一种金属制品定位打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种定位打孔装置，具体地说，特别涉及一种金属制品定位打孔装置。

背景技术：

随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。

当金属板制造出来过后，需要根据实际需求通过打孔装置对金属板进行定位打孔，目前打孔装置一方面，夹紧效果不好，在对金属制品进行打孔的时候，产生的振动很容易使金属制品偏离原来的位置，造成打孔失败或产生毛刺，大大降低了金属制品的合格率；另一方面，只能对同一直径的金属板进行定位，具有局限性；再一方面，打孔后留下的金属废料掉落后四处飘散，造成加工环境的污染。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够加强定位效果的同时对不同金属直径的板子进行夹持的打孔装置。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种一种能够加强定位效果的同时对不同金属直径的板子进行夹持的打孔装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种金属制品定位打孔装置，包括底座，底座上设置有两块调节板，各调节板通过设置在底座上的调节装置连接；

各调节板的相对面均设置有相互配合使用的夹持装置，夹持装置包括夹持座，各夹持座的一端与调节板连接，夹持座的另一端为弧形面，夹持座的底部设置有支撑板；

底座上设置有两个限位座，各限位座通过至少一根第一导向杆连接，第一导向杆同时穿过两块调节板和夹持座；

底座上设置有通过气缸调节的定位架，定位架上设置有动力源，动力源上设置有钻头，钻头位于夹持装置的正上方。

作为优选，夹持装置还包括安装板，安装板通过螺钉与调节板可拆卸连接，安装板的另一端通过若干个弹簧与夹持座连接，各弹簧沿安装板的长度方向间隔均匀设置。

作为优选，弧形面设置有若干各橡胶条，各橡胶条的横截面呈弧形，各相邻的两个橡胶条间隔设置。

作为优选，还包括流水槽，该流水槽同时穿过各调节板，该流水槽的出水端与排水管连接，流水槽的进水端与进水管连接，流水槽底部从进水端至出水端从高到低逐渐倾斜。

作为优选，各支撑板的底部均设置有连接板，各连接板通过两根伸缩杆进行连接，各伸缩杆之间通过定位板连接，定位板上开设有安装开口，安装开口内具有若干个间隔设置的矩形安装架，各安装架内设置通过定位杆固定有第一电机，各第一电机的输出轴上均设置有扇叶。

作为优选，调节装置包括第二电机，第二电机与具有正反螺纹段的螺杆连接，第二电机的另一端穿过调节板与设置在底座上的第一定位座转动连接，各调节板分别与螺杆上的正反螺纹段螺纹配合；

底座上设置有两个第二定位座，各第二定位座通过第二导向杆连接，各第二导向杆通过各滑动的穿过各调节板。

作为优选，底座上开设有安装孔，安装孔内固定有安装座，第二电机设置在安装座上，底座的底端四个角均设置有支撑脚，各支撑脚采用橡胶材质制成。

作为优选，定位架包括第一定位块，动力源安装在第一定位块上，第一定位块的一端底部设置有第二定位块，第二定位块与气缸上的活塞杆连接，第一定位块的另一端顶部设置有两块第三定位块，各第三定位块呈八字形与第一定位块固定，动力源位于两各第三定位块之间，各第三定位块的另一端均可滑动穿设有第三导向杆，各第三定位杆的底端与底座连接，各第三定位杆的顶端均设置有限位块。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一方面提高了夹紧效果，降低了打孔时的振动避免了打孔失败或产生毛刺，提高了合格率；另一方面，能够对不同直径的金属板进行定位；再一方面，能够对金属废料进行收集，提高了加工区域的环境，具有不易损坏和操作简单等有益效果。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是图1的A-A向剖视结构示意图。

图3是图2中的B处局部放大结构示意图。

图4是图1的左视结构示意图。

图5是图1的后视结构示意图。

图6是图1的俯视结构示意图。

图7是图1的仰视结构示意图。

图8是本实用新型中的立体结构示意图。

图9是图8 中的C处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图9所示，一种金属制品定位打孔装置，包括底座1，底座1上设置有两块调节板2，各调节板2通过设置在底座1上的调节装置连接；

各调节板2的相对面均设置有相互配合使用的夹持装置，夹持装置包括夹持座3，各夹持座3的一端与调节板2连接，夹持座3的另一端为弧形面，夹持座3的底部设置有支撑板5；

底座1上设置有两个限位座6，各限位座6通过至少一根第一导向杆7连接，第一导向杆7同时穿过两块调节板2和夹持座3；

底座1上设置有通过气缸8调节的定位架9，定位架9上设置有动力源10，动力源10上设置有钻头11，钻头11位于夹持装置的正上方。

夹持装置还包括安装板12，安装板12通过螺钉13与调节板2可拆卸连接，安装板12的另一端通过若干个弹簧15与夹持座3连接，各弹簧15沿安装板12的长度方向间隔均匀设置。

弧形面设置有若干各橡胶条16，各橡胶条16的横截面呈弧形，各相邻的两个橡胶条16间隔设置。

还包括流水槽17，该流水槽17同时穿过各调节板2，该流水槽17的出水端与排水管连接，流水槽17的进水端与进水管连接，流水槽17底部从进水端至出水端从高到低逐渐倾斜。

各支撑板5的底部均设置有连接板18，各连接板18通过两根伸缩杆19进行连接，各伸缩杆19之间通过定位板20连接，定位板20上开设有安装开口21，安装开口21内具有若干个间隔设置的矩形安装架22，各安装架22内设置通过定位杆23固定有第一电机25，各第一电机25的输出轴上均设置有扇叶26。

调节装置包括第二电机27，第二电机27与具有正反螺纹段的螺杆28连接，第二电机27的另一端穿过调节板2与设置在底座1上的第一定位座转动连接，各调节板2分别与螺杆28上的正反螺纹段螺纹配合；

底座1上设置有两个第二定位座29，各第二定位座29通过第二导向杆30连接，各第二导向杆30通过各滑动的穿过各调节板2。

底座1上开设有安装孔31，安装孔31内固定有安装座32，第二电机27设置在安装座32上，底座1的底端四个角均设置有支撑脚33，各支撑脚33采用橡胶材质制成。

定位架9包括第一定位块35，动力源10安装在第一定位块35上，第一定位块35的一端底部设置有第二定位块36，第二定位块36与气缸8上的活塞杆8a连接，第一定位块35的另一端顶部设置有两块第三定位块37，各第三定位块37呈八字形与第一定位块35固定，动力源10位于两各第三定位块37之间，各第三定位块37的另一端均可滑动穿设有第三导向杆38，各第三定位杆23的底端与底座1连接，各第三定位杆23的顶端均设置有限位块39。

本实用新型的工作原理如下：

将待打孔的金属板放置在两个调节板2之间并通过支撑板5进行支撑，启动第二电机27，通过第二电机27带动螺杆28转动，两个调节板2的底部与底座1滑动配合，从而使两个夹持座3对金属板进行夹持，夹持座3的弧形面设置的橡胶条16能够进一步提高夹持的稳定性，夹持座3和调节板2之间的弹簧15能够进一步降低振动提高打孔精准度，定位完成后，启动气缸8，通过气缸8将第一定位块35向下带动，同时动力源10带动钻头11进行转动，本实施例中的动力源10为电机，通过转动的钻头11对金属板进行打孔，打孔的废屑向下掉落至流水槽17中，通过流水槽17的水将废屑带走，为了进一步提高效果，废屑掉落时通过第一电机25带动扇叶26将废屑快速的带入水槽17中。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。