一种折边机的制作方法

本实用新型涉及折边技术领域，特别涉及一种折边机。

背景技术：

折边机是企业中经常用到的机械，可以是机动的，可以是手动的，专门用于板材的折弯加工，其操作较为简单、重量比较轻且很容易搬动，所以适用在不同的环境中，但是很多市场上常见的折边机结构过于复杂，成本相对而言很高，对于小生产的企业来说费用过高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种操作容易、结构简单、成本低的一种折边机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种折边机，包括机架、气缸、压架、滚轮、限位块、导向、脚踏板，所述机架分为立式支架、平面支架以及支腿，所述立式支架垂直设在平面支架上，所述立式支架两端设有导向，所述导向贯穿螺圈和立式支架连接在压架上，所述立式支架中间位置设有气缸，所述气缸内活塞穿过立式支架连接下端的压架；

平面支架下端设有支撑固定的支腿，平面支架上端设有径向凹台、轴向凹台，所述径向凹台将平面支架分为三个区域，区域内设有滚轮构成同步带，所述轴向凹台前端设有限位块，所述限位块与轴向凹台之间留有一条空隙；脚踏板通过气管分别连接气罐和气缸。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述压架包括空心立体块，立体块下端连接压板。板材放置在空隙上方，当压架下降时，压板砸落在板材上，因板材下方是空隙(相当于悬空)，可在板材上形成一条压痕，方便后期进行折边。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述压板下端宽度小于空隙宽度。当压架压下来，可以很好的形成一道压痕。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述导向可在螺圈中上下滑动。该螺圈是固定在立式支架两端，螺圈可将导向固定在一个范围内，导向只能在螺圈中做升降运动。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述限位块是采用空心长方体块，其下方设置两个方形槽。设置方形槽可以减少凿孔安装螺栓，且方便卸载。

作为本实用新型的进一步优选方案，所述径向凹台前端嵌在方形槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单、使用方便，平面支架上设置的滚轮构成同步带，放置在其上需要折边的板材可省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为局部放大图。

图3为压架结构图。

图4为限位块结构图。

其中，1机架，2气缸：21活塞，3压架：31空心立体块，32压板，4滚轮，5限位块：51空心长方体块，52方形槽，6导向，7脚踏板，8平面支架，9立式支架，10支腿，11螺圈，12径向凹台，13轴向凹台。

具体实施方式

如图1-4所示，一种折边机，包括机架1、气缸2、压架3、滚轮4、限位块5、导向6、脚踏板7，机架1分为立式支架9、平面支架8以及支腿10，立式支架9垂直设在平面支架8上，立式支架9两端设有导向6，导向6贯穿螺圈11和立式支架9连接在压架3上，立式支架9中间位置设有气缸2，气缸2内活塞21穿过立式支架9连接下端的压架3；

平面支架8下端设有支撑固定的支腿10，平面支架8上端设有径向凹台12、轴向凹台13，径向凹台12将平面支架8分为三个区域，区域内设有滚轮4构成同步带，轴向凹台13前端设有限位块5，限位块5与轴向凹台13之间留有一条空隙；

脚踏板7通过气管分别连接气罐和气缸2。

上述压架3包括空心立体块31，立体块31下端连接压板32。

上述压板32下端宽度小于空隙宽度。

上述导向6可在螺圈11中上下滑动。

上述限位块5是采用空心长方体块51，其下方设置两个方形槽52。

上述径向凹台12前端嵌在方形槽52内。

本实用新型的工作原理阐述如下，踩住脚踏板7，气罐会通过气管将气体输送给气缸2，气缸2运行，气缸2带动压架3运动，压架3上的压板32下降；同时板材放置在平面支架8上(即放置在滚轮4上)，向立式支架9方向运动，运行到限位块5会停止并且板材处在空隙上方，此时下降的压板32正好落下在板材上形成一道压痕，然后将板材取下进行人工折叠；以此类推，需要折压另一边时，将板材换个边，以同样的操作进行。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。