一种压接式线夹打排水孔专用工具的制作方法

本实用新型涉及电力系统工具领域，特别涉及了一种压接式线夹打排水孔专用工具。

背景技术：

设备线夹是电力设备中常见的电气连接设备，主要用于架空引线与变压器、互感器、开关、刀闸等电气设备出现端子的连接。所用的材质大部分为全铝设备线夹和铜铝过渡线夹且要求采用压接方式。当出现雨、雪天气时，水会顺着引线线流到设备线夹内部，将使线夹产生锈蚀、氧化，经常发生接触电阻增大和接点过热现象，严重影响系统安全可靠。为解决上述情况，通常采用对设备线夹打排水孔。目前打排水孔方式，一是需要拆除引线，地面打完孔后再次连接，比较耗费时间；二是不需要拆除引线，人员直接骑在设备上或站在斗臂车中打孔。但人员操作过程中存在电钻不易把握、存在较大的安全风险的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述问题，特提供了一种压接式线夹打排水孔专用工具。

本实用新型提供了一种压接式线夹打排水孔专用工具，其特征在于：所述的压接式线夹打排水孔专用工具，包括手电钻1，软轴2，手柄3，万向软管4，万向旋转固定支架5，设备线夹6，钻头7；

其中：手电钻1通过软轴2与安装在手柄3内的钻头7连接，手柄3通过万向软管4与万向旋转固定支架5连接，万向旋转固定支架5与设备线夹6连接。

所述的万向旋转固定支架5带有升降机构。

所述的手电钻1带有固定支架。

所述的手柄3为中空结构。

所述的万向旋转固定支架5带有旋转角度锁紧装置。

所述的手柄3上带有锁紧万向软管4的锁紧装置。

所述的设备线夹6与万向旋转固定支架5通过夹紧机构连接。

所述的手电钻采用交流220V、大功率、高转速，最大夹持直径10mm。

所述的软轴采用直径6mm轴芯、金属外管和延长软轴线，弯曲更加灵活。所述的手柄夹持范围为0.3-6mm，采用不锈钢材质，具有高强度耐腐蚀；高温不发热轴承，精度高使用过程中不掉夹头。所述的万向软管采用铝合金和430不锈铁，上下左右360°调节，卡扣式固定方式。所述的万向旋转固定支架采用铝合金材质，具有万向调节旋钮、固定厚度为0-54mm。所述的钻头采用直柄麻花钻，材质为高速钢合金，直径长度6-8mm，钻头长约56-72mm，适用于铝合金板。利用手电转为驱动来源，通过与软轴和手柄连接将动力传动到钻头。利用万向旋转固定支架一端牢固固定在设备线夹上，另一端与手柄连接，操作人员通过轻推手柄既可完成设备线夹打孔工作。压接式线夹打排水孔专用工具采用交流220V、大功率，高转速的手电钻，以提高钻孔效率；软轴采用金属外管和延长软轴线，使用长久且弯曲更加灵活；手柄采用不锈钢材质，具有强度耐腐蚀；万向软管和万向旋转固定支架均采用铝合金材质，减轻产品自身重量，容易操作，多向调节可以保证设备使用的全面性，极大提高工作效率。操作人员将万向旋转固定支架5固定在设备线夹6上，另一端将与万向软管4连接。万向软管4夹持手柄3，手柄3一端夹持钻头7，一端通过软轴2与手电钻1连接，当将手电钻1通电工作后，操作人员推动手柄3既可完成打孔工作。

本实用新型的优点：

本实用新型所述的压接式线夹打排水孔专用工具，有效固定在设备线夹上，使其在不拆除引线的情况下送出钻头，即可快速打孔，节省操作人员的人力，并保障人员安全。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为压接式线夹打排水孔专用工具结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供了一种压接式线夹打排水孔专用工具，其特征在于：所述的压接式线夹打排水孔专用工具，包括手电钻1，软轴2，手柄3，万向软管4，万向旋转固定支架5，设备线夹6，钻头7；

其中：手电钻1通过软轴2与安装在手柄3内的钻头7连接，手柄3通过万向软管4与万向旋转固定支架5连接，万向旋转固定支架5与设备线夹6连接。

所述的万向旋转固定支架5带有升降机构。

所述的手电钻1带有固定支架。

所述的手柄3为中空结构。

所述的万向旋转固定支架5带有旋转角度锁紧装置。

所述的手柄3上带有锁紧万向软管4的锁紧装置。

所述的设备线夹6与万向旋转固定支架5通过夹紧机构连接。

所述的手电钻采用交流220V、大功率、高转速，最大夹持直径10mm。

所述的软轴采用直径6mm轴芯、金属外管和延长软轴线，弯曲更加灵活。所述的手柄夹持范围为0.3-6mm，采用不锈钢材质，具有高强度耐腐蚀；高温不发热轴承，精度高使用过程中不掉夹头。所述的万向软管采用铝合金和430不锈铁，上下左右360°调节，卡扣式固定方式。所述的万向旋转固定支架采用铝合金材质，具有万向调节旋钮、固定厚度为0-54mm。所述的钻头采用直柄麻花钻，材质为高速钢合金，直径长度6-8mm，钻头长约56-72mm，适用于铝合金板。利用手电转为驱动来源，通过与软轴和手柄连接将动力传动到钻头。利用万向旋转固定支架一端牢固固定在设备线夹上，另一端与手柄连接，操作人员通过轻推手柄既可完成设备线夹打孔工作。压接式线夹打排水孔专用工具采用交流220V、大功率，高转速的手电钻，以提高钻孔效率；软轴采用金属外管和延长软轴线，使用长久且弯曲更加灵活；手柄采用不锈钢材质，具有强度耐腐蚀；万向软管和万向旋转固定支架均采用铝合金材质，减轻产品自身重量，容易操作，多向调节可以保证设备使用的全面性，极大提高工作效率。操作人员将万向旋转固定支架5固定在设备线夹6上，另一端将与万向软管4连接。万向软管4夹持手柄3，手柄3一端夹持钻头7，一端通过软轴2与手电钻1连接，当将手电钻1通电工作后，操作人员推动手柄3既可完成打孔工作。

实施例2

本实用新型提供了一种压接式线夹打排水孔专用工具，其特征在于：所述的压接式线夹打排水孔专用工具，包括手电钻1，软轴2，手柄3，万向软管4，万向旋转固定支架5，设备线夹6，钻头7；

其中：手电钻1通过软轴2与安装在手柄3内的钻头7连接，手柄3通过万向软管4与万向旋转固定支架5连接，万向旋转固定支架5与设备线夹6连接。

所述的万向旋转固定支架5带有升降机构。

所述的万向旋转固定支架5带有旋转角度锁紧装置。

所述的手柄3上带有锁紧万向软管4的锁紧装置。

所述的设备线夹6与万向旋转固定支架5通过夹紧机构连接。

所述的手电钻采用交流220V、大功率、高转速，最大夹持直径10mm。

所述的软轴采用直径6mm轴芯、金属外管和延长软轴线，弯曲更加灵活。所述的手柄夹持范围为0.3-6mm，采用不锈钢材质，具有高强度耐腐蚀；高温不发热轴承，精度高使用过程中不掉夹头。所述的万向软管采用铝合金和430不锈铁，上下左右360°调节，卡扣式固定方式。所述的万向旋转固定支架采用铝合金材质，具有万向调节旋钮、固定厚度为0-54mm。所述的钻头采用直柄麻花钻，材质为高速钢合金，直径长度6-8mm，钻头长约56-72mm，适用于铝合金板。利用手电转为驱动来源，通过与软轴和手柄连接将动力传动到钻头。利用万向旋转固定支架一端牢固固定在设备线夹上，另一端与手柄连接，操作人员通过轻推手柄既可完成设备线夹打孔工作。压接式线夹打排水孔专用工具采用交流220V、大功率，高转速的手电钻，以提高钻孔效率；软轴采用金属外管和延长软轴线，使用长久且弯曲更加灵活；手柄采用不锈钢材质，具有强度耐腐蚀；万向软管和万向旋转固定支架均采用铝合金材质，减轻产品自身重量，容易操作，多向调节可以保证设备使用的全面性，极大提高工作效率。操作人员将万向旋转固定支架5固定在设备线夹6上，另一端将与万向软管4连接。万向软管4夹持手柄3，手柄3一端夹持钻头7，一端通过软轴2与手电钻1连接，当将手电钻1通电工作后，操作人员推动手柄3既可完成打孔工作。

实施例3

本实用新型提供了一种压接式线夹打排水孔专用工具，其特征在于：所述的压接式线夹打排水孔专用工具，包括手电钻1，软轴2，手柄3，万向软管4，万向旋转固定支架5，设备线夹6，钻头7；

其中：手电钻1通过软轴2与安装在手柄3内的钻头7连接，手柄3通过万向软管4与万向旋转固定支架5连接，万向旋转固定支架5与设备线夹6连接。

所述的万向旋转固定支架5带有升降机构。

所述的手电钻1带有固定支架。

所述的手柄3为中空结构。

所述的万向旋转固定支架5带有旋转角度锁紧装置。

所述的手电钻采用交流220V、大功率、高转速，最大夹持直径10mm。

所述的软轴采用直径6mm轴芯、金属外管和延长软轴线，弯曲更加灵活。所述的手柄夹持范围为0.3-6mm，采用不锈钢材质，具有高强度耐腐蚀；高温不发热轴承，精度高使用过程中不掉夹头。所述的万向软管采用铝合金和430不锈铁，上下左右360°调节，卡扣式固定方式。所述的万向旋转固定支架采用铝合金材质，具有万向调节旋钮、固定厚度为0-54mm。所述的钻头采用直柄麻花钻，材质为高速钢合金，直径长度6-8mm，钻头长约56-72mm，适用于铝合金板。利用手电转为驱动来源，通过与软轴和手柄连接将动力传动到钻头。利用万向旋转固定支架一端牢固固定在设备线夹上，另一端与手柄连接，操作人员通过轻推手柄既可完成设备线夹打孔工作。压接式线夹打排水孔专用工具采用交流220V、大功率，高转速的手电钻，以提高钻孔效率；软轴采用金属外管和延长软轴线，使用长久且弯曲更加灵活；手柄采用不锈钢材质，具有强度耐腐蚀；万向软管和万向旋转固定支架均采用铝合金材质，减轻产品自身重量，容易操作，多向调节可以保证设备使用的全面性，极大提高工作效率。操作人员将万向旋转固定支架5固定在设备线夹6上，另一端将与万向软管4连接。万向软管4夹持手柄3，手柄3一端夹持钻头7，一端通过软轴2与手电钻1连接，当将手电钻1通电工作后，操作人员推动手柄3既可完成打孔工作。