一种反冲式排屑机滚筒结构的制作方法

本实用新型涉及滚筒结构技术领域，具体为一种反冲式排屑机滚筒结构。

背景技术：

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器。切削液（切削油）具有极佳的对机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。切削液（切削油）超强的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度的作用。但长时间工作下切削液（切削油）内的杂质如果含量过高，便存在使切削液（切削油）失效，无法继续使用的隐患。

目前市面上大多数排屑机都是用磁式、螺旋式、刮板式，但是不能确保过滤后的切削液（切削油）的纯度，且无法选配增加过滤器，无法设置不同比例的过滤网，不能更高精地过滤切削液（切削油）中的油屑。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种反冲式排屑机滚筒结构，解决了现有的大多数排屑机无法选配增加过滤器，不能确保过滤后的切削液（切削油）的纯度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种反冲式排屑机滚筒结构，包括过滤设置网格框、第一旋转齿轮、第二旋转齿轮以及中心转轴，所述第一旋转齿轮安置于过滤设置网格框一端面上，所述第二旋转齿轮安置于过滤设置网格框另一端面上，所述第二旋转齿轮侧壁面中心处开设有固定槽，所述中心转轴嵌装于固定槽内。

优选的，所述第一旋转齿轮侧壁面上开设有螺纹孔。

优选的，所述过滤设置网框上开设有四对矩形孔；

该矩形孔用于安置过滤网。

有益效果

本实用新型提供了一种反冲式排屑机滚筒结构。具备以下有益效果:在反冲式排屑机中使用该反冲式排屑机滚筒结构，通过滚筒的反冲式旋转，选配不同的过滤网，可以做到更高精的过滤切削液（切削油）中的油屑，解决了目前市面上大多数排屑机无法选配增加过滤器，不能确保过滤后的切削液（切削油）的纯度的问题，设计结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型所述一种反冲式排屑机滚筒结构的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种反冲式排屑机滚筒结构的正视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种反冲式排屑机滚筒结构的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种反冲式排屑机滚筒结构的结构示意图。

图中：1-过滤设置网格框；2-第一旋转齿轮；3-第二旋转齿轮；4-中心转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种反冲式排屑机滚筒结构，包括过滤设置网格框1、第一旋转齿轮2、第二旋转齿轮3以及中心转轴4，所述第一旋转齿轮2安置于过滤设置网格框1一端面上，所述第二旋转齿轮3安置于过滤设置网格框1另一端面上，所述第二旋转齿轮3侧壁面中心处开设有固定槽，所述中心转轴4嵌装于固定槽内；所述第一旋转齿轮2侧壁面上开设有螺纹孔；所述过滤设置网框3上开设有四对的矩形孔；该矩形孔用于安置过滤网格。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

下列为本案采用的第一转动齿轮、第二转动齿轮、过滤设置网格框以及中心转轴的材质说明：

第一转动齿轮、第二转动齿轮：为调质钢材质的直齿轮。

过滤设置网格框：为调质钢材质的八边形框架。

中心转轴：为调质钢材质的圆柱体。

实施例：具体使用时，过滤设置网格框1中放置不同比例的过滤网，通过中心转轴4固定本装置放在切削机中的指定位置，切削机工作时，切削机内部链条转动，第一旋转齿轮2和第二旋转齿轮3在链条的带动下旋转，由于第一旋转齿轮2和第二旋转齿轮3安置于过滤设置网格框1两端面上，过滤时，过滤设置网格框1同时随之旋转，当切削液（切削油）到达旋转中的过滤网格框1时，油屑通过过滤设置网格框1中的过滤网进行过滤。

作为优选方案，更进一步的，所述第一旋转齿轮2侧壁面上开设有螺纹孔。

作为优选方案，更进一步的，所述过滤设置网框3上开设有四对的矩形孔；

该矩形孔用于安置过滤网格。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。