一种高效型五金件加工模具的制作方法

本实用新型涉及五金件加工技术领域，尤其涉及一种高效型五金件加工模具。

背景技术：

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等。

现有的五金件加工制程中，通常需要对料带上的每一个胚料进行逐个加工，例如，先要将料带放在一个工站以粗切模具进行粗切，再取出粗切完的料带放置到下一个工站以锻压模具进行锻压等。这样，料带被移动多次，由于五金件体积小，导致在工站定位时可能会存在定位误差，从而影响了产品尺寸的稳定性，另外，多工站加工占用不少人力物力，降低了生产效率，提高了生产成本。

针对上述问题，专利号 CN204842821U公开了一种高效型五金件加工模具，通过提供一种高效型五金件加工模具，其上模组上沿料带行进方向固定有至少两个进行不同工序动作的模仁，这样，在同一工站就可以对料带上的每一个胚料进行不同工序加工，而无需反复定位，保证了产品加工精度，提高了产品良率，并且节约了人力物力，提高了生产效率，降低了生产成本。

然而该专利仍存在以下不足：在上模座脱离下模座时，因为之前的五金液导致下模座成型腔内为无空气状态，当上模座带着成型件脱离时，会产生一定的气压差，此时气压力使得空气迅速进入下模座的成型腔内，因此难免会带入空气中的灰尘等杂质进入下模座，造成五金生产质量的下降，因此亟需设计一种高效型五金件加工模具。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在上模座脱离下模座时，因为之前的五金液导致下模座成型腔内为无空气状态，当上模座带着成型件脱离时，会产生一定的气压差，此时气压力使得空气迅速进入下模座的成型腔内，因此难免会带入灰尘等杂质进入下模座，造成五金生产质量的下降。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效型五金件加工模具，包括冲模台，所述冲模台的一侧对称固定安装有两个套杆，两个所述套杆远离冲模台的一侧通过顶板固定连接，两个所述套杆上均滑动连接有套环，所述冲模台靠近套杆的一侧设有冲模板，所述顶板靠近冲模板的一侧对称固定安装有两个液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆远离顶板的一端均与冲模板固定连接，所述冲模板位于两个套杆之间，所述冲模板与两个套环固定连接，所述冲模板靠近冲模台的一侧固定安装有多个上模座，所述冲模台靠近冲模板的一侧设有多个冲模槽，多个所述冲模槽内均固定安装有用于配合上模座的下模座，所述冲模台上对称固定安装有四个固定板，四个所述固定板远离冲模台的一侧均固定安装有安装板，四个所述安装板相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆相对的一侧均固定安装有鼓风机，所述冲模板的两侧均对称固定安装有两个风扇。

优选的，两个所述套环相背的一侧均固定安装有吸尘器，所述吸尘器倾斜安装在套环上，所述吸尘器的倾斜角度为45°。

优选的，两个所述套环上均开设有滑口，所述套环通过滑口与套杆滑动连接。

优选的，四个所述风扇均为倾斜设置在冲模板的两侧，四个所述风扇上均设有第一吹风口，四个所述风扇的第一吹风口分别指向两个冲模槽内，四个所述风扇的倾斜角度均为30°。

优选的，四个所述鼓风机分别对应两个冲模槽，四个所述鼓风机上均设有第二吹风口。

优选的，所述冲模台靠近套杆的一侧均固定安装有防尘膜，所述防尘膜上安装有固定安装口卡块，所述冲模台靠近套杆的一侧设有用于卡接卡块的卡槽，所述防尘膜上开设有用于套接套杆的开口，所述防尘膜的中心位置设有用于滑动连接上模座的安装口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过冲模台、冲模槽、下模座、顶板、套环、套杆、冲模板和上模座实现了五金件的冲模，可以同时进行两组冲模工作，从而提升了五金件的冲模效率。

2、本实用新型通过固定板、安装板、电动伸缩杆、鼓风机、风扇和吸尘器的配合实现了对上模座脱离下模座的过程后，对下模座的除尘，从而清除了上模座与下模座分离时气压带入的灰尘等杂质，从而避免了灰尘对下一次冲模的五金液的质量造成影响，从而保证了五金件的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效型五金件加工模具正面的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效型五金件加工模具冲模台侧面的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效型五金件加工模具冲模板侧面的结构示意图。

图中：1冲模台、2套杆、3套环、4顶板、5液压伸缩杆、6冲模板、7风扇、8吸尘器、9电动伸缩杆、10鼓风机、11上模座、12安装板、13固定板、14冲模槽、15下模座、16滑口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高效型五金件加工模具，包括冲模台1，冲模台1的一侧对称固定安装有两个套杆2，冲模台1靠近套杆2的一侧均固定安装有防尘膜，防尘膜上安装有固定安装口卡块，冲模台1靠近套杆2的一侧设有用于卡接卡块的卡槽，防尘膜上开设有用于套接套杆2的开口，防尘膜的中心位置设有用于滑动连接上模座11的安装口，通过防尘膜进一步提升了下模座15的防尘性能。

两个套杆2远离冲模台1的一侧通过顶板4固定连接，两个套杆2上均滑动连接有套环3，两个套环3上均开设有滑口16，套环3通过滑口16与套杆2滑动连接，通过滑口16实现了套环3与套杆2的滑动连接；两个套环3相背的一侧均固定安装有吸尘器8，吸尘器8倾斜安装在套环3上，吸尘器8的倾斜角度为45°，通过吸尘器8的倾斜设置将由两个风扇7吹至上模座11两侧的空气进行除杂，将灰尘吸收。

冲模台1靠近套杆2的一侧设有冲模板6，顶板4靠近冲模板6的一侧对称固定安装有两个液压伸缩杆5，两个液压伸缩杆5远离顶板4的一端均与冲模板6固定连接，冲模板6位于两个套杆2之间，冲模板6与两个套环3固定连接，冲模板6靠近冲模台1的一侧固定安装有多个上模座11，冲模台1靠近冲模板6的一侧设有多个冲模槽14，多个冲模槽14内均固定安装有用于配合上模座11的下模座15。

冲模台1上对称固定安装有四个固定板13，四个固定板13远离冲模台1的一侧均固定安装有安装板12，四个安装板12相对的一侧均固定安装有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9相对的一侧均固定安装有鼓风机10，冲模板6的两侧均对称固定安装有两个风扇7，四个风扇7均为倾斜设置在冲模板6的两侧，四个风扇7上均设有第一吹风口，四个风扇7的第一吹风口分别指向两个冲模槽14内，四个风扇7的倾斜角度均为30°，其中两个17对应其中一个冲模槽14，另外两个17对应另外一个冲模槽14，两个风扇7将由鼓风机10吹起的空气吹至上模座11的两侧，配合吸尘器8进行吸收除尘，通过风扇7也可以将上模座11接触的灰尘不断吹离上模座11的表面。

四个鼓风机10分别对应两个冲模槽14，四个鼓风机10上均设有第二吹风口，当上模座11脱离下模座15时，此时四个电动伸缩杆9均迅速伸出，分别对两个冲模槽14内吹起，使得气流加速流动将上模座11与下模座15脱离过程中被气压压入的空气吹起，配合风扇7吹至上模座11的两侧，再配合吸尘器8进行除尘处理。

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过液压伸缩杆5的伸出带动冲模板6，使得套环3在套杆2上滑动，并配合上模座11和下模座15进行冲模，一次冲模完成，控制液压伸缩杆5收缩，此时上模座11脱离下模座15，空气涌入下模座15的成型腔，带入的灰尘附着在下模座15的成型腔内，此时控制四个电动伸缩杆9伸出，使得鼓风机10滑动至冲模槽14的一侧，开启鼓风机10对下模座15进行吹风，气流将附着在下模座15上的灰尘朝着冲模台1的四周吹离，气流在吹离冲模台1时，冲模板6上的风扇7将气流吹至上模座11的两侧，此时两个吸尘器8的开启将气流吸入除灰，风扇7在液压伸缩杆5伸出过程中开启还可以保持上模座11表面的清洁，从而保持了冲模台1附近的空气的低尘，此时再控制电动伸缩杆9收回，进行第二次冲模。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。