一种机电一体化激光切割装置的制作方法

本实用新型涉及激光切割设备领域，特别是涉及一种机电一体化激光切割装置。

背景技术：

机电一体化是由计算机技术、信息技术、机械技术、电子技术、控制技术、光学技术等相融合构成的一门独立的交叉学科。机电一体化主要发展方向为智能化，模块化，网络化，微型化，系统化等。激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割。现有的机电一体化激光切割装置不能对切割区域进行冷却且对切割过程中产生的热碎屑能进行有效的清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机电一体化激光切割装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机电一体化激光切割装置，包括储水箱、惰性气体箱、支撑板、机壳，所述机壳内设置有第一滑轨，所述第一滑轨上设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块上设置有所述支撑板，所述支撑板侧面设置有激光切割头，所述激光切割头下方设置有喷气管，所述喷气管下端设置有软管，所述软管的另一端连接抽气泵，所述抽气泵上方设置有惰性气体箱，所述机壳远离所述抽气泵的侧面内壁设置有电动推杆，所述电动推杆设置有连接板，所述连接板设置有卡盘，所述机壳下方设置有所述储水箱，所述储水箱内设置有过滤网。

上述结构中，将加工件固定在所述卡盘上，控制器控制所述电动推杆开始工作，所述电动推杆带动所述卡盘水平移动，完成沿Y轴方向的调整，所述第一电动滑块开始工作，带动所述激光切割头完成沿X轴方向的调整，第二电动滑块开始工作，带动所述激光切割头完成Z轴方向的调整，所述激光切割头对加工件进行加工，在加工过程中，打开手动开关阀，同时所述抽气泵开始工作，将所述惰性气体箱内的惰性气体通过输气管和所述软管输送到所述喷气管并喷出，同时抽水泵开始工作，将储水箱内的水经进水管输送到所述机壳内，将加工产生的碎屑降温并经出水管流入所述储水箱，经所述过滤网进行过滤，完成对碎屑的清理。

为了进一步提高激光切割的质量，所述机壳下端设置有支撑腿，所述支撑腿通过螺栓固定在所述机壳下端。

为了进一步提高激光切割的质量，所述支撑板设置有第二滑轨，所述第二滑轨上设置有所述第二电动滑块，所述第二电动滑块上设置有所述激光切割头和所述喷气管。

为了进一步提高激光切割的质量，所述抽气泵与所述惰性气体箱通过所述输气管连接，所述输气管上设置有所述手动开关阀。

为了进一步提高激光切割的质量，所述储水箱远离所述支撑板的侧面设置有所述进水管，所述进水管的另一端穿过所述机壳伸入所述机壳内，所述储水箱连接所述抽水泵，所述抽水泵和所述储水箱通过所述进水管相连，所述抽水泵设置在安装座上，所述安装座通过螺栓固定在所述机壳下端。

为了进一步提高激光切割的质量，所述储水箱远离所述抽水泵的侧面设置有所述出水管，所述出水管与所述机壳内相通，所述支撑板远离所述机壳侧面的一侧设置有挡水板。

为了进一步提高激光切割的质量，所述机壳上设置有所述控制器，所述控制器与所述电动推杆和所述抽水泵电连接，所述控制器与所述第一电动滑块、所述第二电动滑块和所述抽气泵电连接。

有益效果在于：本实用新型不仅能够对切割区域进行冷却，而且够将掉落的热碎屑降温并收集，实现水的循环利用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种机电一体化激光切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种机电一体化激光切割装置的主视图；

图3是本实用新型所述一种机电一体化激光切割装置中支撑板的结构示意图。

附图标记说明如下：

1、机壳；2、第一滑轨；3、支撑腿；4、挡水板；5、出水管；6、储水箱；7、过滤网；8、抽水泵；9、控制器；10、安装座；11、进水管；12、电动推杆；13、连接板；14、卡盘；15、激光切割头；16、第二滑轨；17、支撑板；18、第二电动滑块；19、惰性气体箱；20、输气管；21、手动开关阀；22、抽气泵；23、软管；24、喷气管；25、第一电动滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种机电一体化激光切割装置，包括储水箱6、惰性气体箱19、支撑板17、机壳1，机壳1内设置有第一滑轨2，第一滑轨2上设置有第一电动滑块25，第一电动滑块25上设置有支撑板17，支撑板17侧面设置有激光切割头15，激光切割头15下方设置有喷气管24，喷气管24下端设置有软管23，软管23的另一端连接抽气泵22，抽气泵22上方设置有惰性气体箱19，机壳1远离抽气泵22的侧面内壁设置有电动推杆12，电动推杆12设置有连接板13，连接板13设置有卡盘14，机壳1下方设置有储水箱6，储水箱6内设置有过滤网7。

上述结构中，将加工件固定在卡盘14上，控制器9控制电动推杆12开始工作，电动推杆12带动卡盘14水平移动，完成沿Y轴方向的调整，第一电动滑块25开始工作，带动激光切割头15完成沿X轴方向的调整，第二电动滑块18开始工作，带动激光切割头15完成Z轴方向的调整，激光切割头15对加工件进行加工，在加工过程中，打开手动开关阀21，同时抽气泵22开始工作，将惰性气体箱19内的惰性气体通过输气管20和软管23输送到喷气管24并喷出，同时抽水泵8开始工作，将储水箱6内的水经进水管11输送到机壳1内，将加工产生的碎屑降温并经出水管5流入储水箱6，经过滤网7进行过滤，完成对碎屑的清理。

为了进一步提高激光切割的质量，机壳1下端设置有支撑腿3，支撑腿3通过螺栓固定在机壳1下端，支撑板17设置有第二滑轨16，第二滑轨16上设置有第二电动滑块18，第二电动滑块18上设置有激光切割头15和喷气管24，抽气泵22与惰性气体箱19通过输气管20连接，输气管20上设置有手动开关阀21，储水箱6远离支撑板17的侧面设置有进水管11，进水管11的另一端穿过机壳1伸入机壳1内，储水箱6连接抽水泵8，抽水泵8和储水箱6通过进水管11相连，抽水泵8设置在安装座10上，安装座10通过螺栓固定在机壳1下端，储水箱6远离抽水泵8的侧面设置有出水管5，出水管5与机壳内相通，支撑板17远离机壳1侧面的一侧设置有挡水板4，机壳1上设置有控制器9，控制器9与电动推杆12和抽水泵8电连接，控制器9与第一电动滑块25、第二电动滑块18和抽气泵22电连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。