一种卧式阀门铣床的制作方法

本实用新型涉及阀门加工技术领域，尤其涉及一种卧式阀门铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。而阀门铣床就是一种专门用来加工阀门侧边的铣床，其中阀门包括上下两端的法兰盘以及侧面开口处的法兰盘，通过这些法兰盘可与管道等连接，为了使阀门在使用时更为精准，需要对阀门进行加工，所以这就需要使铣刀对准需要处理的部位，但是在对体型较大的阀门进行处理时，需要花费较大的力气来使阀门对准，增加了工人的劳动强度，生产效率也变得低下。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种方便阀门定位的卧式阀门铣床。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种卧式阀门铣床，包括放置台、固定在放置台一侧的进给机构、滑动连接在进给机构上的铣刀机构，所述放置台表面放置有阀门，放置台表面固定有底部固定板和侧边固定板，底部固定板与侧边固定板垂直，底部固定板与阀门底端法兰盘抵接，侧边固定板与阀门侧边法兰盘抵接，侧边法兰盘的底部设有通槽，放置台表面围绕阀门底端法兰盘边缘处依次设有三个螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，螺杆上穿插有压板。

进一步的，所述放置台的表面设有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：在需要打磨时，首先将阀门放置到放置台的表面，并使底部固定板与阀门底端法兰盘抵接，侧边固定板与阀门侧边法兰盘抵接，这样便可将阀门定位，使所需加工的一边面向铣刀机构，此时在松开螺杆，使压板转动到阀门底端的法兰盘上，其中通槽的长度较长，这样可使靠近通槽处的压板穿过通槽压在阀门上，此时在拧紧螺杆，便可将阀门固定。通过两个定位板可以较为轻松的使阀门定位，不需要工人反复观察阀门与铣刀之间的角度，降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、放置台；2、进给机构；3、铣刀机构；4、阀门；5、底部固定板；6、侧边固定板；7、通槽；8、螺纹孔；9、螺杆；10、压板。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型包括放置台1,在放置台1一侧固定有进给机构2，在进给机构2上滑动连接有铣刀机构3，放置台1表面放置有阀门4，放置台1表面固定有底部固定板5和侧边固定板6，底部固定板5与侧边固定板6垂直，底部固定板5与阀门4底端法兰盘抵接，侧边固定板6与阀门4侧边法兰盘抵接，侧边法兰盘的底部设有通槽7，放置台1表面围绕阀门4底端法兰盘边缘处依次设有三个螺纹孔8，螺纹孔8内螺纹连接有螺杆9，螺杆9上穿插有压板10。在需要打磨时，首先将阀门4放置到放置台1的表面，并使底部固定板5与阀门4底端法兰盘抵接，侧边固定板6与阀门4侧边法兰盘抵接，这样便可将阀门4定位，使所需加工的一边面向铣刀机构3，此时在松开螺杆9，使压板10转动到阀门4底端的法兰盘上，其中通槽7的长度较长，这样可使靠近通槽7处的压板10穿过通槽7压在阀门4上，此时在拧紧螺杆9，便可将阀门4固定。通过两个定位板可以较为轻松的使阀门4定位，不需要工人反复观察阀门4与铣刀之间的角度，降低了工人的劳动强度。

在放置台1的表面设有防滑纹。这样可以增加阀门4与托板之间的摩擦力，保证在压板10再使阀门4压紧在托板上不会发生位移，保证了阀门4的紧固性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。