一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线的制作方法

文档序号:16861934发布日期:2019-02-15 19:52阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,包括抛丸装置(1)、磷皂化装置(2)、冷锻装置(3)与进行冷锻处理的环形坯料(10),其特征在于,还包括:

第一连接装置(4),所述第一连接装置(4)设置于所述抛丸装置(1)的抛丸出料口(11)与所述磷皂化装置(2)的磷皂化进料口(21)之间,其接收所述抛丸出料口(11)输出的环形坯料(10)输送到所述磷皂化进料口(21)处;

第二连接装置(5),所述第二连接装置(5)设置于所述磷皂化装置(2)的磷皂化出料口(22)与所述冷锻装置(3)的冷锻进料口(31)之间,其接收所述磷皂化出料口(22)输出的环形坯料(10)输送到所述冷锻进料口(31)处;

第三连接装置(6),所述第三连接装置(6)对称设置于所述第二连接装置(5)送料方向的末端处,其接收所述第二连接装置(5)输出的环形坯料(10),并将该环形坯料(10)逐一、有序输入到冷锻装置(3)内;以及

集料装置(7),所述集料装置(7)设置于所述冷锻装置(3)的冷锻出料口(32)处,其接收所述冷锻出料口(32)输出的内、外套圈连体坯料(10a)。

2.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,其特征在于,所述第一连接装置(4)包括:

第一提升输送机(41),所述第一提升输送机(41)的进料端设置于所述抛丸出料口(11)的正下方,其倾斜输送所述抛丸出料口(11)输出的环形坯料(10);

第一排序输送机(42),所述第一排序输送机(42)设置于所述第一提升输送机(41)的出料端的一侧,其接收所述第一提升输送机(41)输送的环形坯料(10),并将该环形坯料(10)排序输入至磷皂化进料口(21)处;以及

第一滚动轨道(43),所述第一滚动轨道(43)的进料端与所述第一排序输送机(42)固定连接,其出料端设置于所述磷皂化进料口(21)的上方。

3.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,其特征在于,所述第二连接装置(5)包括:

第一输送带(51),所述第一输送带(51)的进料端设置于所述磷皂化出料口(22)的下方,其接收所述磷皂化出料口(22)输出的环形胚料(10);

第二提升输送机(52),所述第二提升输送机(52)的进料端设置于所述第一输送带(51)出料端的下方,其接收所述第一输送带(51)输出的环形胚料(10)并提升输送;以及

第二输送带(53),所述第二输送带(53)的中部设置于所述第二提升输送机(52)出料端的正下方,且其由中部向两侧输送所述环形坯料(10)。

4.根据权利要求3所述的一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,其特征在于,所述第一输送带(51)的中部位置设置有烘干机(54)。

5.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,其特征在于,所述第三连接装置(6)包括:

第一接料箱(61),所述第一接料箱(61)设置于所述第二连接装置(5)的输出端处,其顶部开设有进料口(611),且其面向所述冷锻装置(3)的一侧开设有出料口(612);

第二排序输送机(62),所述第二排序输送机(62)接收所述出料口(612)输出的环形坯料(10),并提升排序输送该环形坯料(10);

第二滚动轨道(63),所述第二滚动轨道(63)的进料端与所述第二排序输送机(62)连接,其出料端设置于所述冷锻装置(3)内,且其出料端为水平设置;以及

推送机构(64),所述推送机构(64)设置于所述第二滚动轨道(63)的输出端处,其推送所述第二滚动轨道(63)输出的环形坯料(10)至冷锻装置(3)的冷锻模具(33)处。

6.据权利要求5所述的一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,其特征在于,所述第二滚动轨道(63)与所述第二排序输送机(62)的连接位置处设置有筛料机构(65),该筛料机构(65)包括:

连接板(651),所述连接板(651)为倾斜设置,其连接所述第二排序输送机(62)与所述第二滚动轨道(63);

限位条(652),所述限位条(652)设置于所述连接板(651)上,其对通过连接板(651)的环形坯料(10)进行限位阻挡;以及

筛料块(653),所述筛料块(653)设置于所述连接板(651)底部,其正对所述限位条(652)设置,且其面向所述限位条(652)的一侧为斜坡设置。

7.根据权利要求6所述的一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,其特征在于,所述环形坯料(10)的任一侧的外圆周边缘上设置有倒角(101),且其输送至冷锻装置(3)内时,其设置有倒角(101)的一侧水平朝下。

8.据权利要求5所述的一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,其特征在于,所述推送机构(64)包括:

接料板(641),所述接料板(641)上开设有与所述第二滚动轨道(63)的出料端对应配合的接料口(642),该接料口(642)为弧形开口设置;

承载板(643),所述承载板(643)设置于所述接料板(641)的正下方,且该接料板(641)沿承载板(643)滑动设置,所述承载板(643)上开设有落料口(644),该落料口(644)与所述接料口(642)对应叠加配合设置;

第一推送件(645),所述第一推送件(645)推送所述接料板(641)设置;

接料座(646),所述接料座(646)滑动设置于所述承载板(643)的下方,其滑动方向与所述接料板(641)垂直设置,且其上设置有圆形的定位口(647);以及

第二推送件(648),所述第二推送件(648)推送所述接料座(646)设置,且其将所述接料座(646)推送至所述冷锻模具(33)处。

9.根据权利要求1所述的一种圆锥轴承连体冷锻连线生产线,其特征在于,所述集料装置(7)包括:

集料轨道(71),所述集料轨道(71)的进料端与所述冷锻出料口(32)连接设置,其出料端倾斜向下设置;

第三提升输送机(72),所述第三提升输送机(72)的进料端设置于所述集料轨道(71)的出料端的下方,其倾斜向上提升输送所述集料轨道(71)输出的内、外套圈连体坯料(10a);以及

集料箱(73),所述集料箱(73)设置于所述第三提升输送机(72)出料端的正下方。

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