一种全自动干粉压机双层加料装置的制作方法

本实用新型涉及一种全自动干粉压机双层加料装置。

背景技术：
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目前全自动干粉压机采用的粉料进料和储料仓是单层的料斗装置，随着出料的增加，料斗内的粉料的数量逐渐减少，料位也随之下降，粉料集聚所产生的压强也不断降低，因为压强不同，顺着料管流入料靴的粉料的密度也会有所改变，在相同装粉高度的情况下粉料的重量就会出现波动；同时随着料斗中料位的进一步下降，粉料压强不足就会造成粉料下行不畅，进一步加剧了制品重量不稳定的情况。制品重量不稳定是制品报废的最主要的原因之一。稳定的送料装置是提高制品合格率主要手段，所以传统的粉末冶金成型设备需要在进料设备上进行改造，保证送料的稳定性，提高制品的合格率。

技术实现要素：
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本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种全自动干粉压机双层加料装置。

本实用新型所采用的技术方案有：一种全自动干粉压机双层加料装置，包括大料斗、大料斗架、小料斗架、支撑杆、小料斗、料管接头和球阀，所述大料斗架通过螺钉安装在压机上，大料斗的挂耳安装在大料斗架的托架上并用螺钉紧固，小料斗架通过螺钉固连在大料斗上，支撑杆通过螺母把左右两边的小料斗架连接起来，小料斗上的挂耳安装在小料斗架的卡槽内，球阀和料管接头通过螺纹安装在小料斗上。

本实用新型具有如下有益效果：

1)结构简单，维护方便；

2)可以在原有机型上机型改造，用较低的成本实现送料组件的更新换代；

3)适用范围广泛，可以应用于所有型号的机械式干粉压机。

附图说明：

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型左视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1和图2所示，本实用新型公开一种全自动干粉压机双层加料装置，包括大料斗1、大料斗架2、小料斗架3、支撑杆4、小料斗5、料管接头6和球阀B5，大料斗架2通过螺钉B1安装在压机上，大料斗1的挂耳安装在大料斗架2的托架上并用螺钉B1紧固，小料斗架3通过螺钉B1固连在大料斗2上，支撑杆4通过螺母B4把左右两边的小料斗架3连接起来，小料斗上5的挂耳安装在小料斗架3的卡槽内。球阀B5和料管接头6通过螺纹安装在小料斗5上。

本实用新型双层加料装置是在原有设备的送料系统上进行的改进，既保留了原有送料系统的主体结构又解决了原有送料系统可能造成的粉重不稳的情况。该系统在原有压机的料斗上方增设了一层料斗，组成双层料斗装置，增加的料斗负责给原先的料斗添料，增加的料斗称之为一级料斗，原料斗称为二级料斗，二级料斗负责出料成型坯件，当二级料斗的粉料减少时，一级料斗的下料口清空，粉料自动下落直至粉料和下料口的位置齐平，下料口再次封住。此时一级料斗的料位能及时补充，并保持在一个相对恒定的位置，从而确保料靴内粉料压力稳定，装粉重量一致性。装粉重量稳定可以有效地提高制品的合格率，保证产品质量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。