一种精密不锈钢零部件激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种激光加工装置，特别涉及一种精密不锈钢零部件激光切割装置。

背景技术：

激光加工技术是利用聚焦后的高能激光束与材料之间相互作用的特性，对金属材料以及非金属材料进行焊接、热处理、表面处理等进行一系列加工的一门先进的技术，激光加工技术具有加工效率高、自动化程度高、环境污染小等优点而成为备受瞩目的绿色加工技术。

现有的精密不锈钢零部件激光切割装置，在激光切割过程中，需要将待切割材料手动放入切割平台，然后进行固定，从而实现切割，费时费力，切割完成后，需要人工将物料取下，取料过程中，切割后的物料温度较高，产生的粉尘积留，不易清洗，会对使用者身体造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种精密不锈钢零部件激光切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种精密不锈钢零部件激光切割装置，包括机体，所述机体的顶部设置有控制台，所述控制台的底部安装有操作台，所述操作台的顶部安装有行进轨道，所述行进轨道的表面运行有激光发射装置，所述激光发射装置的底部安装有置物盘，所述置物盘的内部安装有若干个置物弹性条，所述置物弹性条的底部安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部安装有容屑槽，所述容屑槽的底部安装有支撑层，所述支撑层的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的一端安装有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部安装有活塞，所述置物盘的一端安装有进物轨道，所述进物轨道的上部安装有送料辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述置物盘的一端安装有转轴，所述转轴的一端安装有滑坡，所述滑坡的一端连接有冷却池，所述冷却池的内部倾倒有冷却水，所述控制台的内部安装有控制键盘，所述控制键盘的一端安装有液晶显示屏。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光发射装置的一端安装有定位激光器，所述激光发射装置的内部设置有激光准直扩束器，所述激光准直扩束器的一侧设置有光路通道，所述光路通道的底部安装有升降台，所述升降台的底部安装有移动滑轨。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行进轨道的内部安装有横向导轨，所述横向导轨的一侧安装有纵向导轨，所述横向导轨和纵向导轨的外部均安装有固定环。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述激光发射装置通过移动滑轨与进行轨道进行连接移动，所述置物盘通过液压升降杆和转轴进行抬起，所述容屑槽通过活塞的升降改变气压进行排屑。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的送料辊利用惯性将原料输送至操作台，置物盘和置物弹性条实现对待加工原料的固定和定位，简单快捷，便于使用，同时利用激光发射装置进行定位切割，切割完成后通过液压升降杆将置物盘抬起将切割完成后的工件转移冷却，容屑槽利用活塞运动过程产生的气压差，将切割完成后的碎屑进行去除，提高了整洁性和安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图4是本实用新型的局部结构示意图之三；

图中：1、机体；2、控制台；3、操作台；4、行进轨道；5、激光发射装置；6、置物盘；7、置物弹性条；8、压缩弹簧；9、容屑槽；10、支撑层；11、伺服电机；12、液压升降杆；13、活塞；14、进物轨道；15、送料辊；16、转轴；17、滑坡；18、冷却池；19、冷却水；20、控制键盘；21、液晶显示屏；22、定位激光器；23、激光准直扩束器；24、光路通道；25、移动滑轨；26、横向导轨；27、纵向导轨；28、固定环；29、升降台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种安全型精密不锈钢零部件激光切割装置，包括机体1，机体1的顶部设置有控制台2，控制台2的底部安装有操作台3，操作台3的顶部安装有行进轨道4，行进轨道4的表面运行有激光发射装置5，激光发射装置5的底部安装有置物盘6，置物盘6的内部安装有若干个置物弹性条7，置物弹性条7的底部安装有压缩弹簧8，压缩弹簧8的底部安装有容屑槽9，容屑槽9的底部安装有支撑层10，支撑层10的内部安装有伺服电机11，伺服电机11的一端安装有液压升降杆12，液压升降杆12的顶部安装有活塞13，置物盘6的一端安装有进物轨道14，进物轨道14的上部安装有送料辊15。

置物盘6的一端安装有转轴16，转轴16的一端安装有滑坡17，滑坡17的一端连接有冷却池18，冷却池18的内部倾倒有冷却水19，控制台2的内部安装有控制键盘20，控制键盘20的一端安装有液晶显示屏21，转轴16可将置物盘6抬起，便于将切割元件倾倒至冷却池18内部，便于使用。

激光发射装置5的一端安装有定位激光器22，激光发射装置5的内部设置有激光准直扩束器23，激光准直扩束器23的一侧设置有光路通道24，光路通道24的底部安装有升降台29，升降台29的底部安装有移动滑轨25，定位激光器22可在切割过程中对切割元件进行降温，防止损坏机器。

行进轨道4的内部安装有横向导轨26，横向导轨26的一侧安装有纵向导轨27，横向导轨26和纵向导轨27的外部均安装有固定环28，行进轨道4可便于激光发射装置5进行移动操作，提高了切割效果。

激光发射装置5通过移动滑轨25与进行轨道4进行连接移动，置物盘6通过液压升降杆12和转轴16进行抬起，容屑槽9通过活塞13的升降改变气压进行排屑，容屑槽9利用气压的改变，将容屑槽9内部的碎屑粉尘排出，提高了使用效果。

具体的，当使用本实用新型时，先将待加工工件放置进入送料辊15上，送料辊15将工件利用惯性传输到置物盘6上，工件利用自身重力将置物弹性条7利用压缩弹簧8下压，下压形成凹形体，利用其余置物弹性条7多工件进行固定，固定完成后，激光发射装置5利用行进轨道4进行移动，通过定位激光器22进行切割定位，激光准直扩束器23和光路通道24进行切割，切割完成后，当需要将工件移除时，通过利用液压升降杆12和活塞13将置物盘6抬起，置物盘6通过转轴16进行旋转，同时工件利用重力作用，通过滑坡17滑入冷却池18内部，进行冷却，置物盘6咋抬起放下的过程中，容屑槽9通过其内部的气压变化，将碎屑吹出，提高了清洁效果，便于使用者使用。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设置的送料辊利用惯性将原料输送至操作台，置物盘和置物弹性条实现对待加工原料的固定和定位，简单快捷，便于使用，同时利用激光发射装置进行定位切割，切割完成后通过液压升降杆将置物盘抬起将切割完成后的工件转移冷却，容屑槽利用活塞运动过程产生的气压差，将切割完成后的碎屑进行去除，提高了整洁性和安全性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。