一种立铣铣球窝的加工装置的制作方法

本实用新型涉及一种加工装置，具体涉及一种立铣铣球窝的加工装置，适用于方形工件上球窝的加工。

背景技术：

传统的方形产品上的球窝加工通常是采用现代数控设备用球头刀进行加工，这种加工方式对设备要求高，不能在普通立铣上进行加工，必须在现代数控设备上进行，加工时，在数控机床上用球头刀铣球窝采用计算机或者宏程序编程，每次进刀量很少，每次深度只能铣0.3mm左右，这样不仅造成对数控机床产能的占有，而且生产效率也很低，不适合大批量产品的生产加工。

为了适合大批量方形产品的球窝加工需要，目前急需设计出一种在普通立铣上也可以铣球窝的加工装置，且装夹既方便又能提高加工功效。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单、操作方便且生产效率高的立铣铣球窝的加工装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种立铣铣球窝的加工装置，包括铣床的工作台，其特征在于：所述工作台上安装有可360°旋转的回转盘以及用于驱动回转盘转动的驱动机构，回转盘的上方安装有可随回转盘转动的夹具盘，夹具盘上设有用于固定工件并将工件的球窝调整至旋转的正中心位置的调整块。

作为改进，所述驱动机构包括一驱动电机，回转盘通过过渡底座固定在工作台上，过渡底座内设有涡轮蜗杆，驱动电机通过皮带轮及皮带与蜗轮蜗杆传动连接，蜗轮是与回转盘同轴心固定在一起，并内置在过渡盘内，与蜗杆啮合，蜗杆是与皮带轮固定在一起。

作为改进，所述过渡底座为与会转盘相对应的圆盘形结构，工作台的上端面上沿长度方向开设有若干导轨，过渡底座通过配套的导轨螺母可沿导轨调节地固定在工作台上，回转盘可转动地设置在过渡底座上。

进一步，所述调整块包括左右二个侧面调整块和一端面调整块，工件放置在夹具盘上位于铣床主轴头的下方，侧面调整块和端面调整块分别位于工件的左右两侧及一端，侧面调整块和端面调整块上均设有可对工件进行锁紧的锁紧螺杆。

再进一步，所述夹具盘为左右切边的圆盘，夹具盘固定在回转盘的上方，侧面调整块和端面调整块分别固定设置在夹具盘的上方左右两端及前后的一端，侧面调整块和端面调整块的中部开设有供锁紧螺杆穿置的螺孔，工件通过锁紧螺杆定位在夹具盘上。

最后，所述侧面调整块和端面调整块的两侧纵向开设有安装螺孔，夹具盘上设有对应的螺孔，通过固定螺栓将侧面调整块和端面调整块固定在夹具盘上。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在铣床的工作台上设置可360°旋转的回转盘，回转盘上设置固定产品的夹具盘，回转盘转动时带动产品一起转动，铣床主轴搬斜角度来完成球窝的铣销加工。本实用新型结构简单、操作方便，可在普通立铣上进行操作，减少对数控机床的依赖及产能的占有，同时一次可铣深3mm左右，大大提升了生产效率，可适用于方形工件上球窝的批量加工。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的前视图；

图3为图1的俯视图；

图4为有球窝的工件的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1、2、3所示，一种立铣铣球窝的加工装置，包括铣床的工作台1、安装在工作台1上可360°旋转的回转盘2、过渡底座5、夹具盘6以及用于驱动回转盘2转动的驱动机构，回转盘2通过过渡底座5安装固定在工作台1上，夹具盘6固定设置在回转盘2的上方并可随回转盘2转动，夹具盘6上设有用于固定工件10并将工件10的球窝调整至旋转的正中心位置的调整块；驱动机构包括一驱动电机3，过渡盘5内设有涡轮蜗杆，驱动电机3通过皮带轮4及皮带与蜗轮蜗杆传动连接，驱动电机3转动通过皮带轮4及皮带带动过渡底座5内的蜗轮蜗杆，通常蜗杆是与皮带轮4固定在一起，而蜗轮是与回转盘2同轴心固定在一起，并内置在过渡盘5内，与蜗杆啮合，这样蜗轮蜗杆转动就带动回转盘2以360°的回转转动，致使夹具盘6上的工件10也360°的回转；过渡底座5为与会转盘2相对应的圆盘形结构，工作台1的上端面上沿长度方向开设有若干导轨11，过渡底座5通过配套的导轨螺母可沿导轨11调节地固定在工作台1上，回转盘2可转动地设置在过渡底座5上；夹具盘6为左右切边的圆盘，夹具盘6固定在回转盘2的上方，调整块包括左右二个侧面调整块7和一端面调整块8，工件10放置在夹具盘6上位于铣床主轴头9的下方，侧面调整块7和端面调整块8分别位于工件0的左右两侧及前后一端，侧面调整块7和端面调整块8上均设有可对工件10进行锁紧的锁紧螺杆20；侧面调整块7和端面调整块8的两侧纵向开设有安装螺孔，夹具盘6上设有对应的螺孔，通过固定螺栓将侧面调整块7和端面调整块8固定在夹具盘6的上方左右两端及前后一端，侧面调整块7和端面调整块8的中部横向开设有供锁紧螺杆20穿置的螺孔，工件10通过锁紧螺杆20定位在夹具盘6上。

操作时，将工件10放置在夹具盘6上，通过端面调整块8上锁紧螺杆20的调整来将工件10的球窝101调整到旋转的正中心位置，然后再通过侧面锁紧块7上的锁紧螺杆20将工件10侧面锁紧在夹具盘6上；开启驱动电机3，通过皮带轮4及皮带带动，再通过蜗轮蜗杆带动回转盘2转动，夹具盘6随着转动，致使工件10也进行转动，此时将铣床主轴头9根据所使用的刀具(面铣刀)直径的大小来通过相应的公式计算出应该搬斜的角度后，沿垂直方向进刀，通过工件10的360°旋转及刀具的相应搬斜角度即可铣出相应的球窝101了。

经具体实施，采用本实用新型的加工装置，操作方便，可在普通立铣上进行操作，同时一次可铣深3mm左右，大大提高了生产效率，适合批量生产加工。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。