一种椅子钻孔抛光一体加工装置的制作方法

本实用新型涉及椅子加工设备技术领域，具体是一种椅子钻孔抛光一体加工装置。

背景技术：

椅子是一种日常生活家具，一种有靠背、还有扶手的坐具，古代席地而坐，原没有椅子，据文籍记载，椅子的名称始见于唐代，而椅子的形象则要上溯到汉魏时传入北方的胡床，现在的椅子加工一般都是在通用机床上进行加工，加工效率低下，在对椅子座板进行打孔抛光处理时，需要先经过打孔机打孔后，再由工人拿到抛光机进行抛光处理，或者工人手工打孔，生产效率低，且工人的工作强度大，因此提出一种椅子钻孔抛光一体加工装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种椅子钻孔抛光一体加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种椅子钻孔抛光一体加工装置，包括传动轮、滚轮、传送带、支撑柱、顶板、第一液压缸、第二液压缸、第一电机、第一活塞板、砂轮、主动轮、第二活塞板、第二电机、钻头安装座和第三电机，所述顶板的顶部四角位置分别设有支撑柱，顶板的中间位置并排开设有两个通孔，左侧通孔的内部镶嵌有第一液压缸，右侧通孔的内部镶嵌有第二液压缸，第一液压缸的内部设有第一活塞板，第一活塞板的底部焊接有两个相互平行的夹板，夹板的中间设有砂轮，砂轮中轴的两端分别设置在夹板上，左侧夹板的一侧设有第一电机，第一电机的输出端与砂轮的一端中轴传动连接，第二液压缸的内部设有第二活塞板，第二活塞板的一侧固定连接有第二电机，第二电机的下方设有钻头安装座，第二电机的输出轴与钻头安装座传动连接，左右侧两个支撑柱之间分别设有滚轮，两个滚轮之间设有传送带，滚轮中轴的两端分别设置在支撑柱上且连接处设有轴承，位于滚轮一端的中轴穿过支撑柱且端面设有传动轮，传动轮的下方设有主动轮，主动轮与传动轮之间通过皮带连接，主动轮一侧的支撑柱上设有第三电机，第三电机的输出端通过联轴器与主动轮传动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑柱4为长方体结构，且表面涂有防腐油漆，防止支撑柱4表面出现生锈现象，提高装置的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机8、第二电机14和第三电机16均为永磁交流伺服电动机，无电刷和换向器，工作可靠，对维护和保养要求低，定子绕组散热比较方便，且同功率下有较小的体积和重量。

作为本实用新型进一步的方案：所述顶板5采用不锈钢合金材料制成，结构稳定，化学性能稳定，且价格低。

作为本实用新型进一步的方案：所述传送带3的表面设有防滑层，采用合成橡胶材料制成，能够增大椅子座板与传送带3表面的摩擦力，避免加工处理时发生偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计新颖，通过传送带 3将椅子座板传送到钻头安装座15的正下方时，控制第二液压缸7内部的第二活塞板13 向下运动，使得钻头15贴近椅子，第二电机14的输出端驱动钻头安装座15转动，使得上面的安装座上的钻头进行钻孔工作，钻孔完成后，控制第二活塞板13向上运动，使钻头脱离椅子表面，再控制第一活塞板9向下运动，第一电机8的输出端驱动砂轮10转动，再传送带3将椅子传送过来时，对其进行抛光处理，完成椅子钻孔和抛光工作，一台机器完成两道椅子两道加工工序，大大提高生产效率，不需要人工手动钻孔抛光处理，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为一种椅子钻孔抛光一体加工装置的结构示意图。

图2为一种椅子钻孔抛光一体加工装置的侧视图。

图中：传动轮1、滚轮2、传送带3、支撑柱4、顶板5、第一液压缸6、第二液压缸7、第一电机8、第一活塞板9、砂轮10、主动轮11、夹板12、第二活塞板13、第二电机14、钻头安装座15、第三电机16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种椅子钻孔抛光一体加工装置，包括传动轮 1、滚轮2、传送带3、支撑柱4、顶板5、第一液压缸6、第二液压缸7、第一电机8、第一活塞板9、砂轮10、主动轮11、夹板12第二活塞板13、第二电机14、钻头安装座15 和第三电机16，所述顶板5的顶部四角位置分别设有支撑柱4，顶板5的中间位置并排开设有两个通孔，左侧通孔的内部镶嵌有第一液压缸6，右侧通孔的内部镶嵌有第二液压缸 7，第一液压缸6的内部设有第一活塞板9，第一活塞板9的底部焊接有两个相互平行的夹板12，夹板12的中间设有砂轮10，砂轮10中轴的两端分别设置在夹板12上，左侧夹板 12的一侧设有第一电机8，第一电机8的输出端与砂轮10的一端中轴传动连接，第二液压缸7的内部设有第二活塞板13，第二活塞板13的一侧固定连接有第二电机14，第二电机14的下方设有钻头安装座15，第二电机14的输出轴与钻头安装座15传动连接，左右侧两个支撑柱4之间分别设有滚轮2，两个滚轮2之间设有传送带3，滚轮2中轴的两端分别设置在支撑柱4上且连接处设有轴承，位于滚轮2一端的中轴穿过支撑柱4且端面设有传动轮1，传动轮1的下方设有主动轮11，主动轮11与传动轮1之间通过皮带连接，主动轮11一侧的支撑柱4上设有第三电机16，第三电机16的输出端通过联轴器与主动轮 11传动连接，工作时，第三电机16的输出端驱动主动轮11发生转动，通过皮带使得传动轮1传动，使得滚轮2开始转动，传送带3开始运转，将椅子需要钻孔抛光的部位正面放置在传动带3的右端位置，由传送带3传送到钻头安装座15的正下方时，控制第二液压缸7内部的第二活塞板13向下运动，使得钻头15贴近椅子，第二电机14的输出端驱动钻头安装座15转动，使得上面的安装座上的钻头进行钻孔工作，钻孔完成后，控制第二活塞板13向上运动，使钻头脱离椅子表面，再控制第一活塞板9向下运动，第一电机8 的输出端驱动砂轮10转动，再传送带3将椅子传送过来时，对其进行抛光处理，完成椅子钻孔和抛光工作，一台机器完成两道椅子两道加工工序，大大提高生产效率，不需要人工手动钻孔抛光处理，降低工人的劳动强度。

所述支撑柱4为长方体结构，且表面涂有防腐油漆，防止支撑柱4表面出现生锈现象，提高装置的使用寿命。

所述第一电机8、第二电机14和第三电机16均为永磁交流伺服电动机，无电刷和换向器，工作可靠，对维护和保养要求低，定子绕组散热比较方便，且同功率下有较小的体积和重量。

所述顶板5采用不锈钢合金材料制成，结构稳定，化学性能稳定，且价格低。

所述传送带3的表面设有防滑层，采用合成橡胶材料制成，能够增大椅子座板与传送带3表面的摩擦力，避免加工处理时发生偏移。

本实用新型的工作原理是：使用本实用新型时，第三电机16的输出端驱动主动轮11 发生转动，通过皮带使得传动轮1传动，使得滚轮2开始转动，传送带3开始运转，将椅子需要钻孔抛光的部位正面放置在传动带3的右端位置，由传送带3传送到钻头安装座15 的正下方时，控制第二液压缸7内部的第二活塞板13向下运动，使得钻头15贴近椅子，第二电机14的输出端驱动钻头安装座15转动，使得上面的安装座上的钻头进行钻孔工作，钻孔完成后，控制第二活塞板13向上运动，使钻头脱离椅子表面，再控制第一活塞板9 向下运动，第一电机8的输出端驱动砂轮10转动，再传送带3将椅子传送过来时，对其进行抛光处理，完成椅子钻孔和抛光工作，一台机器完成两道椅子两道加工工序，大大提高生产效率，不需要人工手动钻孔抛光处理，降低工人的劳动强度。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。