一种新型全封闭式直线导轨单元的制作方法

文档序号:17768720发布日期:2019-05-28 17:54阅读:532来源:国知局
一种新型全封闭式直线导轨单元的制作方法

本实用新型涉及一种新型全封闭式直线导轨单元。



背景技术:

随着机械加工领域对高速度的追求,机床的运行速度正在不断的提升,同时机床制造商对机床的安装及制造过程的简化,在机床中普遍使用直线导轨单元,直线导轨单元广泛应用于金属加工、焊接、打磨等工况中,但在使用过程中,由于导轨暴露在外面,工作过程中所产生的切屑、焊渣、粉尘等很容易粘连在导轨上,从而影响了导轨的润滑效果,进一步降低了导轨的使用寿命。



技术实现要素:

针对上述缺陷,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,能够有效防止工作过程中产生的切屑、焊渣或粉尘粘连到导轨上,有效保护导轨的润滑效果,延长导轨使用寿命的一种新型全封闭式直线导轨单元。

为此本实用新型所采用的技术方案是:

包括底座,所述底座上端两侧分别设有直线导轨,所述直线导轨上安装有滑块,滑块外侧固定连接有托板,所述托板为L型结构,托板外侧设有侧板,侧板下端与托板底脚固定连接,侧板上端安装有滑板,底座上端设有T型架,所述T型架与滑板之间设有防护罩,所述防护罩与T型架上端固定连接,一个托板内侧设有支架,支架上安装有减速电机,减速电机上设有伺服电机,减速电机的输出端安装有齿轮,底座上端固定设有与齿轮相配合的齿条,防护罩的下端位于侧板与托板之间,减速电机和伺服电机位于防护罩内。

作为上述技术方案的进一步改进,所述侧板上端设有连接板,所述连接板与滑板固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述连接板下端面与侧板侧壁之间设有加强筋。

作为上述技术方案的进一步改进,所述滑板上设有镂空通孔。

本实用新型的优点是:

本实用新型结构简单,能够有效防止工作过程中产生的切屑、焊渣或粉尘粘连到导轨上,有效保护导轨的润滑效果,延长导轨使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A的剖视图。

图中1是底座、2是直线导轨、3是滑块、4是托板、5是侧板、6是滑板、7是T型架、8是防护罩、9是支架、10是减速电机、11是伺服电机、12是齿轮、13是齿条、14是连接板、15是加强筋、16是镂空通孔。

具体实施方式

一种新型全封闭式直线导轨单元,包括底座1,所述底座1上端两侧分别设有直线导轨2,所述直线导轨2上安装有滑块3,滑块3外侧固定连接有托板4,所述托板4为L型结构,托板4外侧设有侧板5,侧板5下端与托板4底脚固定连接,侧板5上端安装有滑板6,底座1上端设有T型架7,所述T型架7与滑板6之间设有防护罩8,所述防护罩8与T型架7上端固定连接,一个托板4内侧设有支架9,支架9上安装有减速电机10,减速电机10上设有伺服电机11,减速电机10的输出端安装有齿轮12,底座1上端固定设有与齿轮12相配合的齿条13,防护罩8的下端位于侧板5与托板4之间,减速电机10和伺服电机11位于防护罩8内。

作为上述技术方案的进一步改进,所述侧板5上端设有连接板14,所述连接板14与滑板6固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述连接板14下端面与侧板5侧壁之间设有加强筋15。

作为上述技术方案的进一步改进,所述滑板6上设有镂空通孔16。

需要强调的是:以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1