高频加热数控刀柄热缩机的制作方法

本实用新型涉及一种热缩机，具体涉及一种高频加热数控刀柄热缩机。

背景技术：

随着工业的发展，尤其是金属制造领域，均涉及到切割金属的设备，包括铣床、加工中心、钻床等一系列机械加工设备。其中都涉及到刀具的使用和设计。上述设备的加工组件上包括刀座和刀具两部分组件，将刀具安装在刀座上，完成各式各样的加工动作。因为连接杆与刀柄基体的材料价格相差40-50倍，为了大幅降低材料成本。所以刀柄由装夹刀头的连接杆(特种不锈钢制成)和刀柄基体(普通碳钢制成)两部分材料组成。这些最常用的刀柄，对使用者来说能大幅度的降低刀具成本。目前业内采用焊接方式使得两者完成相连，当刀头磨损的时候，还是需要将整款刀具更换，整体更换成本依旧较高。

为降低刀具的更换成本，快速更换刀头磨损的刀具，在中国实用新型专利说明书CN205393922U中公开了一种电磁感应式数控刀柄热装机，这种热装机采用电磁感应式数控刀柄热装机，采用高频大电流产生涡流效应的作用，涡流效应的作用下使得工件迅速升温，产生热涨的效果，如果为有孔件，那么该孔径会变大，然后将其他部件插入该孔内，待冷却后实现过盈配合。但是，由于加热组件通过升降立柱上下移动，没有相应的固定装置，这就需要进行人工固定，这就使得操作工人不仅要固定加热装置的高度，还要更换加热的刀具，增加了操作难度，同时由于人工固定不能使加热装置的高度保持一致，使加热温度不能保持一致，影响被加工刀具的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种可以降低操作工人操作难度，使被加热刀具处于稳定加热的高频加热数控刀柄热缩机。

为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高频加热数控刀柄热缩机，包括机箱，机箱上设有控制面板，所述机箱内设有变压器、电路板、散热装置，其特征在于：所述机箱的工作台面上设有支架，所述的支架的同一侧固定有导轨和齿条，所述导轨上通过滑块连接有可以随着滑块上下移动的活动块，所述活动块的一侧固定有电磁加热器，所述电磁加热器的正下方的工作台面上设有刀具安放座，所述活动块的一侧还固定有电磁铁吸合装置，所述电磁铁吸合装置的移动端固定有齿块，所述齿块与齿条相对设置；所述的电磁加热器和电磁铁吸合装置与电路板之间经电缆相连，所述的电缆外设有电缆防护链，所述活动块的一侧设有把手，所述把手上设有控制电磁铁吸合装置的开关。

进一步地，所述工作台面上还设有助力器，所述助力器的缆线另一端穿过设在支架上的滑轮固定在活动块上。

进一步地，所述的电磁加热器包括形成涡流的加热线圈，加热线圈外包裹着耐高温塑料，所述的加热线圈处设有散热组件；所述的散热组件包括气管和供气组件，所述的气管入口沿着加热线圈的切面方向布置。

进一步地，所述的散热装置包括安装在机箱侧面的风扇，所述机箱侧面设有散热排气孔。

进一步地，所述活动块底部安装有防撞棒。

进一步地，所述工作台面上还设有放刀盘。

本实用新型设计的高频加热数控刀柄热缩机利用高频大电流产生涡流效应的作用，高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使金属工件自身的温度迅速上升，达到加热的目的，便于与其他部件实现过盈配合。

本实用新型在工作时，将工件放置在安放座上，调整好电磁加热器的位置，使得安放座上的工件位于电磁加热器的加热线圈形成的涡流区域内，涡流效应的作用下使得工件迅速升温，产生热涨的效果，如果为有孔件，那么该孔径会变大，然后将其他部件插入该孔内，待冷却后实现过盈配合。例如需要将刀头和刀柄过盈配合时，当刀柄上的刀头磨损需要更换，通过本装置将磨损的刀头取下，换上新的刀头，这样刀柄就无需更换，更换成本更低，而现有技术的将工件和刀头焊接而成，刀头损坏的时候，工件也要跟着更换，成本就高了。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的另一个方向结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

实施例1：

如图1和2所示，本实用新型的一种高频加热数控刀柄热缩机，包括机箱1，机箱1上设有控制面板2，所述机箱1内设有变压器、电路板、散热装置，其特征在于：所述机箱1的工作台面上设有支架3，所述的支架3的同一侧固定有导轨4和齿条5，所述导轨4上通过滑块6连接有可以随着滑块6上下移动的活动块7，所述活动块7的一侧固定有电磁加热器8，所述电磁加热器8的正下方的工作台面上设有刀具安放座9，所述活动块7的一侧还固定有电磁铁吸合装置11，所述电磁铁吸合装置11的移动端固定有齿块17，所述齿块17与齿条5相对设置，工作时，先将电磁铁吸合，齿块17与齿条5分开，将电磁加热器8升到指定位置时，再将电磁铁分开，齿块17与齿条5咬合固定，可以防止活动块7移动；所述的电磁加热器8和电磁铁吸合装置11与电路板之间经电缆相连，所述的电缆外设有电缆防护链10，所述活动块7的一侧设有把手12，所述把手12上设有控制电磁铁吸合装置11的开关13。

所述的电磁加热器8包括形成涡流的加热线圈，加热线圈外包裹着耐高温塑料，所述的加热线圈处设有散热组件；所述的散热组件包括气管和供气组件，所述的气管入口沿着加热线圈的切面方向布置，可以快速的为加热线圈和刀具散热，提高工作效率。

所述的散热装置包括安装在机箱侧面的风扇，所述机箱侧面设有散热排气孔16，可以快速为本装置散热，防止其因为长时间工作导致的过热现象，可以延长机器的使用寿命。

所述活动块7底部安装有防撞棒14，防撞棒14由弹性材料制成，可以防止活动块7由于其它原因快速落下导致电磁加热器8损坏；所述工作台面上还设有放刀盘15，可以快速更换加热的刀具，提高工作效率。

实施例2：

如图3所示，本实施例在实施例1的基础上增加了助力器18，通过在工作台面上位于活动块7的一侧设有助力器18，助力器18的缆线19另一端穿过设在支架3上的滑轮20固定在活动块7上，在使用时可以通过助力器18配合把手12移动活动块7带动电磁加热器8上下移动，避免了因为太重导致的吃力现象，节省了工作人员的体力。

本实用新型设计的高频加热数控刀柄热缩机利用高频大电流产生涡流效应的作用，高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈(通常是用紫铜管制作)，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流，由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使金属工件自身的温度迅速上升，达到加热的目的，便于与其他部件实现过盈配合。

本实用新型在工作时，将工件放置在安放座9上，调整好电磁加热器8的位置，使得安放座9上的工件位于电磁加热器8的加热线圈形成的涡流区域内，涡流效应的作用下使得工件迅速升温，产生热涨的效果，如果为有孔件，那么该孔径会变大，然后将其他部件插入该孔内，待冷却后实现过盈配合。例如需要将刀头和刀柄过盈配合时，当刀柄上的刀头磨损需要更换，通过本装置将磨损的刀头取下，换上新的刀头，这样刀柄就无需更换，更换成本更低，而现有技术的将工件和刀头焊接而成，刀头损坏的时候，工件也要跟着更换，成本就高了。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。