接件的冲压模具多为分步打印,需要工作人员进行繁琐的固定操作,以保证料板能保持固定,影响了工作效率,不利于打印机马达连接件的批量生产。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种打印机马达连接件的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种打印机马达连接件的冲压模具,包括上模、下模和底模,所述下模和底模之间通过四组支撑柱固定相连,四组所述支撑柱呈矩形排列,所述下模和底模之间固定安装有收集板,所述收集板的上方设有冲压孔,所述冲压孔位于下模的中部,所述下模的上表面两侧固定安装有两组挡板,所述挡板的内侧固定安装有四组定位块,所述定位块之间转动连接有辊轮,所述下模的上表面中部固定安装有凹模,所述凹模中部固定连接有冲压孔,所述冲压孔的外侧且位于凹模上表面固定安装有切槽,所述上模与下模相对,所述上模的四角均固定安装有定位柱,所述定位柱内部固定安装有内弹簧,所述内弹簧的一端固定连接有压杆,所述压杆的一端置于定位柱内部,所述压杆的另一端固定安装有橡胶垫,所述压杆的中部固定连接有外弹簧,所述上模下侧面的中部固定安装有凸模,所述凸模中部固定焊接有若干柱体,所述柱体的外侧且位于凸模上固定安装有切块。

优选的,所述压杆与定位柱滑动连接。

优选的,所述辊轮的上端与定位块的上侧面位于同一水平面上。

优选的,所述收集板与水平面的夹角大于三十度。

优选的,所述凹模和凸模与冲压模具可拆卸连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种打印机马达连接件的冲压模具,通过辊轮的设置,方便料板在模具上滑动,不会对料板表面造成损伤,通过上模与定位柱的设置,实现自动固定与松放流程,省去了繁琐的料板固定操作,解决了现有冲压模具冲压效率低下的问题,通过收集板的设置,方便收集冲压废料,节省了人力物力,本模具自动化程度较高,可以将料板传动与固定冲压一体化进行,提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为本实用新型的下模结构图;

图3为本实用新型的上模结构图;

图4为本实用新型的定位柱结构示意图。

图中:1、上模;2、下模;3、底模;4、支撑柱;5、收集板;6、橡胶垫;7、冲压孔;8、压杆;9、凹模;10、辊轮;11、挡板;12、定位块;13、凸模;14、定位柱;15、切槽;16、内弹簧;17、外弹簧;18、柱体;19、切块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种打印机马达连接件的冲压模具,包括上模1、下模2和底模3,下模2和底模3之间通过四组支撑柱4固定相连,四组支撑柱4呈矩形排列,下模2和底模3之间固定安装有收集板5,收集板5的上方设有冲压孔7,冲压孔7位于下模2的中部,下模2的上表面两侧固定安装有两组挡板11,挡板11的内侧固定安装有四组定位块12,定位块12之间转动连接有辊轮10,下模2的上表面中部固定安装有凹模9,凹模9中部固定连接有冲压孔7,冲压孔7的外侧且位于凹模9上表面固定安装有切槽15,上模1与下模2相对,上模1的四角均固定安装有定位柱14,定位柱14内部固定安装有内弹簧16,内弹簧16的一端固定连接有压杆8,压杆8的一端置于定位柱14内部,压杆8的另一端固定安装有橡胶垫6,压杆8的中部固定连接有外弹簧17,上模1下侧面的中部固定安装有凸模13,凸模13中部固定焊接有若干柱体18,柱体18的外侧且位于凸模13上固定安装有切块19。

压杆8与定位柱14滑动连接,实现了伸缩功能,方便冲压与固定,辊轮10的上端与定位块12的上侧面位于同一水平面上,保证了料板水平放置,收集板5与水平面的夹角大于三十度,方便废料的排出,凹模9和凸模13与冲压模具可拆卸连接,方便更换凹模9和凸模13。

具体的,本实用新型使用时,将模具与冲压机配合使用,将料板置放于凸模9和凹模13之间,人工或利用机械进行传动,辊轮10的设置方便了这一过程,且保证了料板放置的水平性,上模1高速冲击下模2,弹簧伸缩结构使得定位柱14可以提前压住料板,使料板减速固定,上模1和下模2充分挤压时,弹簧收缩,保证上模1和下模2能充分挤压料板,同理当上模1冲压完成后,定位柱14也将缓慢松开,方便料板继续传动,柱体18和切块19的设置,可以一次性将连接件冲压成型,省去了分步裁切冲孔的繁琐步骤,冲压孔7将废料排入收集板5,方便了废料的收集。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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