推动片组装机的制作方法

本实用新型涉及装配机械设备领域，尤其是一种推动片组装机。

背景技术：

继电器进行安装推动片片主要是通过人手来操作的，人手将推动片从推动片料带上摘取下来，然后，人工再将推动片放置到半成品上进行安装，由于零件尺寸过小，人工装入不易操作，且人工安装推动片不但劳动强度大、劳务成本高，还容易压坏推动片，导致产品良品率低，推动片的安装效果差、安装效率低和安装成本高。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种推动片组装机，组装精度高，组装效率高。

本实用新型提供一种推动片组装机，包括机架，所述机架上设有传送导轨，所述传送导轨的两侧从右至左依次设有分料机构、移栽机构、推动片上料机构、装入机构及成品排盘机构，所述移栽机构与所述装入机构相对设置在所述传送导轨的两侧，所述推动片上料机构设于所述装入机构的外侧，所述成品排盘机构相对于所述传送导轨的另一侧还设有收料盘。

作为优选，所述推动片上料机构包括第一震动盘和第二震动盘，所述装入机构包括第一装入机构和第二装入机构，所述第一震动盘通过导轨与所述第一装入机构连接，所述第二震动盘通过导轨与所述第二装入机构连接。

作为优选，所述传送导轨上设有导轨电机。

作为优选，所述成品排盘机构的一侧设有满料感应器。

本实用新型提供的一种推动片组装机，其有益效果在于，对推动片实现了集全自动上料、全自动送料、全自动定位、全自动组装于一体，大大降低了劳动强度和劳务成本，还实现了组装精度高，组装效率高和组装效果好，其结构简单，操作方便、快捷。

附图说明

图1是本实用新型推动片组装机的示意图；

图2是通过本实用新型推动片组装机装配的产品示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实施例提出的一种推动片组装机，包括机架1，机架1上设有传送导轨2，传送导轨2的两侧从右至左依次设有分料机构3、移栽机构4、推动片上料机构、装入机构及成品排盘机构5，移栽机构4与装入机构相对设置在传送导轨2的两侧，推动片上料机构设于装入机构的外侧，成品排盘机构5相对于传送导轨2的另一侧还设有收料盘6。推动片上料机构包括第一震动盘7和第二震动盘8，装入机构包括第一装入机构9和第二装入机构10，第一震动盘7通过导轨11与第一装入机构9连接，第二震动盘8通过导轨与第二装入机构10连接。传送导轨2上设有导轨电机12。成品排盘机构5的一侧设有满料感应器13。

本申请的推动片组装机工作时，将半成品21放至传送导轨，在导轨电机的带动下，半成品沿传送导轨移动至分料机构，分料后由移栽机构移动至指定位置，第一震动盘将推动片22通过导轨输送至第一装入机构，第一装入机构夹取推动片装入半成品中，完成第一个产品的组装，组装后的产品如图2所示；第二震动盘将推动片通过导轨输送至第二装入机构，第二装入机构夹取推动片装入半成品中，完成第二个产品的组装；两个装配完的产品再由传送导轨运输至成品排盘机构，重复上述动作，满料感应器检测到成品排盘机构满料时，将成品移栽至收料盘中，统一收集存储。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。